本发明专利技术涉及隔离阀，尤其涉及蒸汽隔离阀。本发明专利技术提供能够快速阻隔蒸汽，从而保护差压变送器内部结构的蒸汽隔离阀。蒸汽隔离阀，包括有上连接管、蒸汽隔离框和下连接管等；所述上连接管固接在氮气差压变送部件的出气端且与氮气差压变送部件的出气端连通，所述蒸汽隔离框固接在上连接管下端且与上连接管下端连通，所述下连接管固接在蒸汽隔离框下端且与蒸汽隔离框下端连通。通过下堵塞盘堵住双斜面密封环底部，上堵塞盘堵住蒸汽隔离框内上部，蒸汽隔离框、双斜面密封环、上堵塞盘和下堵塞盘形成隔离空腔，以此阻隔蒸汽通过上连接管输送至氮气差压变送部件内部，避免氮气差压变送部件内部结构受到高温蒸汽的破坏。内部结构受到高温蒸汽的破坏。内部结构受到高温蒸汽的破坏。
【技术实现步骤摘要】
蒸汽隔离阀
[0001]本专利技术涉及隔离阀，尤其涉及蒸汽隔离阀。
技术介绍
[0002]CPS
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NG系统是目前国内新型焦炉炉顶自动化控制系统，可改善焦炉炉顶工作环境，减少焦炉烟气等污染物的排放，恒定碳化室炉内压力，且有益于延长焦炉使用寿命。CPS
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NG系统中包含蒸汽吹扫和氮气吹扫两个部分，通常蒸汽吹扫和氮气吹扫通过同一吹扫管吹出，在进行蒸汽吹扫过程中，蒸汽会分流到差压变送器内部，容易造成差压变送器毁坏，因此需要在蒸汽吹扫三通管与差压变送器中间增加一个隔离装置，用于瞬间自动阻隔蒸汽，避免蒸汽进入差压变送器的测压装置内部，进而保护差压变送器的内部结构，使得差压变送器内部工作稳定，同时能正常进行蒸汽吹扫。
技术实现思路
[0003]为了克服CPS
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NG系统中蒸汽分流到差压变送器内部，容易造成差压变送器毁坏的缺点，本专利技术提供能够快速阻隔蒸汽，从而保护差压变送器内部结构的蒸汽隔离阀。
[0004]本专利技术的技术实施方案为：蒸汽隔离阀，包括有上连接管、蒸汽隔离框、下连接管、隔离组件和限位支撑组件，所述上连接管固接在氮气差压变送部件的出气端且与氮气差压变送部件的出气端连通，所述蒸汽隔离框固接在上连接管下端且与上连接管下端连通，所述蒸汽隔离框为不锈钢材质，所述下连接管固接在蒸汽隔离框下端且与蒸汽隔离框下端连通，所述连接弯管固接在下连接管下端且与连接弯管连通，所述斜三通固接在连接弯管下端且与连接弯管下端连通，所述蒸汽吹扫管固接在斜三通下端且与斜三通连通，所述蒸汽输送部件设置在斜三通上且与斜三通连通，所述隔离组件设于蒸汽隔离框内部，所述限位支撑组件设于蒸汽隔离框内部，且所述限位支撑组件与上连接管连接。
[0005]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述隔离组件包括有双斜面密封环、限位支撑架、滑动杆、上堵塞盘和下堵塞盘，所述双斜面密封环固接在蒸汽隔离框内下部，所述双斜面密封环为不锈钢材质，所述限位支撑架固接在蒸汽隔离框内，所述滑动杆滑动式连接在限位支撑架上，所述滑动杆穿过双斜面密封环，所述上堵塞盘固接在滑动杆上端，所述下堵塞盘固接在滑动杆下端，所述下堵塞盘位于双斜面密封环下方，所述上堵塞盘和下堵塞盘都采用PEEK材料制造。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位支撑组件包括有滑动卡架、复位弹簧、滑块和卡杆，所述滑动卡架滑动式连接在蒸汽隔离框上，所述滑动卡架与蒸汽隔离框之间连接有两个复位弹簧，所述滑块固接在滑动卡架一端，所述滑块与上连接管滑动式连接，所述卡杆固接在滑动杆上，所述卡杆位于滑动卡架另一端的下方。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有主动闭合组件，所述主动闭合组件设于蒸汽隔离框上，所述主动闭合组件包括有开孔限位块、开槽按压架和传动柱，所述开孔限位块固接在蒸汽隔离框上，所述开孔限位块位于滑动卡架下方，所述开槽按压架滑动式连
