一种还原铅熔炼过程中锡合金回收装置及方法制造方法及图纸

技术编号:37781693 阅读:18 留言:0更新日期:2023-06-09 09:12
本发明专利技术涉及锡合金回收技术领域,提出了一种还原铅熔炼过程中锡合金回收装置及方法,包括底座,底座的顶端固定连接有圆形套筒,圆形套筒的顶端固定连接有连接座,连接座上开设有通料孔,连接座的顶端固定连接有锥形料箱,锥形料箱的顶端开设有进料孔,进料孔内固定连接有多个连接板,多个连接板上固定连接有安装板,安装板的底端固定连接有风机,锥形料箱内安装有电机,电机的输出端固定连接有第一齿轮,第一齿轮啮合连接有第二齿轮,第二齿轮固定连接有第一破碎板,第一破碎板的顶端固定连接有多个第一破碎齿,第一破碎板的顶端固定连接有多个传送板,锥形料箱内固定连接有第二破碎板,第二破碎板的底端固定连接有多个第二破碎齿。碎齿。碎齿。

【技术实现步骤摘要】
一种还原铅熔炼过程中锡合金回收装置及方法


[0001]本专利技术涉及锡合金回收
,具体的,涉及一种还原铅熔炼过程中锡合金回收装置及方法。

技术介绍

[0002]众所周知,还原铅,即以废铅做原料,重新回炉冶炼而得,PB含量通常在96%~98%左右,也可做为生产电解铅的原料,有的还原铅原料中伴生有较多的锡元素,精炼这类还原铅中的锡合金,锡合金的品味可达百分之一到百分之四左右,因此对于这类还原铅则需要进行专门的锡合金回收处理。
[0003]经检索,中国2020年9月29日公开了专利公开号为CN111721114A的铅粒、铅膏熔炼还原装置,其大致描述为,包括炉体、储料仓和出料机构,储料仓的下部连接有出料通道,出料通道与炉体的上部连通,出料机构包括出料件和驱动出料件转动的电机,出料件的转动中心处设有连接轴,出料件能将出料通道封堵,出料件转动过程中能将物料向炉体运送,储料仓内设有搅拌机构,搅拌机构包括转轴和固定在转轴上的搅拌轴,搅拌轴上开有条形槽,搅拌轴上开有多个通孔,连接轴与出料轴之间设有传动机构,炉体上设有烟道,烟道的一端伸入转轴的空腔内并与转轴转动连接。
[0004]上述的现有技术方案虽然通过烟道将炉体内产生的高温烟气通过转轴、搅拌轴通入出料仓内,较好回收利用高温烟气中的热量,但是,其在排烟过程中不便于将气体中的重金属进行过滤,可能会对环境造成污染,同时在物料处理方面不便于较好的对物料进行破碎煅烧,可能会出现煅烧后仍有结晶现象的出现。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题r/>[0006]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种还原铅熔炼过程中锡合金回收装置及方法,以解决
技术介绍
中提出的现有技术的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种还原铅熔炼过程中锡合金回收装置,包括底座,所述底座的顶端固定连接有圆形套筒,圆形套筒的顶端固定连接有连接座,连接座上开设有通料孔,连接座的顶端固定连接有锥形料箱,锥形料箱的顶端开设有进料孔,进料孔内固定连接有多个连接板,多个连接板上固定连接有安装板,安装板的底端固定连接有风机,所述锥形料箱内安装有电机,电机的输出端固定连接有第一齿轮,第一齿轮啮合连接有第二齿轮,第二齿轮固定连接有第一破碎板,第一破碎板的顶端固定连接有多个第一破碎齿,第一破碎板的顶端固定连接有多个传送板,第一破碎板上开设有多个掉料槽,锥形料箱内固定连接有第二破碎板,第二破碎板的底端固定连接有多个第二破碎齿,第二破碎板的顶端开设有集料孔,锥形料箱的底端安装有过滤网,所述圆形套筒上开设有排烟孔,排烟孔内安装有第一排烟管,第一排烟管固定连接有连接弯管,连接弯管的顶端固定
连接有第二排烟管,第二排烟管的顶端固定连接有安装套筒,安装套筒内安装有回收过滤组件,安装套筒的顶端固定连接有第三排烟管。
[0009]优选的,所述回收过滤组件包括定位板,定位板与安装套筒固定连接,定位板上开设有定位孔,定位孔上固定连接有环形过滤海绵,环形过滤海绵上安装有还原液筒,还原液筒与安装套筒固定连接,圆形套筒上开设有收集槽,收集槽通过收集管贯穿安装套筒固定连接有收集箱。
[0010]进一步的,所述圆形套筒内安装有隔热板,隔热板与圆形套筒之间设置有隔热层,隔热板内固定连接有上燃烧室和下燃烧室,所述上燃烧室上开设有出料孔,上燃烧室上安装有第一煅烧机,所述下燃烧室上安装有第二煅烧机,下燃烧室上开设有第一出料槽。
[0011]再进一步的,所述第一排烟管内固定连接有第一排气板,第一排气板上开设有多个第一排气孔。
[0012]在前述方案的基础上,所述第三排烟管内固定连接有第二排气板,第二排烟板上开设有多个第二排气孔。
[0013]在前述方案的基础上优选的,所述所述底座上固定连接有固定板,固定板上固定连接有真空机,真空机上安装上抽气管,抽气管通过抽气孔与圆形套筒连接。
[0014]在前述方案的基础上进一步的,所述圆形套筒上开设有第二出料槽,第二出料槽通过出料管道与第一出料槽连接,第二出料槽上转动连接有挡板,挡板上固定连接有把手。
[0015]在前述方案的基础上再进一步的,一种还原铅熔炼过程中锡合金回收装置及方法,其特征在于,使用了根据权利要求1

