硒鼓制造技术

一种硒鼓，它包括粉仓、废粉仓、鼓芯、充电辊、显影辊、送粉辊、搅粉器和传动机构，所述传动机构包括鼓芯齿轮、显影辊齿轮、多啮合齿轮、送粉辊齿轮、传动轮和搅粉器齿轮，所述多啮合齿轮分别啮合所述送粉辊齿轮、传动轮和显影辊齿轮；所述传动轮啮合所述搅粉器齿轮，所述鼓芯齿轮啮合所述显影辊齿轮。它具备传动极为稳动，结构简单，易于组装和拆卸，节约成本，易于加粉和清理废粉，有效提高打印质量的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种激光打印机使用的硒鼓。
技术介绍
激光打印机目前得到了广泛的应用，其中硒鼓是激光打印机的主要部件。硒鼓的主要核心部件包括：粉仓、废粉仓、感光鼓、充电辊、显影装置和清洁刮刀等。传统的硒鼓结构较为复杂、制作成本高，传动稳定性欠佳，组装操作不方便、加粉不够方便；鼓芯连接通电采用中轴贯穿方式，材料用量大，重量增加；导电架连接易脱出，鼓芯与充电辊配合供电不稳定，易出现使用前污染等等问题。为了克服上述缺陷，我们研制了一种硒鼓。
技术实现思路
本技术的目的所要解决的技术问题是要提供一种硒鼓，它具备传动极为稳动，结构简单，易于组装和拆卸，节约成本，易于加粉和清理废粉，有效提高打印质量的特点。为了实现上述目的，本技术提供一种硒鼓，它包括粉仓、废粉仓、鼓芯、充电辊、显影辊、送粉辊、搅粉器和传动机构，所述传动机构包括鼓芯齿轮、显影辊齿轮、多啮合齿轮、送粉辊齿轮、传动轮和搅粉器齿轮，所述多啮合齿轮分别啮合所述送粉辊齿轮、传动轮和显影辊齿轮；所述传动轮啮合所述搅粉器齿轮，所述鼓芯齿轮啮合所述显影辊齿轮。于本技术的一个或多个实施例中，所述多啮合齿轮具有斜齿轮部和直齿轮，所述斜齿轮部分别与送粉辊齿轮、显影辊齿轮相啮合，所述直齿轮与传动轮相啮合，所述传动机构与形成于粉仓一侧的安装结构相配合，第二端盖可拆卸地组装于粉仓以使传动机构置于安装结构和第二端盖之间。于本技术的一个或多个实施例中，所述斜齿轮部与显影辊齿轮的传动比是18：15，所述斜齿轮部与送粉辊齿轮的传动比是18：12，所述直齿轮与传动轮的传动比12：15；所述显影辊齿轮与鼓芯齿轮的传动比15：28；所述传动轮与搅粉器齿轮的传动比为15：18。于本技术的一个或多个实施例中，所述搅粉器齿轮连接搅粉器，搅粉器设于粉仓内，粉仓两端可拆卸地组装有加粉盖；所述送粉辊装设于粉仓两端的第一安装孔和第二安装孔之间，所述第一安装孔的孔径大于第二安装孔的孔径。于本技术的一个或多个实施例中，该硒鼓具有第一端盖，第一端盖具有连接孔，连接孔与第二端盖的通孔之间通过销钉可拆卸地连接。于本技术的一个或多个实施例中，所述废粉仓与刮刀架密封配合，刮刀架装封于废粉仓的口部，其刮刀架底部与口部边缘处紧贴以密封。于本技术的一个或多个实施例中，所述充电辊连接导电架通过弹性抵持机构相联接；所述弹性抵持机构具有卡设于所述充电辊的安装叉臂部，连接安装叉臂部和导电架的弹性单元部。所述导电架具有弹性勾部，弹性勾部安装后卡持以防止其脱离于端盖。于本技术的一个或多个实施例中，所述第一端盖内侧形成导向定位柱，套设于导向定位柱内腔的导电连接销钉，导电连接销钉穿设鼓盘以接触鼓芯导电片形成导电通路。于本技术的一个或多个实施例中，所述硒鼓两端可拆卸地组装有拉环，拉环的插销介于充电辊与鼓芯之间形成间隔保护，所述显影辊一端装设有内套，内套将螺旋导电丝固定，螺旋导电丝螺旋方向与显影辊转向相反。本技术同
技术介绍
