本实用新型专利技术涉及混凝土建材生产技术领域，具体为一种加气混凝土建材全自动蒸养设备，包括蒸养仓和升降机构，蒸养仓包括壳体，壳体的内部设置有蒸养管，蒸养管上设置有数个出气管，壳体的底端设置有开口，壳体的底端前后设置有数个伸缩杆，数个伸缩杆与壳体固定，并且数个位于前部和后部的伸缩杆之间分别连接有开门，所升降结构包括仓升降机构和台升降机构，仓升降机构包括支撑柱，支撑柱上设置有伸缩杆，并且伸缩杆的顶端与壳体的底端连接，支撑柱和伸缩杆为数个，并分别设置于壳体的四角处，台升降机构包括蒸养台，蒸养台的底端设置有数个伸缩杆，通过该设备在上料和排料后，开门均能够及时的自动关闭，使得该设备的蒸汽使用量大大降低。用量大大降低。用量大大降低。
【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土建材全自动蒸养设备
[0001]本技术涉及混凝土建材生产
，具体为一种加气混凝土建材全自动蒸养设备。
技术介绍
[0002]众所周知，混凝土性能主要由混凝土组分、混凝土配制和混凝土养护等因素决定。在原材料、配合比和施工工艺一定的情况下，混凝土的养护，特别是早期的养护方式、养护温度、养护湿度、养护时间等的控制，对混凝土水化硬化程度、强度发展、耐久性等均有着重要影响。
[0003]现今的市场上已经有了一些蒸养设备，其能够对架起混凝土建材进行蒸养，其通过蒸汽进行蒸养，但是现今的蒸养设备在更换混凝土建材时，会打开门，设备内的蒸汽大部分都在更换混凝土建材时跑出掉了，如果减少蒸汽的流失则能够增加效率的同时，还能起到节能的效果。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种加气混凝土建材全自动蒸养设备，其能够有效减少蒸汽的流失从而减少蒸汽使用量的效果。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加气混凝土建材全自动蒸养设备，包括蒸养仓和升降机构，所述蒸养仓包括壳体，所述壳体的内部设置有蒸养管，所述蒸养管上设置有数个出气管，所述壳体的底端设置有开口，所述壳体的底端前后设置有数个伸缩杆，数个伸缩杆与壳体固定，并且数个位于前部和后部的伸缩杆之间分别连接有开门，所升降结构包括仓升降机构和台升降机构，所述仓升降机构包括支撑柱，所述支撑柱上设置有伸缩杆，并且伸缩杆的顶端与壳体的底端连接，所述支撑柱和伸缩杆为数个，并分别设置于壳体的四角处，所述台升降机构包括蒸养台，所述蒸养台的底端设置有数个伸缩杆，并均设置于地面上。
[0008]进一步的，还包括控制台，所述控制台包括支撑杆和外壳，所述外壳设置于支撑杆上，所述外壳上设置有入料按钮、出料按钮、电源按钮和急停按钮，并分别与电源和数个电动伸缩杆之间通过电线电连接。
[0009]优选的，所述开门与壳体之间设置有密封结构，所述密封结构包括密封板和密封槽，所述密封板设置于开门的左右两侧的顶端，所述密封槽设置于开口旁的壳体底端，并且密封槽和密封板相匹配。
[0010]优选的，所述蒸养台的周围设置有一圈挡板，所述挡板和开口之间的大小间隙不超过5毫米。
[0011]优选的，所述台升降机构的数个伸缩杆采用多节式伸缩杆，并且所有伸缩杆均采
用电动伸缩杆。
[0012]优选的，两个所述开门之间均设置有一层密封垫，所述密封垫采用橡胶材质。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种加气混凝土建材全自动蒸养设备，具备以下有益效果：
[0015]该加气混凝土建材全自动蒸养设备，通过于壳体底部上料和排料，而热蒸汽会向上漂浮，使得蒸汽的排出量更少，通过该设备在上料和排料后，开门均能够及时的自动关闭，使得壳体内的蒸汽的损失更少，使得该设备的蒸汽使用量大大降低，增加了效率的同时起到了一定的节能效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的另一状态的结构示意图；
