一种电机磁环安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机磁环安装结构，包括定子铁芯；前支架，安装在定子铁芯的一侧，前支架远离定子铁芯的方向设置有安装座，安装座通过若干支撑臂与前支架连接，支撑臂沿前支架轴线的方向延伸，安装座设置有第一安装孔，电机的转动轴穿设于第一安装孔，安装座与定子铁芯之间形成容纳空间，第一安装孔的两侧设置有若干第二安装孔，第一安装孔上安装有霍尔传感器，霍尔传感器安装在容纳空间内；磁环，套设在转动轴，转动轴转动带动磁环转动；后支架，安装在定子铁芯的另一侧；其中，磁环与霍尔传感器相互配合以获取转动轴转动的角度。能够压缩电机的高度，使电机的整体尺寸更小，提高空间的利用率，实现电机的小型化设计。实现电机的小型化设计。实现电机的小型化设计。

【技术实现步骤摘要】
一种电机磁环安装结构


[0001]本技术涉及电机
，特别涉及一种电机磁环安装结构。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。按工作电源种类划分，可分为直流电机和交流电机。直流电机按结构及工作原理可划分为无刷直流电机和有刷直流电机。
[0003]现有的电机驱动器通常使用霍尔效应传感器以测定电机转轴位置，以便电机的控制器及时发出控制的指令，霍尔传感器通过检测转轴上的磁场以获取电机转轴的位置。现有的霍尔传感器大多设置在电机的支架外，这种安装方式需要在电机支架往外延伸，以安装霍尔传感器，往外延伸的电机支架会造成电机整体的高度增加，电机的整体尺寸变大，侵占了其他元件的安装空间。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种电机磁环安装结构，能够压缩电机的高度，使电机的整体尺寸更小，提高空间的利用率，实现电机的小型化设计。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的一种电机磁环安装结构，包括：
[0006]定子铁芯；
[0007]前支架，安装在所述定子铁芯的一侧，所述前支架远离所述定子铁芯的方向设置有安装座，所述安装座通过若干支撑臂与所述前支架连接，所述支撑臂沿所述前支架轴线的方向延伸，所述安装座设置有第一安装孔，电机的转动轴穿设于所述第一安装孔，所述安装座与所述定子铁芯之间形成容纳空间，所述第一安装孔的两侧设置有若干第二安装孔，所述第一安装孔上安装有霍尔传感器，所述霍尔传感器安装在所述容纳空间内；
[0008]磁环，套设在所述转动轴，所述转动轴转动带动所述磁环转动；
[0009]后支架，安装在所述定子铁芯的另一侧；
[0010]其中，所述磁环与所述霍尔传感器相互配合以获取所述转动轴转动的角度。
[0011]根据本技术实施例的一种电机磁环安装结构，至少具有如下有益效果：安装座通过支撑臂安装在前支架上，能够形成容纳空间，霍尔传感器设置在容置空间内，能够充分利用前支架的空间，压缩电机的高度，电机的体积更小，适用大批量生产，结构简单安装方便；在电机的转动轴上设置磁环，当转动轴转动的时候，霍尔传感器就能通过磁环采集转动轴转动的角度，从而获取转动轴的转速，以便电机的控制器及时发出控制指令；设置第二安装孔能够更加方便的将霍尔传感器安装在转轴的一侧，能够减少安装步骤，节省人力成本。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述定子铁芯的外侧壁设置有若干定位孔和若干第三安装孔，所述定位孔和所述第三安装孔为通孔，所述第三安装孔内设置有螺纹，所述前
支架和所述后支架的底部分别设置有定位螺丝，所述定位螺丝与所述定位孔相互匹配，所述定位螺丝插接于所述定位孔。使用定位螺丝能够起到预定位的作用，方便前支架和后支架后续的安装，节省安装时间。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述前支架和所述后支架的底部分别设置有螺纹开孔，所述螺纹开孔与所述第二安装孔相互匹配，所述前支架和所述后支架通过所述螺纹开孔安装在所述定子铁芯上，所述螺纹开孔和所述第二安装孔在竖直方向上的投影相互重叠，所述螺纹开孔和所述第二安装孔通过螺栓进行连接。使用螺栓直接将前支架和后支架固定在定子铁芯上，安装方便，能够节省人力成本。