一种抗高压差微小流量调节阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种抗高压差微小流量调节阀，其特征在于包括阀体、阀座阀笼密封垫、软阀座密封组件、阀芯、阀盖密封垫、阀盖、阀杆导向件、V型环填料套件、紧固螺母以及填料压盖螺母，所述阀体内侧底部设置阀座阀笼密封垫，所述阀座阀笼密封垫和软阀座密封组件连接；采用针型阀芯，阀座导向，这种形式有效的抵抗了高压差给阀内件带来的冲刷，且外形小巧；环围绕着阀芯，有助于消除间隙较长的对接式金属对金属微型阀内件所持有的间隙流，流体流经阀芯，并随着阀芯在环上方移动，而顺势流过一条V型缺口的流道，从而整个行程范围进行可预测的控制。制。制。

【技术实现步骤摘要】
一种抗高压差微小流量调节阀


[0001]本技术涉及调节阀
，尤其涉及一种抗高压差微小流量调节阀。

技术介绍

[0002]随着工业的迅猛发展，高压差和小流量工况在石油、化工、冶金、电力等工业生产装置中的应用日趋普遍，从安全生产的角度出发，介质的控制执行原件
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调节阀的有效性和可靠性尤为重要。
[0003]高压差、小流量阀门易出现气蚀和振动，其主要失效模式：阀杆断裂、阀内件冲刷、密封面失效、连接处脱落，进而导致调节阀无法控制或失效。

