一种离合式动力传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离合式动力传动机构，包括输送机、旋转驱动机构，所述输送机包括输送带、转轴，所述转轴的一端连接有从动摆臂，所述旋转驱动机构的旋转输出轴连接有驱动摆臂，所述驱动摆臂的一侧连接有推杆，所述推杆的轴心与所述旋转驱动机构的输出轴的轴心不重合，所述推杆的轴线与所述旋转驱动机构的输出轴的轴线的间距小于所述从动摆臂的长度，所述旋转驱动机构用于驱动所述转轴转动从而使得输送带运行，可实现间歇式驱动运行，输送机在转移过程中保持静止，该传动方式设计巧妙，结构简单有效，运行可靠，成本较低。成本较低。成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种离合式动力传动机构


[0001]本技术涉及传输
，具体为一种离合式动力传动机构。

技术介绍

[0002]一种输送系统中输送机在进料工位与出料工位之间转移的过程需要保持输送带静止，仅在进料工位与出料工位运行实现运输物品的导入与导出，因此需要间歇式驱动输送机运行，为了实现该种驱动方式，本司提出了多种方案，包括，
[0003]第一个方案：进料工位和出料工位安装有由电机、气缸和气动卡盘组成的夹持机构，当小型皮带输送机行进到进料工位或者出料工位时，气缸伸出，气缸上安装有气动卡盘，通气后气动卡盘将滚筒轴端部夹持住，接着电机旋转，从而使皮带运动，来进行物料的传递，物料传递到位后，气动卡盘打开，气缸缩回，完成整个动作。这种设计的弊端是动作耗时较多，影响传递的效率，并且成本也过高。
[0004]第二个方案：进料工位和出料工位均安装有电机，电机处于固定状态，电机轴上安装有磁力轮，小型皮带输送机的滚筒轴上安装有另外一个磁力轮，两个磁力轮工作面的间隙控制在3～6mm，这样依靠磁场力的耦合就能实现非接触式传动，当小型皮带输送机行进到相应工位时，电机得电后磁力轮旋转，可以带动皮带进行物料的传递，试验以后发现有问题，如果两个磁力轮离的太近，二者就会吸合到一起，如果二者离的太远，磁场力就会较弱无法满足需求。
[0005]上述方案均存在显著缺陷，因此本技术提出了一种离合式动力传动机构。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术涉及了一种离合式动力传动机构，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：
[0007]一种离合式动力传动机构，包括输送机、旋转驱动机构，所述输送机包括输送带、转轴，所述转轴的一端连接有从动摆臂，所述旋转驱动机构的旋转输出轴连接有驱动摆臂，所述驱动摆臂的一侧连接有推杆，所述推杆的轴心与所述旋转驱动机构的输出轴的轴心不重合，所述推杆的轴线与所述旋转驱动机构的输出轴的轴线的间距小于所述从动摆臂的长度，所述旋转驱动机构用于驱动所述转轴转动从而使得输送带运行。
[0008]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述输送机还包括支撑轴、张紧调节机构，两个所述转轴的轴线位于同一水平面，所述支撑轴位于两个转轴之间，所述输送带套设在两个转轴及支撑轴外侧，所述张紧调节机构用于调节所述输送带的张紧度。
[0009]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述输送带的外表面设有若干防滑凸点。
[0010]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括机架，所述机架上设有进料工位与出料工位，所述机架上设有链条传动机构，所述链条机构用于驱动所述输送机
在进料工位与出料工位之间转移，所述机架的进料工位与出料工位分别安装有旋转驱动机构。
[0011]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述旋转驱动机构为电机。
[0012]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述旋转驱动机构连接有接近开关。