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第一安装孔内设置有滚动轴承，所述滚动轴承的内圈抵接于所述转动轴，所述滚动轴承的外圈抵接于所述第一安装孔。滚动轴承能够对转动轴起到支撑作用，降低转动轴转动过程中的摩擦系数，保证其转动的精度。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述滚动轴承的一侧还设置有轴卡，所述轴卡卡接于所述转动轴。防止滚动轴承在径向的窜动。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述霍尔传感器和所述磁环处在同一水平面。能够提高霍尔传感器读取数据的精度。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述霍尔传感器外罩设有保护盖，所述保护盖的高度小于所述安装座到所述前支架的之间最小距离，所述保护盖的高度大于所述霍尔传感器的高度。确保保护盖能够顺利安装进去对应的位置。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述霍尔传感器设置有两个，所述霍尔传感器分别设置在所述第一安装孔的两侧，所述霍尔传感器沿所述第一安装孔对称分布。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述前支架、所述支撑臂和所述安装座一体化注塑而成。能够提高各个结构之间的机械强度，产品不容易变形。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述支撑臂与所述前支架连接处设置有圆弧过渡处理。能够避免应力集中，也能延长产品的使用寿命。
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0023]图1为本技术实施例电机磁环安装结构的示意图；
[0024]图2为本技术实施例前支架及其附件的正面示意图；
[0025]图3为本技术实施例前支架及其附件的反面示意图；
[0026]图4为本技术实施例电机磁环安装结构的剖面示意图；
[0027]图5为本技术实施例电机磁环安装结构的底部示意图；
[0028]图6为本技术实施例定子铁芯及其附件的示意图。
[0029]附图标记：前支架100；安装座110；第一安装孔120；第二安装孔130；支撑臂140；螺纹开孔150；转动轴160；保护盖170；螺栓180；滚动轴承190；定位螺丝200；磁环220；霍尔传感器230；后支架240；定子铁芯250；定位孔260；第三安装孔270；轴卡280。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0033]本技术的描述中，除非另有明确的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机磁环安装结构，其特征在于，包括：定子铁芯；前支架，安装在所述定子铁芯的一侧，所述前支架远离所述定子铁芯的方向设置有安装座，所述安装座通过若干支撑臂与所述前支架连接，所述支撑臂沿所述前支架轴线的方向延伸，所述安装座设置有第一安装孔，电机的转动轴穿设于所述第一安装孔，所述安装座与所述定子铁芯之间形成容纳空间，所述第一安装孔的两侧设置有若干第二安装孔，所述第一安装孔上安装有霍尔传感器，所述霍尔传感器安装在所述容纳空间内；磁环，套设在所述转动轴，所述转动轴转动带动所述磁环转动；后支架，安装在所述定子铁芯的另一侧；其中，所述磁环与所述霍尔传感器相互配合以获取所述转动轴转动的角度。2.根据权利要求1所述的一种电机磁环安装结构，其特征在于，所述定子铁芯的外侧壁设置有若干定位孔和若干第三安装孔，所述定位孔和所述第三安装孔为通孔，所述第三安装孔内设置有螺纹，所述前支架和所述后支架的底部分别设置有定位螺丝，所述定位螺丝与所述定位孔相互匹配，所述定位螺丝插接于所述定位孔。3.根据权利要求2所述的一种电机磁环安装结构，其特征在于，所述前支架和所述后支架的底部分别设置有螺纹开孔，所述螺纹开孔与所述第二安装孔相互匹配，所述前支架和所述后支架通过所述螺纹开孔安装在所述定子铁芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丹，张金保，粱联亨，叶磊，
申请(专利权)人：鹤山市恒富微型电机有限公司，
类型：新型
国别省市：