相比存在的效果是：由于本技术采用上述的方案它具备传动极为稳动，结构简单，易于组装和拆卸，节约成本，易于加粉和清理废粉，有效提高打印质量的特点。因此，它是技术性、实用性和经济性均优级的产品。【附图说明】图1为本技术一个实施例中的硒鼓的立体结构示意图；图2为本技术一个实施例中的硒鼓的展开状态一结构示意图；图3为本技术一个实施例中的硒鼓的展开状态二结构示意图；图4为本技术一个实施例中的传动机构的结构示意图；图5为本技术一个实施例中的传动机构组合的结构示意图；图6为本技术一个实施例中导电架的组装结构示意图；图7为本技术一个实施例中鼓芯组装结构展开示意图；图8为本技术一个实施例中传动机构结构展开示意图；图9为本技术一个实施例中粉仓的结构示意图；图10为本技术一个实施例中显影辊的组装结构展开示意图。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。在技术中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。请结合于上述内容作出实施例相适应性的理解，进一步参见附图1-10所示出的，它是本技术提供的较佳的实施例，其为一种硒鼓，它包括粉仓1、废粉仓2、鼓芯3、充电辊4、显影辊5、送粉辊6、搅粉器7和传动机构8，所述传动机构8包括鼓芯齿轮81、显影辊齿轮82、多啮合齿轮83、送粉辊齿轮84、传动轮85和搅粉器齿轮86，所述多啮合齿轮83分别啮合所述送粉辊齿轮84、传动轮85和显影辊齿轮82；所述传动轮85啮合所述搅粉器齿轮86，所述鼓芯齿轮81啮合所述显影辊齿轮82。传动轮85是搅粉器齿轮86与多啮合齿轮83过渡轮，具体的多啮合齿轮83的一段是斜齿轮部，一段是直齿轮，所述斜齿轮部分别与送粉辊齿轮84、显影辊齿轮82相啮合，送粉辊齿轮84、显影辊齿轮82和鼓芯齿轮81均为斜齿，所述直齿轮与传动轮85相啮合，传动轮85和搅粉器齿轮86为直齿轮；传动时，机构的动作振动会在带动各齿时，由多啮合齿轮83错开分解掉，使得传动极为稳定、动作顺畅，长时间使作也不会出现打印条白等现象，各辊之间的间隔也保持在恒定，有效减少噪声，大大提高打印质量。本实施例中，传动机构的具体参数优选如下：所述斜齿轮部与显影辊齿轮82的传动比是18：15，所述斜齿轮部与送粉辊齿轮84的传动比是18：12，所述直齿轮与传动轮85的传动比12：15；所述显影辊齿轮82与鼓芯齿轮81的传动比15：28；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硒鼓，它包括粉仓、废粉仓、鼓芯、充电辊、显影辊、送粉辊、搅粉器和传动机构，其特征在于：所述传动机构包括鼓芯齿轮、显影辊齿轮、多啮合齿轮、送粉辊齿轮、传动轮和搅粉器齿轮，所述多啮合齿轮分别啮合所述送粉辊齿轮、传动轮和显影辊齿轮；所述传动轮啮合所述搅粉器齿轮，所述鼓芯齿轮啮合所述显影辊齿轮。

【技术特征摘要】
1.一种硒鼓，它包括粉仓、废粉仓、鼓芯、充电辊、显影辊、送粉辊、搅粉器和传动机构，其特征在于：所述传动机构包括鼓芯齿轮、显影辊齿轮、多啮合齿轮、送粉辊齿轮、传动轮和搅粉器齿轮，所述多啮合齿轮分别啮合所述送粉辊齿轮、传动轮和显影辊齿轮；所述传动轮啮合所述搅粉器齿轮，所述鼓芯齿轮啮合所述显影辊齿轮。2.根据权利要求1所述的硒鼓，其特征在于：所述多啮合齿轮具有斜齿轮部和直齿轮，所述斜齿轮部分别与送粉辊齿轮、显影辊齿轮相啮合，所述直齿轮与传动轮相啮合；所述传动机构与形成于粉仓一侧的安装结构相配合，第二端盖可拆卸地组装于粉仓以使传动机构置于安装结构和第二端盖之间。3.根据权利要求2所述的硒鼓，其特征在于：所述斜齿轮部与显影辊齿轮的传动比是18：15，所述斜齿轮部与送粉辊齿轮的传动比是18：12，所述直齿轮与传动轮的传动比12：15；所述显影辊齿轮与鼓芯齿轮的传动比15：28；所述传动轮与搅粉器齿轮的传动比为15：18。4.根据权利要求1-3任一项所述的硒鼓，其特征在于：所述搅粉器齿轮连接搅粉器，搅粉器设于粉仓内，粉仓两端可拆卸地组装有加粉盖；所述送粉辊装设于粉仓两端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：万成昌，
申请(专利权)人：中山市三润打印耗材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44