气密性检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及检测设备的技术领域，并具体公开了一种气密性检测装置。该气密性检测装置包括机架、封堵组件、充气组件、移载组件及压力检测组件，机架的一侧设有上料工位；封堵组件包括多个封堵结构，多个封堵结构以共同围合形成有检测区域，检测区域的至少一侧呈敞开设置，上料工位对应检测区域的敞开侧设置；各封堵结构均包括封堵头，各封堵头具有封堵状态和待检状态，其中至少一个封堵头上设有充气孔；充气组件设于机架上，充气组件与设有充气孔的封堵头相连通，用于朝向壳体内充气；移载组件将待检测件在上料工位和检测区域之间往复移动；压力检测组件用于检测壳体内的气压值。本发明专利技术提供的气密性检测装置，检测效率高，检测质量更有保证。有保证。有保证。

【技术实现步骤摘要】
气密性检测装置


[0001]本专利技术涉及检测设备的
，具体涉及一种气密性检测装置。

技术介绍

[0002]一些由多种材料组合制成的壳体，如金属和塑胶一体注塑成型的壳体，由于不同材料的连接处不易连接完好，在不同材料的连接处容易出现缺陷，而易形成小孔，导致壳体强度不够或者容易漏水。为了保证壳体的品质，壳体在完成制作后均需要进行气密性检测，而传统的检测方法是通过将壳体放置于水中，以观察有无气泡形成，有冒气泡处则表明壳体存在缺陷，但这种人工检测的方式，检测效率低，且检测结果不可靠，而导致不良品的比率高，影响生产成本。