技术实现思路

[0004]根据以上技术问题，本技术提供一种密封性强的一种抗高压差微小流量调节阀。
[0005]本技术提供一种抗高压差微小流量调节阀，其特征在于包括阀体、阀座阀笼密封垫、软阀座密封组件、阀芯、阀盖密封垫、阀盖、阀杆导向件、V型环填料套件、紧固螺母以及填料压盖螺母，所述阀体内侧底部设置阀座阀笼密封垫，所述阀座阀笼密封垫和软阀座密封组件连接，所述软阀座密封组件内部设置阀芯，所述阀体顶部上侧设置阀盖密封垫，所述阀盖密封垫和阀盖连接，所述阀盖内侧中部设置阀杆导向件，所述阀盖内部上侧设置V型环填料套件，所述阀盖顶部外侧和紧固螺母连接，所述阀盖顶部内侧和填料压盖螺母连接。
[0006]本技术提供一种抗高压差微小流量调节阀，其特征在于还包括阀杆适配器、阀体螺栓、阀杆适配器螺母、六角螺母、一体式阀座以及行程指示牌，所述阀杆适配器螺母和填料压盖螺母连接，所述阀杆适配器螺母和阀杆适配器连接，所述阀杆适配器外侧和行程指示牌连接，所述阀体螺栓和六角螺母连接，所述阀体螺栓、六角螺母将阀体和阀盖连接起来，所述一体式阀座设置在阀体内部。
[0007]所述软阀座密封组件包括阀笼、环、卡环、固定环以及弹簧，所述阀笼内侧和环连接，所述环和卡环连接，所述卡环和弹簧连接，所述弹簧和固定环连接。
[0008]所述阀芯贯穿与阀体、阀盖内侧中部，所述阀芯底部设置V型缺口凹槽。
[0009]本技术的有益效果为：本技术为一种抗高压差微小流量调节阀，采用针型阀芯，阀座导向，这种形式有效的抵抗了高压差给阀内件带来的冲刷，且外形小巧；环围绕着阀芯，有助于消除间隙较长的对接式金属对金属微型阀内件所持有的间隙流，流体流经阀芯，并随着阀芯在环上方移动，而顺势流过一条V型缺口的流道，从而整个行程范围进行可预测的控制，当V型缺口在环下方移动时，即可实现VI关断；动态加载的金属密封卡环紧紧固定着环，阀芯则靠着金属卡环，实现了IV级二次关断，完全固定的环内形成液压密封。因此，工艺压力越大，关断越严密。
附图说明
[0010]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0011]图2为本技术的不同剖面线的剖面结构示意图；
[0012]图3为本技术的软阀座密封组件的剖面结构示意图。
[0013]附图标记：1.阀体；2.阀座阀笼密封垫；3.软阀座密封组件；4.阀芯；5.阀盖密封垫；6.阀盖；7.六角螺母；8.阀芯导向件；9.V型环填料套件；10.紧固螺母；11.填料压盖螺母；26.阀杆适配器；28.阀体螺栓；31.阀杆适配器螺母；32.一体式阀座；35.行程指示牌；3A.阀笼；3B.环；3C.卡环；3D.固定环；3E.弹簧；3F.V型缺口凹槽。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚完整地描述。
[0015]本技术提供一种抗高压差微小流量调节阀，其特征在于包括阀体1、阀座阀笼密封垫2、软阀座密封组件3、阀芯4、阀盖密封垫5、阀盖6、阀杆导向件8、V型环填料套件9、紧固螺母10以及填料压盖螺母11，阀体1内侧底部设置阀座阀笼密封垫2，阀座阀笼密封垫2和软阀座密封组件3连接，软阀座密封组件3内部设置阀芯4，阀体1顶部上侧设置阀盖密封垫5，阀盖密封垫5和阀盖6连接，阀盖6内侧中部设置阀杆导向件8，阀盖6内部上侧设置V型环填料套件9，阀盖6顶部外侧和紧固螺母10连接，阀盖6顶部内侧和填料压盖螺母11连接。
[0016]本技术提供一种抗高压差微小流量调节阀，其特征在于还包括阀杆适配器26、阀体螺栓28、六角螺母7、阀杆适配器螺母31、一体式阀座32以及行程指示牌35，阀杆适配器螺母31和填料压盖螺母11连接，阀杆适配器螺母31和阀杆适配器26连接，阀杆适配器26外侧和行程指示牌35连接，阀体螺栓28和六角螺母7连接，阀体螺栓28、六角螺母7将阀体1和阀盖6连接起来，一体式阀座32设置在阀体1内部。
[0017]软阀座密封组件3包括阀笼3A、环3B、卡环3C、固定环3D以及弹簧3E，阀笼3A内侧和环3B连接，环3B和卡环3C连接，卡环3C和弹簧3E连接，弹簧3E和固定环3D连接。
[0018]阀芯4贯穿与阀体1、阀盖6内侧中部，阀芯4底部设置V型缺口凹槽3F。
[0019]实施例
[0020]本技术专为严苛的小流量高压控制应用而设计，常用于实验室与试验工厂，采用针型阀芯，阀座导向，这种形式有效的抵抗了高压差给阀内件带来的冲刷且外形小巧。
[0021]环3B围绕着阀芯4，有助于消除间隙较长的对接式金属对金属微型阀内件所持有的间隙流。流体流经阀芯4，并随着阀芯4在环3B上方移动，而顺势流过一条V型缺口的流道，从而整个行程范围进行可预测的精确控制,当V型缺口在环3B下方移动时，即可实现VI关断。
[0022]动态加载的金属密封卡环3C紧紧固定着环3B,阀芯4则靠着金属卡环3C，实现了IV级二次关断,此外，流体工艺压力与执行机构的密封力实现了结合，从而完全固定的环3B内形成液压密封。因此，工艺压力越大，关断越严密。
[0023]本技术中可耐受20.7Mpa压力，实现微小流量0.00013可调,这种超高压差、微小流量的严苛工况，带来了解决方案，且在一些严苛工况有了应用，解决了现场调节阀的闪蒸、空化容易造成阀芯振动、阀杆断裂、密封面冲刷、噪音大的问题。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本实
用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗高压差微小流量调节阀，其特征在于包括阀体、阀座阀笼密封垫、软阀座密封组件、阀芯、阀盖密封垫、阀盖、阀杆导向件、V型环填料套件、紧固螺母以及填料压盖螺母，所述阀体内侧底部设置阀座阀笼密封垫，所述阀座阀笼密封垫和软阀座密封组件连接，所述软阀座密封组件内部设置阀芯，所述阀体顶部上侧设置阀盖密封垫，所述阀盖密封垫和阀盖连接，所述阀盖内侧中部设置阀杆导向件，所述阀盖内部上侧设置V型环填料套件，所述阀盖顶部外侧和紧固螺母连接，所述阀盖顶部内侧和填料压盖螺母连接。2.根据权利要求1所述的一种抗高压差微小流量调节阀，其特征在于还包括阀杆适配器、阀体螺栓、阀杆适配器螺母、六角螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴延昭，石微宁，顾斌，
申请(专利权)人：天津经纬控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：