[0018]图3为本技术的两个开门关闭时的局部俯视示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、蒸养管；3、出气管；4、开口；5、伸缩杆；6、开门；7、支撑柱；8、蒸养台；9、支撑杆；10、外壳；11、入料按钮；12、出料按钮；13、电源按钮；14、急停按钮；15、密封板；16、挡板；17、密封垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术的一种加气混凝土建材全自动蒸养设备，包括蒸养仓、升降机构和控制台，蒸养仓包括壳体1，壳体1的内部设置有蒸养管2，蒸养管2上设置有数个出气管3，蒸汽通过蒸养管2和出气管3进入壳体1内，关于蒸养仓的其他结构，可参考现有技术，壳体1的底端设置有开口4，壳体1的底端前后设置有数个伸缩杆5，数个伸缩杆5与壳体1固定，并且数个位于前部和后部的伸缩杆5之间分别连接有开门6，开门6与壳体1之间设置有密封结构，密封结构包括密封板15和密封槽，密封板15设置于开门6的左右两侧的顶端，密封槽设置于开口4旁的壳体1底端，并且密封槽和密封板15相匹配，能够起到阻挡蒸汽泄露的效果，增加密封性，两个开门6之间均设置有一层密封垫17，密封垫17采用橡胶材质，能够增加两个开门6在关闭状态时的密封效果。
[0022]所升降结构包括仓升降机构和台升降机构，仓升降机构包括支撑柱7，支撑柱7上设置有伸缩杆5，并且伸缩杆5的顶端与壳体1的底端连接，支撑柱7和伸缩杆5为数个，并分别设置于壳体1的四角处；台升降机构包括蒸养台8，使用时可将混凝土建材放在蒸养台8上，蒸养台8的周围设置有一圈挡板16，挡板16能够起到阻挡和限位效果，防止混凝土建材滑出，挡板16和开口4之间的大小间隙不超过5毫米，挡板16的外围大小和开口4的大小相近，能够减小空隙，减少蒸汽流失量，蒸养台8的底端设置有数个伸缩杆5，并均设置于地面上。
[0023]所有伸缩杆5均采用电动伸缩杆5，并且台升降机构的数个伸缩杆5采用多节式伸缩杆5，使得太升降机构的上下移动距离更长。
[0024]控制台包括支撑杆9和外壳10，外壳10设置于支撑杆9上，外壳10上设置有入料按钮11、出料按钮12、电源按钮13和急停按钮14，并分别与电源和数个电动伸缩杆5之间通过电线电连接，在按下入料按钮11时，壳体1上的数个伸缩杆5缩短，台升降机构的伸缩杆5伸长，仓升降结构的伸缩杆5缩短，数个伸缩杆5同时运行，但由于壳体1上的伸缩杆5为前后两组，使得壳体1上的伸缩杆5所需的行程更短，故而开门6和混凝土建材之间不会发生磕碰，在间隔一段时间后，壳体1上的伸缩杆5会自动伸长，从而使两个开门6关闭，其具体的间隔时间可自行定制，两个开门6之间均设置有与台升降机构的伸缩杆5相匹配的凹槽，并设置有密封垫17，使得台升降机构的伸缩杆5不会影响开门6的关闭；在按下出料按钮12时，壳体1上的伸缩杆5缩短，台升降机构的伸缩杆5缩短，仓升降机构的伸缩杆5伸长，由于蒸养台8与壳体1底端之间存在间隔，并且由于壳体1上伸缩杆5的伸缩距离较短，故而不会使得蒸养台8和开门6撞到，在间隔一段时间后，壳体1上的伸缩杆5会自动伸长，从而使两个开门6关闭；在操作上料按钮和排料按钮之前，需要先按下电源按钮13，对该设备进行供电；若在运行时出现意外，按下急停按钮14，立刻停止所有供电，使该设备立即停止，以防意外。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土建材全自动蒸养设备，其特征在于：包括蒸养仓和升降机构，所述蒸养仓包括壳体(1)，所述壳体(1)的内部设置有蒸养管(2)，所述蒸养管(2)上设置有数个出气管(3)，所述壳体(1)的底端设置有开口(4)，所述壳体(1)的底端前后设置有数个伸缩杆(5)，数个伸缩杆(5)与壳体(1)固定，并且数个位于前部和后部的伸缩杆(5)之间分别连接有开门(6)，所升降结构包括仓升降机构和台升降机构，所述仓升降机构包括支撑柱(7)，所述支撑柱(7)上设置有伸缩杆(5)，并且伸缩杆(5)的顶端与壳体(1)的底端连接，所述支撑柱(7)和伸缩杆(5)为数个，并分别设置于壳体(1)的四角处，所述台升降机构包括蒸养台(8)，所述蒸养台(8)的底端设置有数个伸缩杆(5)，并均设置于地面上。2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土建材全自动蒸养设备，其特征在于：还包括控制台，所述控制台包括支撑杆(9)和外壳(10)，所述外壳(10)设置于支撑杆(9)上，所述外壳(10)上设置有入料按钮(11)、出料按钮...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢旭峰，石涛然，胡志娟，黄荣建，程月婷，
申请(专利权)人：中航天建设工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。