7任一项所述的一种还原铅熔炼过程中锡合金回收装置,包括以下步骤:
[0016]一种还原铅熔炼过程中锡合金回收装置及方法,包括以下步骤:
[0017]S1、该还原铅熔炼过程中锡合金回收装置及方法的安装过程为,通过底座对圆形套筒进行固定,圆形套筒对连接座进行固定,连接座对锥形料箱进行固定,多个连接板对安装板进行固定,安装板对风机进行固定,通过锥形料箱对电机进行安装,电机对第一齿轮进行固定,第一齿轮与第二齿轮相啮合,第二齿轮对第一破碎板进行固定,通过锥形料箱对第二破碎板进行固定;
[0018]S2、该还原铅熔炼过程中锡合金回收装置及方法的工作过程为,通过进料孔将还原铅等物料放入锥形料箱进行破碎,多个连接板对安装板进行固定,机使破碎后的粉料向下掉落,带动圆形套筒内的热空气流通,电机带动第一齿轮进行旋转,从而带动第二齿轮上的第一破碎板进行旋转,通过第一破碎板与第二破碎板上的第一破碎齿和第二破碎齿对还原铅等物料进行破碎,然后进行煅烧,对重金属气体进行过滤回收;
[0019]S3、在还原铅熔炼过程中锡合金回收前,在往锥形料箱中加入还原铅时,同时加入适量的硝石作为氧化剂,并且加入适量的钠盐,使还原铅中的铅与锡进行分离,将温度保持在350到400度进行煅烧。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比,本专利技术提供了一种还原铅熔炼过程中锡合金回收装置及方法,具备以下有益效果:
[0022]1.该还原铅熔炼过程中锡合金回收装置,通过第一破碎齿、第二破碎齿和传送板等组件对还原铅等物料更好的进行破碎,便于后期在上燃烧室和下燃烧室内进行充分的煅
烧,保证了后期更好的分离锡合金进行回收。
[0023]2.该还原铅熔炼过程中锡合金回收装置,通过过滤回收组件的设计,在煅烧过程中,大量的含有重金属的气体的产生排出,对其进行过滤,然后将过滤后的无害气体排出,同时对过滤后的重金属进行回收,便于后期进行提纯重复使用。
[0024]3.该还原铅熔炼过程中锡合金回收装置,通过上燃烧室、下燃烧室和隔热板的设置,在煅烧时,可以更快速的进行升温煅烧,尽量避免了结晶现象的出现,提高了实用性。
附图说明
[0025]图1为本专利技术主视结构示意图;
[0026]图2为本专利技术右视剖面结构示意图;
[0027]图3为本专利技术第一排烟管、第二排烟管和第三排烟管等组件放大结构示意图;
[0028]图4为本专利技术俯视结构示意图;
[0029]图5为本专利技术过滤回收组件剖面结构示意图;
[0030]图6为本专利技术第一齿轮、第二齿轮和电机放大结构示意图;
[0031]图7为本专利技术过滤网放大结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种还原铅熔炼过程中锡合金回收装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定连接有圆形套筒(2),圆形套筒(2)的顶端固定连接有连接座(3),连接座(3)上开设有通料孔,连接座(3)的顶端固定连接有锥形料箱(4),锥形料箱(4)的顶端开设有进料孔,进料孔内固定连接有多个连接板(5),多个连接板(5)上固定连接有安装板(6),安装板(6)的底端固定连接有风机(7),所述锥形料箱(4)内安装有电机(8),电机(8)的输出端固定连接有第一齿轮(9),第一齿轮(9)啮合连接有第二齿轮(10),第二齿轮(10)固定连接有第一破碎板(11),第一破碎板(11)的顶端固定连接有多个第一破碎齿(12),第一破碎板(11)的顶端固定连接有多个传送板(13),第一破碎板(11)上开设有多个掉料槽,锥形料箱(4)内固定连接有第二破碎板(14),第二破碎板(14)的底端固定连接有多个第二破碎齿(15),第二破碎板(14)的顶端开设有集料孔,锥形料箱(4)的底端安装有过滤网(16),所述圆形套筒(2)上开设有排烟孔,排烟孔内安装有第一排烟管(17),第一排烟管(17)固定连接有连接弯管(18),连接弯管(18)的顶端固定连接有第二排烟管(19),第二排烟管(19)的顶端固定连接有安装套筒(20),安装套筒(20)内安装有回收过滤组件,安装套筒(20)的顶端固定连接有第三排烟管(21)。2.根据权利要求1所述的一种还原铅熔炼过程中锡合金回收装置,其特征在于:所述回收过滤组件包括定位板(22),定位板(22)与安装套筒(20)固定连接,定位板(22)上开设有定位孔,定位孔上固定连接有环形过滤海绵(23),环形过滤海绵(23)上安装有还原液筒(24),还原液筒(24)与安装套筒(20)固定连接,圆形套筒(2)上开设有收集槽,收集槽通过收集管贯穿安装套筒(20)固定连接有收集箱(25)。3.根据权利要求2所述的一种还原铅熔炼过程中锡合金回收装置,其特征在于:所述圆形套筒(2)内安装有隔热板(26),隔热板(26)与圆形套筒(2)之间设置有隔热层,隔热板(26)内固定连接有上燃烧室(27)和下燃烧室(28),所述上燃烧室(27)上开设有出料孔,上燃烧室(27)上安装有第一煅烧机(29),所述下燃烧室(28)上安装有第二煅烧机(30),下燃烧室(28)上开设有第一出料槽。4.根据权利要求3所述的一种还原铅熔炼过程中锡合金回收装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟如茂王玮钱方方王云辉孙枫纪翠花马晓博
申请(专利权)人:天能集团濮阳再生资源有限公司
类型:发明
国别省市:

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