本实用新型专利技术公开了一种高炉矿槽的槽上皮带智能化维护装置，包括装置主体和安装框，所述装置主体一侧内侧壁开设有第一导向滑槽，且第一导向滑槽内安装有螺纹杆轴，并且螺纹杆轴一端连接伺服电机输出端，所述安装框一侧侧壁固定焊接有第一导向滑块，且第一导向滑块内固定安装有螺母，并且螺母与螺纹杆轴相互啮合，所述装置主体另一侧内侧壁开设有第二导向滑槽，且第二导向滑槽内安装有导向滑杆。有益效果：本实用新型专利技术设置有安装框和螺纹杆轴，实现了便于使用者根据所需维护清洗的皮带高度对刮板、清洁毛刷和清洁海绵的高度进行调节，扩大了一种高炉矿槽的槽上皮带智能化维护装置的适用范围，实用性更强。实用性更强。实用性更强。
【技术实现步骤摘要】
一种高炉矿槽的槽上皮带智能化维护装置
[0001]本技术涉及输送带维护
，具体来说，涉及一种高炉矿槽的槽上皮带智能化维护装置。
技术介绍
[0002]高炉矿槽是高炉炼铁供料系统的一部分，高炉炼铁供料系统还包括皮带机和布料车，生产所需的矿料通过皮带机、布料车输送至高炉矿槽，高炉矿槽的槽上皮带在输料完毕后，回程皮带上往往会沾附有残留的矿料或固体燃料物料，如不进行清理维护，不仅会影响后续物料的输送效果，而且会加速皮带的老化损伤，降低其使用寿命。
[0003]现有技术公开了公开号为：CN216004235U一种用于皮带清洗的智能化装置，包括支撑架，该支撑架正面设置有控制面板，支撑架内顶部由一侧依次设置有固定侧框、固定中框及固定侧板，固定中框与固定侧板之间设置有两个清洁辊；固定侧框内部设置有若干雾化喷头，雾化喷头底部通过管道连接有抽水增压泵，抽水增压泵底部设置有储水箱；固定中框顶部设置有多个刮板，固定中框内底部设置有多个落料板；固定侧板顶部设置有多个热风管，热风管底部连接有热风机。该技术通过设置智能化一体式喷雾、刮料、清洁与烘干的清洗进程，能够对皮带底部进行高效清洗，对残留物料实现深层次地剔除，从而保证皮带的清洁度。
[0004]上述技术中设置的若干个刮板安装在固定中框上，套接安装有清洁毛刷和清洁海绵的清洁辊则安装在支撑架上，由于固定中框和支撑架的使用高度均无法调节，而实际生产中需要进行维护清洗的皮带安装高度却有高有低，存在一定的差距，如不能保障刮板、清洁毛刷和清洁海绵与皮带底面相抵接，则会对装置的维护清洗效果造成影响，从而使装置的适用范围具有较大的局限性，实用性较差。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高炉矿槽的槽上皮带智能化维护装置，具备便于使用者根据所需维护清洗的皮带高度对刮板、清洁毛刷和清洁海绵的高度进行调节，从而扩大了装置的适用范围，实用性更强的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述便于使用者根据所需维护清洗的皮带高度对刮板、清洁毛刷和清洁海绵的高度进行调节，从而扩大了装置的适用范围，实用性更强的优点，本技术采用的具体技术方案如下：一种高炉矿槽的槽上皮带智能化维护装置，包括装置主体和安装框，所述装置主体一侧内侧壁开设有第一导向滑槽，且第一导向滑槽内安装有螺纹杆轴，并且螺纹杆轴一端连接伺服电机输出端，所述安装框一侧侧壁固定焊接有第一导向滑块，且第一导向滑块内固定安装有螺母，并且螺母与螺纹杆轴相互啮合，所述装置主体另一侧内侧壁开
设有第二导向滑槽，且第二导向滑槽内安装有导向滑杆，所述安装框另一侧侧壁固定焊接有第二导向滑块，且第二导向滑块内固定安装有导向滑套，并且导向滑套内套接有导向滑杆，所述安装框内一侧对称安装有清洁辊，两个所述清洁辊上分别固定安装有清洁毛刷和清洁海绵，所述安装框内壁对称固定安装有若干组固定块，且固定块顶面固定安装有伸缩杆，并且伸缩杆活动端连接安装有连接板，所述连接板顶面固定安装有刮板，所述连接板与固定块之间安装有套接在伸缩杆周围的弹簧。
[0009]进一步的，所述装置主体底面固定焊接有固定架，且固定架一侧固定安装有储水箱，并且储水箱内腔连通安装有输水管一端，所述装置主体一侧侧壁内固定安装有匀水箱，且匀水箱顶面均匀安装有若干个雾化喷头，所述匀水箱内腔连通输水管另一端，且输水管上安装有抽水泵，所述安装框下方设有废料箱，且废料箱内壁固定安装有放置框，并且放置框上放置安装有过滤网板，所述废料箱内腔位于过滤网板下方一侧连通连接有回流管一端，且回流管另一端连通储水箱内腔。
[0010]进一步的，所述固定架另一侧固定安装有热风机，且热风机出风口连通连接有输气管一端，所述装置主体一侧侧壁内固定安装有匀气箱，且匀气箱顶面均匀安装有若干个热风管，所述匀气箱内腔连通连接输气管另一端。
[0011]进一步的，两个所述清洁辊下方对应设有安装在安装框内侧的挤压辊，且挤压辊顶端与清洁毛刷和清洁海绵相抵接。
[0012]进一步的，所述连接板底面一端固定焊接有落料板。
[0013]进一步的，所述废料箱底面四角均匀固定焊接有支撑脚。
