一种按键传导结构及电子设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种按键传导结构及电子设备，所述按键传导结构包括固定轴、传导触压件、按压件及回弹件；所述传导触压件可转动地套设于所述固定轴上，且所述传导触压件分别间隔设置有触压部和受力部；所述按压件与所述传导触压件的受力部相配合，所述回弹件与所述传导触压件相抵接，所述按压件用于驱动所述受力部，以带动所述传导触压件和触压部相对于所述固定轴转动。本实用新型专利技术所述的按键传导结构，利用可转动的按键传导结构，可根据不同需求设计不同角度的操作面板，扩展了电子产品操作面板的适用性。板的适用性。板的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种按键传导结构及电子设备


[0001]本技术涉及电子设备
，特别是涉及一种按键传导结构及电子设备。

技术介绍

[0002]目前，大多数电子产品上的开关案件以贴片的形式焊接在PCB板上，并根据实际的电子产品的整机空间进行布局。这种开关按键的布局通常分为两种不同的状态，一种是按键的受力面与PCB板水平设置，另一种是按键的受力面与PCB板垂直设置。
[0003]然而，这两种不同的开关按键的布局方式均存在一些缺陷：由于按键受力面与PCB板平行或垂直的设计，限制了电子产品外观操作界面的结构设计，无法做到电子产品操作面板与PCB板之间的角度随意设计的要求。另外，开关按键在动作行程上没有限制结构，容易因人为或外部因素的磕碰，使得开关按键的受力过大、动作行程过大而导致PCB板上的按键或PCB板功能遭到损坏。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种按键传导结构，利用可转动的按键传导结构，可根据不同需求设计不同角度的操作面板，扩展了电子产品操作面板的适用性。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种按键传导结构，包括固定轴、传导触压件、按压件及回弹件；所述传导触压件可转动地套设于所述固定轴上，且所述传导触压件分别间隔设置有触压部和受力部；所述按压件与所述传导触压件的受力部相配合，所述回弹件与所述传导触压件相抵接，所述按压件用于驱动所述受力部，以带动所述传导触压件和触压部相对于所述固定轴转动。
[0007]作为一种实施方式，所述固定轴上设置有限位部，所述限位部与所述传导触压件间隔设置；所述按压件可驱动所述传导触压件转动至抵靠所述固定轴的限位部上。
[0008]作为一种实施方式，所述限位部为扇形凸起，所述扇形凸起设置在所述固定轴的外侧壁上；所述传导触压件包括弧形套环，所述弧形套环可转动地套设在所述固定轴上。
[0009]作为一种实施方式，还包括壳体，所述固定轴设置在所述壳体中，所述按压件可伸缩地设置在所述壳体上，所述壳体的侧壁设置有开口，所述按压件远离所述传导触压件的一端位于所述壳体的开口中。
[0010]作为一种实施方式，所述按压件包括按键部和第一导轨槽，所述按键部与所述第一导轨槽连接，所述受力部为弧形凸起结构，所述第一导轨槽与所述受力部相抵接。
[0011]作为一种实施方式，所述按压件还包括限位基座，所述按键部与所述第一导轨槽分别设置在所述限位基座的两端，且所述按键部的按压面与所述第一导轨槽的槽面之间平行或倾斜设置。
[0012]作为一种实施方式，所述回弹件包括回弹杆及伸缩弹簧，所述回弹杆的一端与所述传导触压件相抵接，所述回弹杆的另一端与所述伸缩弹簧的一端连接，所述伸缩弹簧的
另一端固定在所述壳体中。
[0013]作为一种实施方式，所述传导触压件与所述回弹杆相抵接的地方设置有第二导轨槽。
[0014]作为一种实施方式，所述壳体中设置有PCB板，所述PCB板上设置有触压开关，所述按压件带动所述传导触压件转动，以带动所述触压部触压所述PCB板上的触压开关。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的按键传导结构，整体结构简洁美观，采用传导触压件可旋转套设在固定轴上的巧妙设计，通过按压件可驱动传导触压件的受力部以带动传导触压件的触压部进行转动，进而实现触压PCB板上的触压开关的功能；由此，按压件的按压面与按压件与传导触压件的作业面之间的角度可设计为不同的角度，根据实际生产所需进行不同角度的设计，以此适用于不同电子产品操作面板的角度设计。另外，本技术的固定轴上设置有扇形凸起，以防止传导触压件的转动行程过大，有效防止传导触压件因动作行程而导致的PCB板及其上面按键出现过压损坏的现象；而回弹件则可有效实现传导触压件和按压件的自动复位。
