磁环及使用该磁环的转子组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁环及使用该磁环的转子组件，包括：呈环状的磁体；磁体的圆周面的内部磁通为径向充磁，且磁体的轴端的内部磁通为轴向充磁；磁体的至少一个轴端的内环壁具有朝向该磁体轴心凸起的环形延伸部，以增加磁体的至少一个轴端的壁厚。本实用新型专利技术通过磁体的圆周面的内部磁通为径向充磁以及磁体的轴端的内部磁通为轴向充磁的配合设计，使得整体的磁环在保证磁环表面磁性能满足要求的同时，增加了磁环端部的磁性能，从而使得采用该磁环的转子组件更利于被霍尔元件感应。的转子组件更利于被霍尔元件感应。的转子组件更利于被霍尔元件感应。

【技术实现步骤摘要】
磁环及使用该磁环的转子组件


[0001]本技术涉及电机转子
，尤其涉及一种磁环及使用该磁环的转子组件。

技术介绍

[0002]霍尔无刷电机中使用的霍尔元件其本质是一个磁场传感器，作用在于提供电机的转子和定子以及磁极的相关位置信息。因此，霍尔元件能否准确识别出磁极位置在带霍尔无刷电机的使用过程中尤为重要。
[0003]具体的，霍尔元件是同归对于霍尔磁环的感应来识别磁极位置的，故而，当霍尔磁环的磁感应强度不足时会直接导致霍尔元件感应不到霍尔磁环，也就无法准确识别出转子的磁极位置，进而导致电机运行不稳定甚至是直接无法运行的情况产生。而现有技术中一般使用的霍尔磁环多为径向充磁的结构，使得其在轴向维度的磁通较低，因此，这种情况下的霍尔磁环整体的磁感应强度相对较低。
[0004]针对上述情况，当霍尔磁环的端部磁感应强度低时，一种可选的实施情况下，可以通过增强霍尔元件的灵敏度来感应霍尔磁环，而霍尔元件的整体成本是与其灵敏度呈正比的，也就是说采用的霍尔元件的灵敏度越高，对应的产品成本也同步增加。另一种可选的实施情况下，在不增加霍尔元件的灵敏度的前提下，则是可以缩短霍尔元件与霍尔磁环之间的距离，通过感应距离的降低来弥补霍尔磁环本身的磁感应强度低的缺陷。然而，经实际使用发现，这种实施情况下的霍尔元件虽然可以感应到霍尔磁环，却也可能因为霍尔元件与霍尔元件的使用距离过小而造成霍尔元件与转子组件使用过程的干涉，进而影响到整体电机的正常使用。因此，目前所采用的两种实施方式均无法在保证霍尔元件与霍尔磁环的有效磁感应的基础上兼顾有效控制整体产品成本以及电机使用状态的稳定性的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的第一目的是提供一种磁环，以解决有效保证霍尔元件与霍尔磁环的磁感应的技术问题。
[0006]本技术的第二目的是提供一种转子组件，以解决有效保证霍尔元件与霍尔磁环的磁感应的技术问题。
[0007]本技术的磁环是这样实现的：
[0008]一种磁环，包括：呈环状的磁体；所述磁体的圆周面的内部磁通为径向充磁，且磁体的轴端的内部磁通为轴向充磁；
[0009]所述磁体的至少一个轴端的内环壁具有朝向该磁体轴心凸起的环形延伸部，以增加磁体的至少一个轴端的壁厚。
[0010]在本技术可选的实施例中，所述磁体仅有其中一个轴端的内环壁具有朝向该磁体轴心凸起的环形延伸部。
[0011]在本技术可选的实施例中，所述环形延伸部的内环壁和磁体中不设有环形延
伸部的轴端的内环壁上均成形有用于容纳注塑料的让位部。
[0012]在本技术可选的实施例中，所述磁体的两个轴端的内环壁均具有朝向该磁体轴心凸起的环形延伸部。
[0013]在本技术可选的实施例中，所述磁体的两个轴端分别具有的环形延伸部呈对称分布结构。
[0014]在本技术可选的实施例中，所述环形延伸部的内环壁上成形有用于容纳注塑料的让位部。
[0015]在本技术可选的实施例中，所述让位部为轴端延伸至内环壁成形的台阶。
[0016]在本技术可选的实施例中，所述环形延伸部沿磁体的径向的厚度为磁体厚度的1～1.5倍；以及
[0017]所述环形延伸部沿磁体轴向的高度不小于磁体厚度。
[0018]在本技术可选的实施例中，所述磁体由沿圆周方向均匀排布的多块永磁体构成；以及
[0019]每相邻两块永磁体的圆周面的径向充磁方向相反；且每相邻两块永磁体的轴端的轴向充磁方向相反。
[0020]本技术的转子组件是这样实现的：
[0021]一种转子组件，包括：所述的磁环和与所述磁环注塑相连的转子。
