一种型材的伸缩式夹紧工装制造技术

技术编号:37780988 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-09 09:11
本实用新型专利技术公开一种型材的伸缩式夹紧工装,包括基座,所述基座上设有至少两个支架,其中至少一个支架活动设置在所述基座上,相对远端的另一支架直线远离或接近,所述支架上设有支撑块,所述支撑块上方设有可直线移动的第一压块,所述支撑块一侧的支架上还设有可直线移动的第二压块,通过伺服电机驱动丝杆带动活动的支架沿导轨运动,实现两个支架之间的距离变化,以满足不同长度的型材,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种型材的伸缩式夹紧工装


[0001]本技术涉及夹持的工具
,特别涉及一种型材的伸缩式夹紧工装。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按照其加工方式上的差别,具体可分为切削加工和压力加工两种;无论是切削加工还是压力加工,在加工的过程中,都需要利用夹具将待加工的工件进行固定,在型材加工过程中,由于型材的长度不一致,针对不同的型材需要调整两个夹紧工装之间的位置,一般在工装承载面上具有多个定位安装孔,将工装按型材不同的长度调节至相应的定位安装孔上,这种调节方式需要拆卸夹紧工装后再安装,而且调整的距离只能按照预留的孔位调整,对有些型材的长度,预留的定位安装孔无法满足需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述技术问题,而提供一种型材的伸缩式夹紧工装,可以在不拆卸夹紧工装的情况下,任意调节两个夹紧工装的距离,可以满足不同型材的长度要求。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种型材的伸缩式夹紧工装,包括基座,所述基座上设有至少两个支架,其中至少一个支架活动设置在所述基座上,相对远端的另一支架直线远离或接近,所述支架上设有支撑块,所述支撑块上方设有直线移动的第一压块,所述支撑块一侧的支架上还设有直线移动的第二压块。
[0005]为了驱动所述活动支架的移动,进一步优选的技术方案还有,所述基座上设有导轨,所述基座上还设有一根与导轨平行放置的丝杆,活动设置的所述基座上的支架与所述导轨滑动配合并与所述丝杆螺纹配合。<br/>[0006]为了便于自动调节所述活动支架的移动,进一步优选的技术方案还有,所述丝杆一端的基座上设有伺服电机,所述伺服电机的驱动轴与所述丝杆连接。
[0007]为了对较长型材形成稳定的支撑结构,进一步优选的技术方案还有,所述导轨上还设有辅助支座,所述辅助支座上设有一个竖向设置的调节螺杆,所述调节螺杆端部设有支撑板。
[0008]为了便于加工制作,合理装配,进一步优选的技术方案还有,所述支架上设有垫块,所述支撑块、第一压块依次设置在所述垫块上。
[0009]为了降低工人劳动强度,提高生产自动化,进一步优选的技术方案还有,所述支架下部设有第一气缸,所述第一气缸活塞杆贯穿所述垫块、支撑块与所述第一压块连接。
[0010]为了降低工人劳动强度,提高生产自动化,进一步优选的技术方案还有,所述支架上设有第二气缸,所述第二气缸活塞杆与所述压块连接。
[0011]为了便于加工制作,方便调节第二气缸的高度,进一步优选的技术方案还有,所述第二气缸通过安装块与所述支架连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过伺服电机驱动丝杆带动活动的支架沿导轨运动,实现两个支架之间的距离变化,以满足不同长度的型材,提高了生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例轴测图一;
[0014]图2为本技术实施例轴测图二。
[0015]图中:1.基座;2.伺服电机;3.支架;4.支板;5.平板;6.垫块;7.支撑块;8.第一压块;9.第二压块;10.第二气缸;11.安装块;12.导轨;13.丝杆;14.辅助支座;15.调节螺杆;16.支撑板;17.凹槽;18.第一气缸。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017]实施例