[0016]再者，本技术还提供一种电子设备，包括如上任一所述的键传导结构。本技术的电子设备，采用上述任一所述的键传导结构，可根据不同需求设计不同角度的开关按键操作面板，进而扩展了电子设备操作面板的适用性。
[0017]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。
附图说明
[0018]图1为本技术按键传导结构的结构示意图；
[0019]图2为本技术按键传导结构的另一结构示意图；
[0020]图3为本技术按键传导结构的分解示意图；
[0021]图4为本技术按键传导结构的固定轴的结构示意图；
[0022]图5为本技术按键传导结构的传导触压件的结构示意图；
[0023]图6为本技术按键传导结构的按压件与壳体的连接示意图；
[0024]图7为本技术按键传导结构的按压件的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域的普通技术人员应能理解其他可能得实施方式以及本技术的优点。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解对本技术的限制。
[0027]如图1至图3所示，本实施例提供一种按键传导结构，包括固定轴10、传导触压件20、按压件30及回弹件40；其中，本实施例的传导触压件20可转动地套设在固定轴10上，且
传导触压件20上分别间隔设置有触压部21和受力部22；按压件30与传导触压件20的受力部22相配合，回弹件40与传导触压件20相抵接，当按压件30驱动传导触压件20的受力部22时，可带动传导触压件20和其触压部21相对于固定轴10转动，以使得触压部21能够触压PCB板50的触压开关51。
[0028]如图4所示，为了防止传导触压件20的动作行程过大而造成的触压部21压坏PCB板50的触压开关51的现象，在本实施例中，固定轴10的外侧壁上设置有限位部11，且该限位部11与传导触压件20之间隔开设置。这样一来，通过按压件30带动传导触压件20相对于固定轴10转动时，传导触压件20的最大转动行程可转动至抵靠固定轴10上的限位部11。由此，通过固定轴10上的限位部11的限位作用，能够有效防止传导触压件20的动作行程过大。而传导触压件20的动作行程则略大于触压部21与PCB板50的触压开关51之间的距离，这样即可实现触压部21与PCB板50的触压开关51的触压，又能防止传导触压件20的动作行程过大而压坏PCB板50的触压开关51的现象。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种按键传导结构，其特征在于：包括固定轴、传导触压件、按压件及回弹件；所述传导触压件可转动地套设于所述固定轴上，且所述传导触压件分别间隔设置有触压部和受力部；所述按压件与所述传导触压件的受力部相配合，所述回弹件与所述传导触压件相抵接，所述按压件用于驱动所述受力部，以带动所述传导触压件和触压部相对于所述固定轴转动。2.根据权利要求1所述的按键传导结构，其特征在于：所述固定轴上设置有限位部，所述限位部与所述传导触压件间隔设置；所述按压件可驱动所述传导触压件转动至抵靠所述固定轴的限位部上。3.根据权利要求2所述的按键传导结构，其特征在于：所述限位部为扇形凸起，所述扇形凸起设置在所述固定轴的外侧壁上；所述传导触压件包括弧形套环，所述弧形套环可转动地套设在所述固定轴上。4.根据权利要求1所述的按键传导结构，其特征在于：还包括壳体，所述固定轴设置在所述壳体中，所述按压件可伸缩地设置在所述壳体上，所述壳体的侧壁设置有开口，所述按压件远离所述传导触压件的一端位于所述壳体的开口中。5.根据权利要求4所述的按键传导结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾京武，
申请(专利权)人：广州视源电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：