一种可提高使用寿命的机清烧嘴靴块制造技术

本发明专利技术公开了一种可提高使用寿命的机清烧嘴靴块，包括有靴块本体（1），靴块本体（1）设有头部（4），靴块本体（1）内设有若干个相互平行的冷却水道（5），冷却水道（5）连通外部，其特征在于：靴块本体（1）的表面设有三个燕尾槽（2），每个燕尾槽（2）分别与头部（4）之间的距离为50～60mm，每个燕尾槽（2）中镶嵌有一个摩擦片（3），摩擦片（3）表面的高度高于靴块本体（1）表面的高度，摩擦片（3）在水平面上的投影与冷却水道（5）在水平面上的投影呈交错设置。本发明专利技术的有益效果：能减缓摩擦片的熔损速度，提高摩擦片的使用寿命，减少生产期间额外的设备与产品的处理工作，减少实际的生产投入成本。减少实际的生产投入成本。减少实际的生产投入成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高使用寿命的机清烧嘴靴块


[0001]本专利技术涉及冶金行业炼钢生产钢坯表面缺陷清理
，具体涉及一种可提高使用寿命的机清烧嘴靴块。

技术介绍

[0002]基于汽车外板的市场需求，由于对汽车外板的表面质量要求较高，因此均要求对汽车外板的板坯表面进行机械火焰清理，清理深度一般为2mm至4mm，以便清除掉板坯表面的夹渣和气孔，而上述的机清处理工序则会由机械火焰清理机来实现，提高全工序的成材率，机械火焰清理机的核心部件为烧嘴组件，烧嘴组件由底座、上预热块、下预热块、靴块、摩擦片组成，靴块内部通有循环水，能对烧嘴组件进行循环冷却，摩擦片安装在靴块表面的凹槽内，在板坯进行机械火焰清理的过程中，摩擦片主要起到定位和隔离的作用，避免板坯因与靴块接触而导致表面出现划痕。
[0003]请参阅图1，图1指示的是现有技术的一种靴块的结构示意图，图中具体结构包括靴块本体1、燕尾槽2和摩擦片3，靴块本体1的表面开设有五个燕尾槽2,每个燕尾槽2均安装有两个摩擦片3，单个靴块就需安装十个摩擦片3，虽然使用现有技术的靴块仍能有效辅助机械火焰清理作业的执行，但是其存在严重的缺陷，具体包括如下：1、在板坯进行机械火焰清理之前，机械火焰清理机需点火预热，由于预热火焰与摩擦片3的距离较近，两者之间的最近距离能达到10～20mm，而由天然气生成的预热火焰的温度最高可达到2000℃至3000℃，因此摩擦片3在尚未起作用时便可能存在氧化、熔损、开裂的情况，或者会加快其熔损速度，在实际使用的过程中，崭新的摩擦片3刚安装上线，仅清理三十四块板坯之后，摩擦片3就发生严重熔损而不能使用，若是摩擦片3熔损或者开裂，便需为靴块更换新的摩擦片3，而在更换摩擦片3时需整个靴块进行拆装，单个靴块的摩擦片3更换便需耗费至少一小时，若是频繁更换摩擦片3，会严重影响板坯的火焰清理效率，也会增加设备使用成本和人工维护成本。
[0004]2、在板坯进行机械火焰清理的过程中，板坯的表面温度会高于600℃，同时，板坯会与摩擦片3存在直接接触或者相互距离较近的状态，若是摩擦片3熔损或者开裂，摩擦片3的成分颗粒物极其容易因高温而形成液体，在摩擦片3与板坯接触时，摩擦片3的成分颗粒物可能会滴落在板坯的表面或者被压入至板坯内部，摩擦片的熔损频率越高，往板坯内混入的成分颗粒物则会越多，便越容易导致成品的成材率降低，严重时，在后续针对板坯的冲压变形工序中，板坯会出现开裂的现象，对应处理设备会频繁发出报警信号，最终导致生产成本和人工成本增加。
[0005]3、基于上述第1点的现象，如果靴块本体1表面安装的摩擦片3因频繁熔损而导致经常更换，在更换时是需要用凿子敲击摩擦片3，使摩擦片3松动之后才能从燕尾槽2内取出，而频繁的敲击会导致燕尾槽2的内部凹凸不平，进而导致新的摩擦片3不能与燕尾槽2紧密结合，致使新的摩擦片3的传热效果变差，得不到充分的冷却降温，最终导致新的摩擦片3安装上线后更加容易熔损。
[0006]基于上述的缺陷，由于摩擦片3是需长期与高温板坯接触，因此摩擦片3要做到完全不氧化、不熔损是不可能的，而如何减缓其熔损速度和提高其使用寿命便成为关注的重点。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种可提高使用寿命的机清烧嘴靴块，能减缓摩擦片的熔损速度，提高摩擦片的使用寿命，减少生产期间额外的设备与产品的处理工作，减少实际的生产投入成本。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种可提高使用寿命的机清烧嘴靴块，包括有靴块本体，所述的靴块本体设有头部，所述的靴块本体内设有若干个相互平行的冷却水道，所述的冷却水道连通外部，所述的靴块本体的表面设有三个燕尾槽，每个所述的燕尾槽分别与所述的头部之间的距离为50～60mm，每个所述的燕尾槽中镶嵌有一个摩擦片，所述的摩擦片表面的高度高于所述的靴块本体表面的高度，所述的摩擦片在水平面上的投影与所述的冷却水道在水平面上的投影呈交错设置。