[0022]采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：本技术的磁环及使用该磁环的转子组件，通过磁体的圆周面的内部磁通为径向充磁以及磁体的轴端的内部磁通为轴向充磁的配合设计，使得整体的磁环在保证磁环表面磁性能满足要求的同时，增加了磁环端部的磁性能，从而使得采用该磁环的转子组件更利于被霍尔元件感应。如此结构下，提高了磁环端部磁性能的结构，对于所采用的霍尔元件的灵敏度要求即可适当降低，由此使得霍尔元件的可选择性更多，降低整体产品的生产成本。并且基于此结构，提高了磁环端部磁性能的结构，还可以适当增加霍尔元件与磁环的端部之间的轴向距离，由此来使得采用本技术的转子组件的霍尔无刷电机在生产过程中更便于电机的PCB板上的元件进行排布，并降低转子组件与PCB板碰撞的风险，因此本技术通过提高磁环端部磁性能的方式来使的电机整体结构更为合理。
附图说明
[0023]图1是本技术的一种实施情况下的磁环应用在转子组件中的结构示意图；
[0024]图2是本技术的一种实施情况下的磁环应用在转子组件中对应的各部件的尺寸示意图；
[0025]图3是本技术的又一种实施情况下的磁环应用在转子组件中的结构示意图；
[0026]图4是本技术的磁环的立体结构示意图；
[0027]图5是本技术的磁环内部的磁通的示意图；
[0028]图6是本技术的磁环的圆周面的内部磁通示意图；
[0029]图7是本技术的磁环的轴端的内部磁通示意图。
[0030]图中：磁体1、永磁体11、环形延伸部2、让位部3、转子5。
具体实施方式
[0031]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0032]实施例1：
[0033]请参阅图1至图7所示，本实施例提供了一种磁环，包括：呈环状的磁体1；磁体1的圆周面的内部磁通为径向充磁，且磁体1的轴端的内部磁通为轴向充磁。
[0034]在该磁环具体的加工过程中，首先对磁体1的圆周面进行径向充磁，而磁体1的端部具有的磁感应强度相对较弱，如此情况下，再通过对磁体1的轴端进行轴向充磁，从而增强了磁体1轴端的磁感应强度。需要说明的是，此处的径向充磁和轴向充磁都为多级充磁，充磁的时候将磁极对准，不会导致磁极混乱。
[0035]结合附图更为详细来说，磁体1由沿圆周方向均匀排布的多块永磁体11构成；以及每相邻两块永磁体11的圆周面的径向充磁方向相反；且每相邻两块永磁体11的轴端的轴向充磁方向相反。
[0036]举例一种可选的情况来说，本实施例的磁环采用粘结钕铁硼材料制成。粘结钕铁硼磁环成型工艺为压制成型或注塑成型，形状为规则的圆环状。
[0037]基于上述结构，为了进一步优化磁环轴端的磁感应强度，本实施例还可做如下结构设计：
[0038]大致来说，磁体1的至少一个轴端的内环壁具有朝向该磁体1轴心凸起的环形延伸部2，以增加磁体1的至少一个轴端的壁厚。
[0039]更为详细的，第一种可选的实施情况下，磁体1仅有其中一个轴端的内环壁具有朝向该磁体1轴心凸起的环形延伸部2。此时也就是说磁体1包括环形延伸部2在内的一个轴端的整体壁厚是大于另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁环，其特征在于，包括：呈环状的磁体；所述磁体的圆周面的内部磁通为径向充磁，且磁体的轴端的内部磁通为轴向充磁；所述磁体的至少一个轴端的内环壁具有朝向该磁体轴心凸起的环形延伸部，以增加磁体的至少一个轴端的壁厚。2.根据权利要求1所述的磁环，其特征在于，所述磁体仅有其中一个轴端的内环壁具有朝向该磁体轴心凸起的环形延伸部。3.根据权利要求2所述的磁环，其特征在于，所述环形延伸部的内环壁和磁体中不设有环形延伸部的轴端的内环壁上均成形有用于容纳注塑料的让位部。4.根据权利要求1所述的磁环，其特征在于，所述磁体的两个轴端的内环壁均具有朝向该磁体轴心凸起的环形延伸部。5.根据权利要求4所述的磁环，其特征在于，所述磁体的两个轴端分别具有的环形延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：党红关，张冰伦，蔡阳，
申请(专利权)人：江苏雷利电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：