[0014]进一步的，所述清洁毛刷、清洁海绵和刮板顶端处于同一水平高度上。
[0015]进一步的，所述装置主体侧壁安装有控制面板，且控制面板与伺服电机、抽水泵和热风机电性连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种高炉矿槽的槽上皮带智能化维护装置，具备以下有益效果：
[0018](1)、本技术设置有安装框和螺纹杆轴，安装时，工人将装置主体移动至高炉矿槽的槽上皮带回程段下方，然后通过控制面板启动伺服电机带动安装在第一导向滑槽内的螺纹杆轴转动，因安装框一侧侧壁固定安装的第一导向滑块内固定安装的螺母与螺纹杆轴相互啮合，且安装框另一侧侧壁固定安装的第二导向滑块卡嵌在装置主体内壁开设的第二导向滑槽内，并且安装在第二导向滑槽内的导向滑杆套接在固定安装在第二导向滑块内的导向滑套中，所以随着螺纹杆轴的转动可控制安装框沿第一导向滑槽和第二导向滑槽方向进行升降，安装框内侧一端对称安装有两个清洁辊，且两个清洁辊上分别安装有清洁毛刷和清洁海绵，从而可使清洁毛刷与清洁海绵随安装框升降，直至清洁毛刷与清洁海绵顶端与皮带底面相抵接，另一方面，装置主体内侧壁对称固定安装有若干组固定块，且固定块与顶面固定安装有刮板的连接板之间均匀安装有若干个伸缩杆，且伸缩杆外侧设有弹簧，所以同理，若干个刮板也可随安装框升降，直至刮板顶端与皮带底面相抵接，进而实现了便于使用者根据所需维护清洗的皮带高度对刮板、清洁毛刷和清洁海绵的高度进行调节，扩大了一种高炉矿槽的槽上皮带智能化维护装置的适用范围，实用性更强。
[0019](2)、本技术设置有废料箱、过滤网板和回流管，使用时，通过控制面板启动安
装在输水管上的抽水泵，将储水箱内的清洗水通过输水管泵入匀水箱内腔，并通过匀水箱顶面均匀安装的若干个雾化喷头喷洒在皮带表面，随着皮带的继续行进，设置的多组刮板能够将卡嵌吸附在皮带上的大块物料刮除，刮落的大块物料沿落料板滚落至废料箱内腔，皮带继续行进至清洁辊上方，安装在两个清洁辊上的清洁毛刷与清洁海绵对细小残留进行深层次的剔除，进而大大提高去物料残留的强度，不存在卫生死角，且清洁辊下方设有安装在安装框内侧的挤压辊，能够将清洁海绵和清洁毛刷内吸收的水分挤压出来，落入废料箱内，最后皮带行进至匀气箱上方，此时控制面板启动热风机将产生的热气流通过输气管泵入匀气箱内腔，并通过匀气箱顶面均匀安装的若干个热风管喷吹在皮带表面，将皮带表面残留的水渍进行烘干，避免在后续输送过程中皮带面湿润造成物料的残留，从而提高输送皮带的输送效率与使用寿命，如上所述，落入废料箱内的物料中会含有雾化喷头喷出的清洗水，这些污水直接排放不仅会造成水资源的浪费，还会污染环境，此时安装在废料箱内的放置框上的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高炉矿槽的槽上皮带智能化维护装置，包括装置主体(1)和安装框(7)，其特征在于，所述装置主体(1)一侧内侧壁开设有第一导向滑槽(27)，且第一导向滑槽(27)内安装有螺纹杆轴(15)，并且螺纹杆轴(15)一端连接伺服电机(21)输出端，所述安装框(7)一侧侧壁固定焊接有第一导向滑块(28)，且第一导向滑块(28)内固定安装有螺母(29)，并且螺母(29)与螺纹杆轴(15)相互啮合，所述装置主体(1)另一侧内侧壁开设有第二导向滑槽(30)，且第二导向滑槽(30)内安装有导向滑杆(33)，所述安装框(7)另一侧侧壁固定焊接有第二导向滑块(31)，且第二导向滑块(31)内固定安装有导向滑套(32)，并且导向滑套(32)内套接有导向滑杆(33)，所述安装框(7)内一侧对称安装有清洁辊(26)，两个所述清洁辊(26)上分别固定安装有清洁毛刷(5)和清洁海绵(4)，所述安装框(7)内壁对称固定安装有若干组固定块(25)，且固定块(25)顶面固定安装有伸缩杆(34)，并且伸缩杆(34)活动端连接安装有连接板(23)，所述连接板(23)顶面固定安装有刮板(6)，所述连接板(23)与固定块(25)之间安装有套接在伸缩杆(34)周围的弹簧(35)。2.根据权利要求1所述的一种高炉矿槽的槽上皮带智能化维护装置，其特征在于，所述装置主体(1)底面固定焊接有固定架(18)，且固定架(18)一侧固定安装有储水箱(12)，并且储水箱(12)内腔连通安装有输水管(11)一端，所述装置主体(1)一侧侧壁内固定安装有匀水箱(9)，且匀水箱(9)顶面均匀安装有若干个雾化喷头(8)，所述匀水箱(9)内腔连通输水管(11)另一端，且输水管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄其智，张金红，
申请(专利权)人：云南玉溪玉昆钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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