本实用新型专利技术公开了一种大型高精密三坐标测量机,包括机架,还包括三轴测量仪和承托机构,所述机架顶部设置有进行工件高精密测量的三轴测量仪,所述机架内部设置有放置工件的承托机构,所述承托机构包括托台、限位槽A、限位槽B、托盘、卡块、定位盘、插孔和托架,托台内部两侧均开设有限位槽A和限位槽B,托盘两端均一体成型有插入至限位槽A和限位槽B内部的卡块,对不规则工件进行测量时,可以在定位盘顶部设置托架以固定不规则工件的角度方便后续测量作业,采用可拆卸托盘结构,相较于传统的三坐标测量机,能够减少工件的摆放定位耗时,缩短停机时间,提高检测效率。提高检测效率。提高检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种大型高精密三坐标测量机
[0001]本技术涉及工件测量
,特别涉及一种大型高精密三坐标测量机。
技术介绍
[0002]三坐标测量机在机械、电子、仪表、塑胶等行业广泛使用,三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一,因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规,并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟,这是其它仪器而达不到的效果,运用十分广泛。
[0003]现有的三坐标测量机在使用时存在以下弊端:现有的三坐标测量机其托台与机体通常为一体结构,在托台表面固定工件,尤其是放置一些不规则工件或是需要用到辅助托架的工件时,工件的摆放定位耗时较长,导致测量机的停机时间长,影响测量效率,为此,我们提出一种大型高精密三坐标测量机。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种大型高精密三坐标测量机,通过在机架之间设置的承托机构,采用可拆卸的托盘结构能够快速实现托盘的安拆更换,进而对不同工件进行快速检测,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种大型高精密三坐标测量机,包括机架,还包括三轴测量仪和承托机构,所述机架顶部设置有进行工件高精密测量的三轴测量仪,所述机架内部设置有放置工件的承托机构,所述承托机构包括托台、限位槽A、限位槽B、托盘、卡块、定位盘、插孔和托架,托台内部两侧均开设有限位槽A和限位槽B,托盘两端均一体成型有插入至限位槽A和限位槽B内部的卡块。
[0007]进一步地,还包括调节机构,所述机架内部与托台之间连接处设置有调节机构,所述调节机构包括滑槽、滑块和气缸,机架内部相向一侧均开设有滑槽且托台两端均安装有位于滑槽内部的滑块,机架内部设置有气缸且气缸动力输出端与滑块表面相连接;托台两端均安装有位于滑槽内部的滑块,气缸动力端与滑块相连接,在普通使用状态下,气缸动力端顶出至最大值,使得托台表面平齐于机架表面,在需要对一些高度较高的工件进行测量时,可以通过控制气缸带动托台顺着滑槽下移,加大其顶部与三轴测量仪之间的间距,进而方便安装更高的工件并对工件进行测量作业。
[0008]进一步地,所述托盘插接至托台内部中间位置且托盘上表面平齐于托台上表面;确保托盘插入至托台内部后其顶部与托台表面平齐。
[0009]进一步地,所述托盘顶部设置有定位盘且定位盘顶部通过内部插孔插接有固定工件的托架;托盘顶部分为带定位盘和不带定位盘两种结构,通过定位盘顶部的插孔可以插入托架进而固定一些不规则的工件。
[0010]进一步地,所述气缸分别位于托台底部四角对应位置;使得气缸运行时,可以带动
托台平齐地竖直位移,其表面不会倾斜。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:机架顶部的三轴测量仪能够实现多轴运动并完成对工件的检测作业,托台内部插接有托盘,托盘分为顶部带定位盘和不带定位盘的两种结构,对规则工件进行测量时,工件直接置于托盘顶部进行测量,对不规则工件进行测量时,可以在定位盘顶部设置托架以固定不规则工件的角度方便后续测量作业,采用可拆卸托盘结构,在进行测量时,可以先进行后续待测工件摆放和定位,完成单组测量后将托盘抽出并插入新的承托工件的托盘,利用双层限位结构确保托盘安装到位后其表面与托台表面平齐,相较于传统的三坐标测量机,能够减少工件的摆放定位耗时,缩短停机时间,提高检测效率;托台两端均安装有位于滑槽内部的滑块,气缸动力端与滑块相连接,在普通使用状态下,气缸动力端顶出至最大值,使得托台表面平齐于机架表面,在需要对一些高度较高的工件进行测量时,可以通过控制气缸带动托台顺着滑槽下移,加大其顶部与三轴测量仪之间的间距,进而方便安装更高的工件并对工件进行测量作业。
