本发明专利技术涉及一种用于激光打印机硒鼓制造行业的硒鼓测试碳粉自动填加设备。该设备由支架（１）、粉箱（２）、滚珠丝杠副（３）、工装（４）、齿轮系（５）、控制器（６）、步进电机Ａ（７１）、步进电机Ｂ（７２）组成。本发明专利技术利用工装上的光电传感器（４１）确认硒鼓粉仓（８）放置到位后，通过控制器（６）控制步进电机的运转来达到自动填加硒鼓测试粉的目的。本设备具有操作简便、加粉均匀、定量控制、节约时间的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于激光打印机硒鼓生产时自动填加测试碳粉的设备。
技术介绍
在激光打印机硒鼓生产过程中，硒鼓安装完毕后，需要对每个硒鼓进行综 合的质量打印测试。因为不能撕开粉仓封条，就需要在硒鼓磁辊(有的也称为 显影辊)上加上少量测试碳粉。为保证测试的准确度，加在磁辊上的测试碳粉 要均匀分布在磁辊的表面，并且碳粉的量要适当。如果所加的测试碳粉太多， 就会给后续的余粉清除工作带来不便；如果量太少，就可能无法满足打印测试 页所需的碳粉量。传统的测试碳粉填加方式需要手工操作。在粉仓、磁辊、出粉刀安装完毕 后，首先利用一个尖嘴瓶把碳粉撒到磁辊上，然后用拇指转动磁辊一端的磁辊 齿轮使磁辊转动，最后检测磁辊表面的碳粉是否分布均匀，当碳粉量少或分布 不均匀时需要重新撒粉后再转动磁辊。这种填加测试碳粉的方式不但无法控制 所填加碳粉的质量，而且也不能保证碳粉的均匀分布，还浪费操作人员的时间。中国专利申请号200520058432.4，授权公告日2006年7月5日，公布了专 利名称为"余粉填充装置"的技术，该申请案公开了一种填加测试碳粉的 装置，通过转动带有凹槽的轴把碳粉从粉箱移到粉仓封条的上方，碳粉在重力 作用下散落到粉仓封条上。该装置的缺陷是不能达到测试碳粉的自动填加，需 要操作人员摇动手柄来填加测试碳粉，填加碳粉后还需要用拇指转动磁辊一端 的磁辊齿轮使碳粉分布均匀。并且，该装置是把碳粉填加到粉仓封条上，之后 再安装磁辊时，由于磁辊吸附碳粉，会导致原本均匀线性分布的碳粉变得不均匀，所以该装置填加碳粉的位置也不恰当。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种操作简便、加粉均匀、定 量控制、节约时间的自动填加硒鼓测试碳粉设备。为了实现上述目的，开发了一种自动填加硒鼓测试粉设备，该设备包括支架、粉箱、滚珠丝杠副、工装、齿轮系、控制器、步进电机A和步进电机B， 支架上装有滚珠丝杠副，粉箱固定到滚珠丝杠副的滚珠螺母上，粉箱的一侧装 有齿轮系，支架的底座上放有工装和控制器，步进电机A位于滚珠丝杠副的下 方，步进电机B位于齿轮系的上方。其中，所述支架的下部是底座，底座上装 有左支架和右支架，在左支架和右支架的上部装有上支架板，在上支架板与底 座之间装有下支架板，左支架上端距离上支架板约2cm处装有上位置传感器， 距离下支架板约10cm处装有下位置传感器。所述粉箱的主体是粉箱仓，在粉箱 仓的上部留有进粉口，下部留有出粉口，并且在粉箱仓的上部装有上盖，下部 装有出粉控制组件， 一侧装有齿轮支架，还装有传动组件。所述出粉控制组件 包括出粉控制罩和出粉控制轴，出粉控制罩的上侧面留有与粉箱仓相通的矩形 开口，下侧面留有与外界相通的矩形开口；出粉控制轴的一端有个齿轮A，轴 上开有一个凹槽，凹槽的长度与磁辊外表层磨砂部分的长度相同，凹槽的容积 等于为一个硒鼓应该填加的测试碳粉的体积，且出粉控制轴的外表面紧贴出粉 控制罩的内壁，出粉控制轴可以在出粉控制罩内旋转。所述滚珠丝杠副包括丝 杠和套在丝杠上的滚珠螺母，滚珠螺母上装有滚珠螺母平衡板和插孔，滚珠螺 母平衡板的两端与支架的左支架和右支架轻微接触，粉箱的传动组件可以插进 插孔。所述工装上装有数个用于硒鼓定位的光电传感器。所述齿轮系至少包括 一个双联不完全齿轮，以及与双联不完全齿轮啮合的齿轮B和双联齿轮C，与双联齿轮C啮合的齿轮D，其中齿轮D保持与齿轮A相啮合，双联不完全齿轮 可与磁辊齿轮相啮合。进一步的技术方案为所述控制器从数据线插槽引出数根数据线与上位置 传感器、下位置传感器、光电传感器、步进电机A、步进电机B连接，控制器 根据各个传感器所发回的信息来控制两个步进电机转动的方向和速率。滚珠丝 杠副的作用是借用步进电机A的转动来带动滚珠螺母的上下移动，进一步带动 粉箱的上下移动。