接在开孔限位块上，且所述开槽按压架穿过蒸汽隔离框，所述开槽按压架上开有斜槽，所述传动柱固接在滑动杆上，所述传动柱与开槽按压架上的斜槽滑动式连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有排出组件，所述排出组件设于双斜面密封环上，且所述排出组件与蒸汽隔离框连接，所述排出组件包括有隔断环、L形堵塞杆和出水管，所述隔断环固接在双斜面密封环上侧面，所述双斜面密封环上开有弯曲槽，所述L形堵塞杆固接在滑动杆上，所述L形堵塞杆下端位于弯曲槽一端的内部，所述出水管固接在蒸汽隔离框上，所述出水管与弯曲槽另一端连通。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有磁铁架和磁铁块，所述磁铁架固接在开槽按压架远离传动柱的一端，所述磁铁块固接在蒸汽隔离框上，所述磁铁块位于开孔限位块下方，所述磁铁块与磁铁架磁性相反，所述磁铁块会吸引磁铁架。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有滑轨杆、滑动开槽环和支撑弹簧，所述下堵塞盘底部固接有四个滑轨杆，四个所述滑轨杆之间滑动式连接有滑动开槽环，所述滑动开槽环上部开有若干个矩形口，所述滑动开槽环与滑轨杆之间连接有支撑弹簧。
[0011]本专利技术的有益效果为：
[0012]1、当需要进行蒸汽吹扫时，操作人员控制蒸汽输送部件向斜三通内输送蒸汽，使得大部分的蒸汽从下至上输送至蒸汽隔离框内下部，蒸汽会推动下堵塞盘向上移动，下堵塞盘向上移动带动滑动杆和上堵塞盘移动，下堵塞盘与双斜面密封环底部紧密接触，下堵塞盘和双斜面密封环阻隔蒸汽向上输送，上堵塞盘与蒸汽隔离框内上部紧密接触，上堵塞盘阻隔在蒸汽隔离框内位于双斜面密封环上方空腔内极少部分的蒸汽向上输送，蒸汽隔离框、双斜面密封环、上堵塞盘和下堵塞盘形成隔离空腔，以此阻隔蒸汽通过上连接管输送至氮气差压变送部件内部，避免氮气差压变送部件内部结构受到高温蒸汽的破坏，进而使得氮气差压变送部件的压力测试稳定，滑动卡架对卡杆进行限位，进而对滑动杆、上堵塞盘和下堵塞盘进行限位，从而更好地隔绝蒸汽。
[0013]2、滑动杆向上移动时会带动L形堵塞杆向上移动，L形堵塞杆与弯曲槽分离，蒸汽隔离框、双斜面密封环、上堵塞盘和下堵塞盘形成隔离空腔，隔离空腔内极少部分的蒸汽冷却凝结成水后会通过弯曲槽排出，以此减少通入氮气时存在的水分，弯曲槽内留存的水可以起到密封作用，使得蒸汽隔离框的隔离空腔保持密闭。
[0014]3、滑动杆向上移动时带动传动柱向上移动，传动柱会带动开槽按压架和磁铁架移动，磁铁块会通过磁力吸引磁铁架移动，从而加快磁铁架和开槽按压架的移动速度，开槽按压架快速推动传动柱、滑动杆、上堵塞盘和下堵塞盘向上移动，减少传动柱、滑动杆、上堵塞盘和下堵塞盘向上移动需要的时间，提高了蒸汽隔离的效率，进一步保护氮气差压变送部件内部结构。
[0015]4、蒸汽会同时推动滑动开槽环和下堵塞盘向上移动，下堵塞盘受到的推力增大，下堵塞盘和滑动开槽环向上移动的速度增大，进一步提高了蒸汽隔离的效率，更进一步保护氮气差压变送部件内部结构。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术图1中A的放大立体结构示意图。