[0009]进一步地，所述的燕尾槽包括前段、中间段、后段，所述的燕尾槽的前段呈半圆弧状设置且对应于所述的头部，所述的燕尾槽的中间段、后段均呈长方体槽状设置，所述的摩擦片的端部设置为与所述的燕尾槽的前段匹配的形状，且装配在所述的燕尾槽的前段上。
[0010]进一步地，所述的燕尾槽的后段设有能使摩擦片插入的开口。
[0011]相比现有技术，本专利技术的有益效果如下：1、本靴块将自身所具备的燕尾槽的长度进行缩短，使摩擦片能够远离机械火焰清理机的火焰清理位置，减少火焰热流对摩擦片的冲击氧化作用，其次，摩擦片置于冷却水道的上方，保证摩擦片能够得到充分的冷却效果，减缓摩擦片的熔损速度，提高摩擦片的使用寿命，提高板坯成品的成材率，减少生产期间额外的设备与产品的处理工作，减少机械火焰清理机使用成本和人工维护成本。
[0012]2、本靴块不仅减少摩擦片的安装数量和燕尾槽的设置数量，而且减缓摩擦片的熔损速度，保证摩擦片对机械火焰清理作业的辅助作用，提高板坯的火焰清理效率，减少板坯的生产投入成本。
附图说明
[0013]图1是现有技术的一种靴块的结构示意图。
[0014]图2是本专利技术一种可提高使用寿命的机清烧嘴靴块的俯视图。
[0015]图3是本专利技术一种可提高使用寿命的机清烧嘴靴块的侧视图。
[0016]图4是本专利技术一种可提高使用寿命的机清烧嘴靴块的后视图。
实施方式
[0017]下面将结合的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行描述。
[0018]如图2、图3和图4所示，一种可提高使用寿命的机清烧嘴靴块，包括有靴块本体1，所述的靴块本体1设有头部4，所述的靴块本体1内设有若干个相互平行的冷却水道5，所述
的冷却水道5连通外部，所述的靴块本体1的表面设有三个燕尾槽2，每个所述的燕尾槽2分别与所述的头部4之间的距离为50～60mm，每个所述的燕尾槽2中镶嵌有一个摩擦片3，所述的摩擦片3表面的高度高于所述的靴块本体1表面的高度，所述的摩擦片3在水平面上的投影与所述的冷却水道5在水平面上的投影呈交错设置。
[0019]在本实施例中，需要了解的是，在机械火焰清理机上安装靴块本体1之后，靴块本体1的头部4与机械火焰清理机的火焰清理位置的距离为最近，以此为基准，缩短靴块本体1表面的燕尾槽2的开槽长度，使每个燕尾槽2分别与头部4之间的距离为50～60mm，进而使镶嵌在燕尾槽2中的摩擦片3能够远离机械火焰清理机的火焰清理位置，减少烧嘴预热与板坯清理时所产生的火焰热流对摩擦片3的冲击氧化作用，同时，由于摩擦片3在水平面上的投影与冷却水道5在水平面上的投影呈交错设置，因此摩擦片3的整体均能与冷却水道5呈上下对应状态，当冷却水道5从外部通入冷却水时，摩擦片3便能得到充分的冷却，有效吸收摩擦片3整体的热量，减缓摩擦片3的熔损速度，提高摩擦片3的使用寿命，提高板坯成品的成材率，本靴块能够减少摩擦片3的更换次数，进而减少生产期间额外的设备与产品的处理工作，减少机械火焰清理机使用成本和人工维护成本，提高板坯的火焰清理效率，减少板坯的生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提高使用寿命的机清烧嘴靴块，包括有靴块本体（1），所述的靴块本体（1）设有头部（4），所述的靴块本体（1）内设有若干个相互平行的冷却水道（5），所述的冷却水道（5）连通外部，其特征在于：所述的靴块本体（1）的表面设有三个燕尾槽（2），每个所述的燕尾槽（2）分别与所述的头部（4）之间的距离为50～60mm，每个所述的燕尾槽（2）中镶嵌有一个摩擦片（3），所述的摩擦片（3）表面的高度高于所述的靴块本体（1）表面的高度，所述的摩擦片（3）在水平面上的投影与所述的冷却水道（5）在水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔龙华，黄锦锋，谢璞石，
申请(专利权)人：宝钢湛江钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：