步进电机B的转动可以带动齿轮B的转动，齿轮B的转动可 以带动双联不完全齿轮的转动。当双联不完全齿轮的齿轮部分与双联齿轮C接 触时(此时，双联不完全齿轮的无齿轮部分与磁辊齿轮接触)，双联齿轮C转动， 紧接着依次带动齿轮D和齿轮A的转动，最终带动出粉控制轴的转动；当双联 不完全齿轮的齿轮部分与磁辊齿轮接触时(此时，双联不完全齿轮的无齿轮部 分与双联齿轮C接触)，就可以带动磁辊齿轮的转动，最终带动磁辊的转动。出 粉控制轴每转动一圈，其轴上的凹槽就会把一个硒鼓所需填加的测试碳粉从粉 箱仓移到磁辊的上方。碳粉在重力和磁辊吸力的作用下吸附到磁辊表面，磁辊 的转动进一步使碳粉分布均匀。双联不完全齿轮的使用可以确保出粉控制轴和 磁辊只能够交替转动。通过精确控制步进电机B可以确保每个周期出粉控制轴 只转一圈。附图说明图1为自动填加硒鼓测试粉设备的整体示意图2为支架的示意图3为粉箱的示意图4为出粉控制罩的示意图；图6为出粉控制组件的示意图7为滚珠丝杠副的示意图8为工装的示意图9为齿轮系的示意图IO为双联不完全齿轮的示意图11为出粉控制轴旋转一圈转移碳粉的剖面示意图。1支架，11底座，12左支架，121上位置传感器，122下位置传感器，13 右支架，14上支架板，15下支架板，2粉箱，21粉箱仓，22上盖，23出粉控 制组件，231出粉控制罩，232出粉控制轴，2321齿轮A， 2322凹槽，24齿轮 支架，25传动组件，3滚珠丝杠副，31丝杠，32滚珠螺母，321滚珠螺母平衡 板，322插孔，4工装，41光电传感器，5齿轮系，51双联不完全齿轮，52齿 轮B,53双联齿轮C， 54齿轮D， 6控制器，71步进电机A、 72步进电机B， 721 电机齿轮，8硒鼓粉仓，9磁辊，91磁辊齿轮。 具体实施例方式开始填加测试碳粉之前先要调试设配，首先把硒鼓粉仓(8)放置到位后， 调整粉箱(2)与滚珠丝杠副(3)之间的水平距离，以确保出粉控制轴(232) 恰好在磁辊(9)的正上方，之后就可以把硒鼓粉仓(8)从工装(4)上拿下来。 然后，使滚珠螺母(32)达到最高处，与上支架板(14)接触，同时调整双联 不完全齿轮(51)，使其齿轮部分开始端恰好与双联齿轮C (53)接触，并使出 粉控制轴(232)的凹槽(2322)向下。最后，把碳粉装进粉箱，约占粉箱容积 的一半。按照上述要求调试完毕后，对控制器进行通电，开始填加硒鼓测试碳粉。 首先把装配好的硒鼓粉仓(8)放置到工装(4)上，硒鼓粉仓(8)放置到位后，工装(4)上所有的光电传感器(41)会通过数据线同时向控制器(6)发信号。 控制器(6)收到信号后，感知到硒鼓粉仓(8)放置到位时，就驱动步进电机A(71)转动，使滚珠螺母(32)下降。通过调节控制器(6)向步进电机A (71) 发送信号的频率可以控制步进电机A (71)的转动速率，进一步控制滚珠螺母(32)升降的速度。为了节约操作时间，提高工作效率，在控制器(6)的作用 下，开始时步进电机A (71)快速转动，使得滚珠螺母(32)快速下降。当滚 珠螺母平衡板(321)接触到下位置传感器(122)时，控制器(6)降低步进电 机A (71)旋转的速率，使滚珠螺母(32)下降的速度降低。当双联不完全齿 轮(51)接触到磁辊齿轮(91)时，控制器(6)停止步进电机A (71)的转动， 滚珠螺母(32)停止下降，相应地粉箱(2)也停本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动填加硒鼓测试粉设备，其特征是该设备包括支架（１）、粉箱（２）、滚珠丝杠副（３）、工装（４）、齿轮系（５）、控制器（６）、步进电机Ａ（７１）和步进电机Ｂ（７２）， 支架（１）上装有滚珠丝杠副（３），粉箱（２）固定到滚珠丝杠副（３）的滚珠螺母（３２）上，粉箱（２）的一侧装有齿轮系（５），支架（１）的底座（１１）上放有工装（４）和控制器（６），步进电机Ａ（７１）位于滚珠丝杠副（３）的下方，步进电机Ｂ（７２）位于齿轮系（５）的上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴明生，何美玲，王鹏，刘学兵，杨欣，
申请(专利权)人：富美科技有限公司，
类型：发明
国别省市：88[中国|济南]
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