技术实现思路

[0003]因此，本专利技术所要解决的技术问题是传统的气密性检测，检测效率低，检测质量得不到保证，影响生产成本。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种气密性检测装置，适于对待检测件进行气密性检测，待检测件包括壳体、以及设于壳体外周侧上的多个开孔，且多个开孔相互连通，所述气密性检测装置包括：机架，所述机架的一侧设有上料工位；封堵组件，设于所述机架上，所述封堵组件包括多个封堵结构，多个所述封堵结构以共同围合形成有检测区域，所述检测区域的至少一侧呈敞开设置，所述上料工位对应所述检测区域的敞开侧设置；各所述封堵结构均包括封堵头，各所述封堵头具有靠近所述检测区域以适于封堵待检测件上的开孔的封堵状态、以及具有远离所述检测区域的待检状态，其中至少一个所述封堵头上设有充气孔；充气组件，设于所述机架上，所述充气组件与设有所述充气孔的所述封堵头相连通，用于朝向所述壳体内充气；移载组件，活动设于所述机架上，用于将待检测件在所述上料工位和所述检测区域之间往复移动；压力检测组件，用于检测所述壳体内的气压值。
[0005]可选地，多个所述封堵结构包括多个周向封堵结构、以及一个顶部封堵结构，多个所述周向封堵结构适于对应待检测件的多个周侧面设置，所述顶部封堵结构适于对应待检测件的顶面设置，所述移载组件适于托举于待检测件的底部。
[0006]可选地，所述顶部封堵结构包括：压接块，活动设于所述机架上、且具有沿所述机架的上下方向的活动行程；顶部封堵块，设于所述压接块的底部；其中，所述压接块上设有定位部，所述移载组件上设有配合部，在所述移载组件将待检测件移送至所述检测区域内后，所述定位部和所述配合部相配合，以将所述移载组件
限位固定于所述检测区域内。
[0007]可选地，所述定位部包括凸出设于所述压接块底部的多个定位凸柱；所述移载组件包括呈活动设于所述机架上的移载台，所述移载台具有在所述上料工位和所述检测区域之间的往复移动行程，所述配合部包括设于所述移载台上的多个定位凹槽，多个所述定位凹槽与多个所述定位凸柱呈一一对应设置。
[0008]可选地，所述移载台上设有安装槽，所述安装槽适于供待检测件容纳其中、并使得所述待检测件的外壳周侧的开孔露设于所述安装槽的外侧。
[0009]可选地，所述顶部封堵结构还包括侧向封堵部件，所述侧向封堵部件位于所述压接块的一侧、且对应所述检测区域呈敞开设置的一侧。
[0010]可选地，所述侧向封堵部件包括：支撑架，与所述机架相连接；连接块，与所述支撑架相连接；第一封堵头，滑动设于所述连接块上；第一封头驱动件，与所述第一封堵头相连接；所述连接块和所述第一封堵头其中之一设有滑轨，其中另一设有滑块，且在沿所述上料工位朝向所述检测区域内的方向上，所述滑轨沿所述机架呈向下倾斜设置。
[0011]可选地，各所述周向封堵结构包括：安装座，设于所述机架上；第二封堵头，滑动设于所述安装座上、且位于所述检测区域的一侧；第二封头驱动件，设于所述安装座上、且与所述第二封堵头相连接，用于驱动所述第二封堵头在所述封堵状态和所述待检状态之间切换。
[0012]可选地，所述第二封头驱动件包括第一驱动部件、以及与所述第一驱动部件相连接的传动件，所述传动件与所述第二封堵头相连接，所述第一驱动部件驱动所述传动件往复移动，以带动所述第二封堵头处于所述检测区域内、以及远离所述检测区域。
[0013]可选地，所述第一驱动部件包括第一驱动电机、与所述第一驱动电机的输出轴相连接的第一齿轮、与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮、以及与第二齿轮相连接的丝杆，所述传动件上设有与所述丝杆相啮合的螺母，所述第一驱动电机驱动所述第一齿轮转动，驱使所述第二齿轮转动，以带动所述丝杆转动，在所述传动件的螺母和所述丝杆的配合作用下驱使所述传动件沿靠近或远离所述检测区域的方向移动。
[0014]本专利技术提供的技术方案，具有以下优点：本专利技术提供的气密性检测装置，包括有机架、封堵组件、充气组件、移载组件及压力检测组件，封堵组件包括有多个封堵结构，多个封堵结构可对应待检测件的多个待检测面设置，从而使得待检测件的各个待检测面上的开孔可同时被封堵，通过封堵头将待检测件上的开孔均进行封堵后，再通过充气组件朝向壳体内充入气体，以通过压力检测组件对壳体内的气压值进行检测，当壳体内的气压值在预设时间内达到预设值时，则表明待检测件的壳体的气密性良好，反之，则表面壳体的气密性不好，检测效率高，且检测质量更有保证。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术提供的一种气密性检测装置的一实施例的结构示意图；图2为图1中所述气密性检测装置（不包含机架时）的结构示意图；图3为图2中所述封堵组件的结构示意图；图4为图2中所述顶部封堵结构的结构示意图；图5为图4中所述侧向封堵部件的结构示意图；图6为图2中所述周向封堵结构的结构示意图；图7为图6中所述周向封堵结构的结构示意图。
[0017]附图标记说明：100
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气密性检测装置；1
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机架；2
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封堵组件；21
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周向封堵结构；211
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安装座；212
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第二封堵头；213
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第二封头驱动件；2131
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第一驱动电机；2132
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第一齿轮；2133
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第二齿轮；2134
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丝杆；2135
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传动件；22
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顶部封堵结构；221
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压接块；2211
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定位部；2211a
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定位凸柱；222
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顶部封堵块；223
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侧向封堵部件；2231
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支撑架；2232
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连接块；2233
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第一封堵头；3
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充气组件；4
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移载组件；41
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移载台；411
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配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气密性检测装置，适于对待检测件进行气密性检测，待检测件包括壳体、以及设于壳体外周侧上的多个开孔，且多个开孔相互连通，其特征在于，所述气密性检测装置包括：机架，所述机架的一侧设有上料工位；封堵组件，设于所述机架上，所述封堵组件包括多个封堵结构，多个所述封堵结构以共同围合形成有检测区域，所述检测区域的至少一侧呈敞开设置，所述上料工位对应所述检测区域的敞开侧设置；各所述封堵结构均包括封堵头，各所述封堵头具有靠近所述检测区域以适于封堵待检测件上的开孔的封堵状态、以及具有远离所述检测区域的待检状态，其中至少一个所述封堵头上设有充气孔，多个所述封堵结构包括多个周向封堵结构，多个所述周向封堵结构适于对应待检测件的多个周侧面设置，各所述周向封堵结构包括第二封堵头，所述第二封堵头包括第二封堵安装板、以及可拆卸的设于第二封堵安装板上的封堵塞，所述第二封堵安装板上设有多个第一安装孔，所述封堵塞上设有第二安装孔，通过连接件穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔内，以将所述封堵塞固定于所述第二封堵安装板上；充气组件，设于所述机架上，所述充气组件与设有所述充气孔的所述封堵头相连通，用于朝向所述壳体内充气；移载组件，活动设于所述机架上，用于将待检测件在所述上料工位和所述检测区域之间往复移动；压力检测组件，用于检测所述壳体内的气压值。2.如权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，多个所述封堵结构还包括一个顶部封堵结构，所述顶部封堵结构适于对应待检测件的顶面设置，所述移载组件适于托举于待检测件的底部。3.如权利要求2所述的气密性检测装置，其特征在于，所述顶部封堵结构包括：压接块，活动设于所述机架上、且具有沿所述机架的上下方向的活动行程；顶部封堵块，设于所述压接块的底部；其中，所述压接块上设有定位部，所述移载组件上设有配合部，在所述移载组件将待检测件移送至所述检测区域内后，所述定位部和所述配合部相配合，以将所述移载组件限位固定于所述检测区域内。4.如权利要求3所述的气密性检测装置，其特征在于，所述定位部包括凸出设于所述压接块底部的多个定位凸柱；所述移载组件包括呈活动设于所述机架上的移载台，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱曙光，汪炉生，朱文兵，钱根，柳洪哲，罗时帅，柳云鸿，江斌，
申请(专利权)人：荣旗工业科技苏州股份有限公司，
类型：发明
国别省市：