附图说明
[0012]图1为本技术一种大型高精密三坐标测量机的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种大型高精密三坐标测量机的托台与托盘连接处结构示意图。
[0014]图3为本技术一种大型高精密三坐标测量机的机架内部结构示意图。
[0015]图中:1、机架;101、三轴测量仪;2、承托机构;201、托台;202、限位槽A;203、限位槽B;204、托盘;205、卡块;206、定位盘;207、插孔;208、托架;3、调节机构;301、滑槽;302、滑块;303、气缸。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
3所示,一种大型高精密三坐标测量机,包括机架1,还包括三轴测量仪101和承托机构2,所述机架1顶部设置有进行工件高精密测量的三轴测量仪101,所述机架1内部设置有放置工件的承托机构2,所述承托机构2包括托台201、限位槽A202、限位槽B203、托盘204、卡块205、定位盘206、插孔207和托架208,托台201内部两侧均开设有限位槽A202和限位槽B203,托盘204两端均一体成型有插入至限位槽A202和限位槽B203内部的卡块205。
[0018]其中,还包括调节机构3,所述机架1内部与托台201之间连接处设置有调节机构3,所述调节机构3包括滑槽301、滑块302和气缸303,机架1内部相向一侧均开设有滑槽301且托台201两端均安装有位于滑槽301内部的滑块302,机架1内部设置有气缸303且气缸303动力输出端与滑块302表面相连接;托台201两端均安装有位于滑槽301内部的滑块302,气缸303动力端与滑块302相连接,在普通使用状态下,气缸303动力端顶出至最大值,使得托台201表面平齐于机架1表面,在需要对一些高度较高的工件进行测量时,可以通过控制气缸303带动托台201顺着滑槽301下移,加大其顶部与三轴测量仪101之间的间距,进而方便安装更高的工件并对工件进行测量作业。
[0019]其中,所述托盘204插接至托台201内部中间位置且托盘204上表面平齐于托台201
上表面,所述托盘204顶部设置有定位盘206且定位盘206顶部通过内部插孔207插接有固定工件的托架208;确保托盘204插入至托台201内部后其顶部与托台201表面平齐,托盘204顶部分为带定位盘206和不带定位盘206两种结构,通过定位盘206顶部的插孔207可以插入托架208进而固定一些不规则的工件。
[0020]其中,所述气缸303分别位于托台201底部四角对应位置;使得气缸303运行时,可以带动托台201平齐地竖直位移,其表面不会倾斜。
[0021]需要说明的是,本技术为一种大型高精密三坐标测量机,使用时,机架1顶部的三轴测量仪101能够实现多轴运动并完成对工件的检测作业,托台201内部插接有托盘204,托盘204分为顶部带定位盘206和不带定位盘206的两种结构,对规则工件进行测量时,工件直接置于托盘204顶部进行测量,对不规则工件进行测量时,可以在定位盘206顶部设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型高精密三坐标测量机,包括机架(1),其特征在于,还包括三轴测量仪(101)和承托机构(2),所述机架(1)顶部设置有进行工件高精密测量的三轴测量仪(101),所述机架(1)内部设置有放置工件的承托机构(2),所述承托机构(2)包括托台(201)、限位槽A(202)、限位槽B(203)、托盘(204)、卡块(205)、定位盘(206)、插孔(207)和托架(208),托台(201)内部两侧均开设有限位槽A(202)和限位槽B(203),托盘(204)两端均一体成型有插入至限位槽A(202)和限位槽B(203)内部的卡块(205)。2.根据权利要求1所述的一种大型高精密三坐标测量机,其特征在于:还包括调节机构(3),所述机架(1)内部与托台(201)之间连接处设置有调节机构(3),所述调节机构(3)包括滑槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘磊,吴飞,
申请(专利权)人:天津华盛达科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:
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