本实用新型专利技术公开了一种用于音箱生产的测试装置，包括测试座、下模具和上模具，还包括陶瓷加热板、气泵和液压推杆，所述测试座顶部一端通过螺栓安装有下模具，所述下模具顶部设置有上模具，所述下模具内顶部和上模具内底部均开设有音箱放置腔，所述音箱放置腔内壁通过螺栓安装有陶瓷加热板，所述测试座一侧顶部通过螺栓安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端底部通过螺栓与上模具顶部螺栓安装连接。实现为音箱生产的抽检环节中，提供一套具备温度环境可改变的气密性检测装置，实现在不同高温环境下对音响的密封性进行测试，解决现有音响气密性检测环境单一的问题，助于工人更好的得知音响在不同高温环境下的气密性状态。响在不同高温环境下的气密性状态。响在不同高温环境下的气密性状态。
【技术实现步骤摘要】
一种用于音箱生产的测试装置
[0001]本技术涉及音箱生产
，特别涉及一种用于音箱生产的测试装置。
技术介绍
[0002]目前具备防水性能的音响在生产期间，均需要对音响的气密性进行测试，以保证音响的密封效果。
[0003]现有对音响防水性能的密封测试装置所能提供的测试环境较为单一，无法对音响测试环境的温度进行改变，如高温车间所用的音响、浴室内广播所用的音响等。
[0004]基于现有的音箱生产的测试装置存在以下弊端：没有能够为防水影响提供不同高温的气密性检测环境的机构。为此，我们提出一种用于音箱生产的测试装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种用于音箱生产的测试装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种用于音箱生产的测试装置，包括测试座、下模具和上模具，还包括陶瓷加热板、气泵和液压推杆，所述测试座顶部一端通过螺栓安装有下模具，所述下模具顶部设置有上模具，所述下模具内顶部和上模具内底部均开设有音箱放置腔，所述音箱放置腔内壁通过螺栓安装有陶瓷加热板，所述测试座一侧顶部通过螺栓安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端底部通过螺栓与上模具顶部螺栓安装连接，所述上模具中部开设有接管槽，所述接管槽内底部安装有进气接头，所述进气接头顶部通过法兰连接有气压传感器。
[0008]进一步地，所述测试座的顶部通过螺栓安装有气泵，所述气泵的排气端通过气管与气压传感器的进气端连接。
[0009]进一步地，所述下模具和上模具的盖合处均胶设有橡胶密封圈。
[0010]进一步地，所述进气接头与上模具的音箱放置腔贯通连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过测试座、下模具、上模具、陶瓷加热板、气泵和液压推杆组成的组件，实现为音箱生产的抽检环节中，提供一套具备温度环境可改变的气密性检测装置，实现在不同高温环境下对音响的密封性进行测试，解决现有音响气密性检测环境单一的问题，助于工人更好的得知音响在不同高温环境下的气密性状态。
附图说明
[0012]图1为本技术一种用于音箱生产的测试装置的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种用于音箱生产的测试装置的上模具结构示意图。
[0014]图3为本技术一种用于音箱生产的测试装置的下模具结构示意图。
[0015]图中：1、测试座；2、下模具；3、上模具；4、液压推杆；5、进气接头；6、气压传感器；7、
气泵；8、橡胶密封圈；9、陶瓷加热板；10、音箱放置腔；11、接管槽。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
3所示，一种用于音箱生产的测试装置，包括测试座1、下模具2和上模具3，还包括陶瓷加热板9、气泵7和液压推杆4，所述测试座1顶部一端通过螺栓安装有下模具2，所述下模具2顶部设置有上模具3，所述下模具2内顶部和上模具3内底部均开设有音箱放置腔10，所述音箱放置腔10内壁通过螺栓安装有陶瓷加热板9，所述测试座1一侧顶部通过螺栓安装有液压推杆4，所述液压推杆4的输出端底部通过螺栓与上模具3顶部螺栓安装连接，所述上模具3中部开设有接管槽11，所述接管槽11内底部安装有进气接头5，所述进气接头5顶部通过法兰连接有气压传感器 6，所述测试座1的顶部通过螺栓安装有气泵 7，所述气泵7的排气端通过气管与气压传感器6的进气端连接。
[0018]其中，所述下模具2和上模具3的盖合处均胶设有橡胶密封圈8；通过橡胶密封圈8增加下模具2与上模具3之间的密封性。
[0019]其中，所述进气接头5与上模具3的音箱放置腔10贯通连接。
[0020]其中，所述陶瓷加热板9配备有温度控制器，温度控制器型号为MIK
‑
1100。
[0021]需要说明的是，本技术为一种用于音箱生产的测试装置，工作时，测试人员将使用场地中的供电部件为本申请中的电器部件提供电源，随后将需要密封圈测试的音响置于下模具2的音箱放置腔10内，通过液压推杆4下推上模具3，使上模具3对下模具2盖合，并开启陶瓷加热板9对音箱放置腔10进行加热处理，使音箱放置腔10内形成高温，随后气泵7排气端排气，使空气依次通过气压传感器6、进气接头5进入音箱放置腔10内，使音箱放置腔10内形成高压，通过气压传感器6检测音箱放置腔10内的气压强度，期间工人通过观察气压传感器6检测的气压值，随后对音箱放置腔10进行保压，借助气压传感器6检测气压的衰减状态，如气压衰减状态符合音响的设计需求，则音响测试合格，反之则不合格，本申请能够更好的助于工人得知音响在不同温度环境下的气密性状态。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于音箱生产的测试装置，包括测试座(1)、下模具(2)和上模具(3)，其特征在于，还包括陶瓷加热板(9)、气泵(7)和液压推杆(4)，所述测试座(1)顶部一端通过螺栓安装有下模具(2)，所述下模具(2)顶部设置有上模具(3)，所述下模具(2)内顶部和上模具(3)内底部均开设有音箱放置腔(10)，所述音箱放置腔(10)内壁通过螺栓安装有陶瓷加热板(9)，所述测试座(1)一侧顶部通过螺栓安装有液压推杆(4)，所述液压推杆(4)的输出端底部通过螺栓与上模具(3)顶部螺栓安装连接，所述上模具(3)中部开设有接管槽(11)，所述接...
【专利技术属性】
技术研发人员：况勇伟，文小军，
申请(专利权)人：广州厚之琦音响设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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