[0013]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：输送机行进到进料工位时，接近开关感应到为发出控制信号，电机带动驱动摆臂旋转，推杆搭接在从动摆臂上，从而将动力由电机传送至输送带，进料工位对接的输送线上的物料被输送至输送带上的预设位置，然后旋转驱动机构停止驱动，输送机随链条提升转移至出料工位，此时出料工位的接近开关感应到信号，电机旋转将输送带上的货物向对接的出料输送线上转移输送，持续往复进行物料转移，可实现间歇式驱动运行，输送机在转移过程中保持静止，该传动方式设计巧妙，结构简单有效，运行可靠，成本较低。
附图说明
[0014]图1是整体设备示意图；
[0015]图2是旋转驱动机构对接第一视角示意图；
[0016]图3是旋转驱动机构对接第二视角示意图。
具体实施方式
[0017]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0020]一种输送系统中输送机在进料工位与出料工位之间转移的过程需要保持输送带静止，仅在进料工位与出料工位运行实现运输物品的导入与导出，因此需要间歇式驱动输送机运行，为了实现该种驱动方式，本司提出了多种方案，包括，
[0021]第一个方案：进料工位和出料工位安装有由电机、气缸和气动卡盘组成的夹持机构，当小型皮带输送机行进到进料工位或者出料工位时，气缸伸出，气缸上安装有气动卡盘，通气后气动卡盘将滚筒轴端部夹持住，接着电机旋转，从而使皮带运动，来进行物料的传递，物料传递到位后，气动卡盘打开，气缸缩回，完成整个动作。这种设计的弊端是动作耗时较多，影响传递的效率，并且成本也过高。
[0022]第二个方案：进料工位和出料工位均安装有电机，电机处于固定状态，电机轴上安装有磁力轮，小型皮带输送机的滚筒轴上安装有另外一个磁力轮，两个磁力轮工作面的间
隙控制在3～6mm，这样依靠磁场力的耦合就能实现非接触式传动，当小型皮带输送机行进到相应工位时，电机得电后磁力轮旋转，可以带动皮带进行物料的传递，试验以后发现有问题，如果两个磁力轮离的太近，二者就会吸合到一起，如果二者离的太远，磁场力就会较弱无法满足需求。
[0023]为了解决上述技术问题，如图1
‑
3所示，本技术涉及了一种离合式动力传动机构，包括输送机1、旋转驱动机构2，所述输送机1包括固定支架11、输送带12、转轴13、支撑轴14、张紧调节机构，所述固定支架11包括两侧挡板，所述转轴13有两个，两个所述转轴13的轴线位于同一水平面，所述转轴13与挡板转动连接，所述支撑轴14位于两个转轴13之间且所述支撑轴14的轴线低于转轴13的轴线所在水平面，所述输送带12优选为皮带材质，所述输送带12套设在两个转轴13及支撑轴14外侧，当所述转轴13发生转动时可以使得所述输送带12运行，所述张紧调节机构包括安装在挡板侧面的固定块15，所述固定块15设有上下贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔内连接有螺杆16，螺杆16的底部设有抵紧端，所述挡板上还设有调节槽，所述支撑轴14的一端插设于调节槽18内且顶端与抵紧端接触，通过旋动螺杆16可以调节抵紧端的高度从而调节对支撑轴14的支撑力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离合式动力传动机构，其特征在于：包括输送机、旋转驱动机构，所述输送机包括输送带、转轴，所述转轴的一端连接有从动摆臂，所述旋转驱动机构的旋转输出轴连接有驱动摆臂，所述驱动摆臂的一侧连接有推杆，所述推杆的轴心与所述旋转驱动机构的输出轴的轴心不重合，所述推杆的轴线与所述旋转驱动机构的输出轴的轴线的间距小于所述从动摆臂的长度，所述旋转驱动机构用于驱动所述转轴转动从而使得输送带运行。2.根据权利要求1所述的一种离合式动力传动机构，其特征在于：所述输送机还包括支撑轴、张紧调节机构，两个所述转轴的轴线位于同一水平面，所述支撑轴位于两个转轴之间，所述输送带套设在两个转轴及支撑轴外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，孙占伟，陆铭立，施陈杰，
申请(专利权)人：浙江瑞邦智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：