[0018]如图1和图2所示,一种型材的伸缩式夹紧工装,包括基座1,所述基座1上设有至少两个支架3,其中至少一个支架3活动设置在所述基座1上,相对远端的另一支架3直线远离或接近,所述支架3上设有支撑7块,所述支撑块7上方设有可直线移动的第一压块8,所述支撑块7一侧的支架3上还设有可直线移动的第二压块9;
[0019]为了驱动所述支架3的移动,进一步地,所述基座1上设有导轨12,所述基座1上还设有一根与导轨平行放置的丝杆13,活动设置的所述基座1上的支架3与所述导轨12滑动配合并与所述丝杆13螺纹配合;
[0020]为了便于自动调节所述支架3的移动,进一步地,所述丝杆13一端的基座1上设有伺服电机2,所述伺服电机2的驱动轴与所述丝杆13连接;
[0021]具体的,所述基座1上设有一个沿通长设置的燕尾状的导轨12,所述导轨12上具有沿通长设置的凹槽17,所述凹槽17内设有一个沿通长设置的丝杆13,所述丝杆13两端通过轴承安装在所述导轨12上,所述丝杆13一端的基座1上设有伺服电机2,所述伺服电机2的驱动轴与所述丝杆13固定连接,所述丝杆13另一端的基座1上固定连接一个支架3,所述导轨12上设有一个活动的支架3,每个所述支架3由一对支板4和平板5通过螺栓连接构成,所述活动的支板3下端具有燕尾状的滑槽,所述滑槽与所述导轨12滑动配合,所述活动的支板3下端还设有螺母,所述支架3通过所述支板4与所述丝杆13螺纹配合,所述平板5上设有一个垫块6,所述垫块6通过螺栓与所述平板5固定连接,所述垫块6上设有支撑块7,所述支撑块7为一个水平放置的仿形块,仿形块通过螺栓与所述垫块6连接,所述支撑块7远离所述垫块6的一侧具有圆弧状的缺口面与侧面圆滑过渡连接,靠近所述垫块6的另一侧具有一个倾斜面与侧面圆滑过渡连接,形成一个仿形面用于放置工件,所述第一压块8位于所述支撑块7上方,为T形结构,将所述工件由竖向夹持在所述支撑块7上,所述第一压块8可套装在一根螺杆上,所述螺杆与所述支撑块7固定连接,所述第一压块8上的螺杆上具有一个螺纹配合的螺母,所述螺母抵接在所述第一压块8上,通过旋转螺母可以将所述第一压块8直线下压
在工件上;
[0022]为了对较长型材形成稳定的支撑结构,进一步地,所述导轨上还设有辅助支座14,所述辅助支座14上设有一个竖向设置的调节螺杆15,所述调节螺杆15端部设有支撑板16,具体的,所述辅助支座14下端也具有燕尾状的滑槽,所述辅助支座14与所述导轨13滑动配合,所述辅助支座14上设有螺孔,所述调节螺杆15与所述辅助支座14螺纹配合;
[0023]进一步地,所述支撑块7一侧的支架3上还设有可直线移动的第二压块9,所述第二压块9具有一个U形夹持部,所述第二压块9与一个水平放置的螺杆端部铰接,所述螺杆与所述支架3螺纹配合,通过旋转螺杆促使所述第二压块9由工件一侧将工件压在所述支撑块7上;
[0024]为了降低工人劳动强度,提高生产自动化,进一步地,所述支架3下部设有第一气缸18,所述第一气缸18活塞杆贯穿所述垫块6、支撑块7与所述第一压块8连接;
[0025]具体的,所述支架3的平板5下设有第一气缸17,所述第一气缸17通过螺栓与所述平板5固定连接,所述第一气缸17活塞杆贯穿所述垫块6、支撑块7与所述第一压块8连接,对应的所述垫块6、支撑块7上设有通孔;
[0026]为了降低工人劳动强度本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材的伸缩式夹紧工装,其特征在于,包括基座,所述基座上设有至少两个支架,其中至少一个支架活动设置在所述基座上,相对远端的另一支架直线远离或接近,所述支架上设有支撑块,所述支撑块上方设有直线移动的第一压块,所述支撑块一侧的支架上还设有直线移动的第二压块。2.根据权利要求1所述的一种型材的伸缩式夹紧工装,其特征在于,所述基座上设有导轨,所述基座上还设有一根与导轨平行放置的丝杆,活动设置的所述基座上的支架与所述导轨滑动配合并与所述丝杆螺纹配合。3.根据权利要求2所述的一种型材的伸缩式夹紧工装,其特征在于,所述丝杆一端的基座上设有伺服电机,所述伺服电机的驱动轴与所述丝杆连接。4.根据权利要求3所述的一种型材的伸缩式...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡涛陈荣邹永刚孙文辉
申请(专利权)人:泰州星瑞精密工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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