[0018]图3为本专利技术隔离组件的第一种剖视立体结构示意图。
[0019]图4为本专利技术隔离组件的第二种剖视立体结构示意图。
[0020]图5为本专利技术图4中B的放大立体结构示意图。
[0021]图6为本专利技术滑轨杆和滑动开槽环的立体结构示意图。
[0022]图7为本专利技术滑轨杆、滑动开槽环和支撑弹簧的立体结构示意图。
[0023]图8为本专利技术隔离组件的部分立体结构示意图。
[0024]图9为本专利技术滑动开槽环的立体结构示意图。
[0025]附图标记中：1：氮气差压变送部件，21：上连接管，22：蒸汽隔离框，23：下连接管，201：连接弯管，202：斜三通，203：蒸汽吹扫管，204：蒸汽输送部件，31：双斜面密封环，32：限位支撑架，33：滑动杆，34：上堵塞盘，35：下堵塞盘，41：滑动卡架，42：复位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.蒸汽隔离阀，其特征在于，包括有上连接管(21)、蒸汽隔离框(22)、下连接管(23)、隔离组件和限位支撑组件，所述上连接管(21)固接在氮气差压变送部件(1)的出气端且与氮气差压变送部件(1)的出气端连通，所述蒸汽隔离框(22)固接在上连接管(21)下端且与上连接管(21)下端连通，所述蒸汽隔离框(22)为不锈钢材质，所述下连接管(23)固接在蒸汽隔离框(22)下端且与蒸汽隔离框(22)下端连通，所述连接弯管(201)固接在下连接管(23)下端且与连接弯管(201)连通，所述斜三通(202)固接在连接弯管(201)下端且与连接弯管(201)下端连通，所述蒸汽吹扫管(203)固接在斜三通(202)下端且与斜三通(202)连通，所述蒸汽输送部件(204)设置在斜三通(202)上且与斜三通(202)连通，所述隔离组件设于蒸汽隔离框(22)内部，所述限位支撑组件设于蒸汽隔离框(22)内部，且所述限位支撑组件与上连接管(21)连接。2.如权利要求1所述的蒸汽隔离阀，其特征在于，所述隔离组件包括有双斜面密封环(31)、限位支撑架(32)、滑动杆(33)、上堵塞盘(34)和下堵塞盘(35)，所述双斜面密封环(31)固接在蒸汽隔离框(22)内下部，所述双斜面密封环(31)为不锈钢材质，所述限位支撑架(32)固接在蒸汽隔离框(22)内，所述滑动杆(33)滑动式连接在限位支撑架(32)上，所述滑动杆(33)穿过双斜面密封环(31)，所述上堵塞盘(34)固接在滑动杆(33)上端，所述下堵塞盘(35)固接在滑动杆(33)下端，所述下堵塞盘(35)位于双斜面密封环(31)下方，所述上堵塞盘(34)和下堵塞盘(35)都采用PEEK材料制造。3.如权利要求2所述的蒸汽隔离阀，其特征在于，所述限位支撑组件包括有滑动卡架(41)、复位弹簧(42)、滑块(43)和卡杆(44)，所述滑动卡架(41)滑动式连接在蒸汽隔离框(22)上，所述滑动卡架(41)与蒸汽隔离框(22)之间连接有两个复位弹簧(42)，所述滑块(43)固接在滑动卡架(41)一端，所述滑块(43)与上连接管(21)滑动式连接，所述卡杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪琴，孟晓东，陈林强，吴玲，柳忠，李新，
申请(专利权)人：江苏龙冶节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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