一种制药摇摆颗粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及制药设备技术领域，且公开了一种制药摇摆颗粒机，所述外壳的一侧固定套接有传动轴，传动轴的一端固定连接有摇摆轮，摇摆轮外侧固定套接有摇摆壳体，摇摆壳体的顶端固定卡接有放料槽，外壳靠近摇摆轮的一侧两边均焊接有固定支架，所述固定支架相互靠近一侧顶端固定卡接有出料壳，所述外壳底端固定连接有设备稳固架，所述摇摆壳体靠近外壳一侧开底部设有卡接固定槽，摇摆壳体远离外壳的一侧开设有圆形孔，摇摆壳体底端一侧开设有抽拉槽，抽拉槽内固定卡接有滤网，摇摆壳体为上下贯通的矩形，外壳靠近固定支架一侧开设有圆形通孔，外壳内部为空心结构，所述放料槽为上下贯通的不锈钢槽体，放料槽底端固定卡接在摇摆壳体顶端。壳体顶端。壳体顶端。

【技术实现步骤摘要】
一种制药摇摆颗粒机


[0001]本技术涉及制药设备
，更具体地涉及一种制药摇摆颗粒机。

技术介绍

[0002]摇摆式颗粒机是利用滚轮的交替正反摆动作用，通过不同口径的筛网，将湿润的粉料制成不同粒径的颗粒，用于冲剂或片剂制造的中间颗粒。
[0003]参照现有授权专利号为CN209237890U的技术，其公开了一种摇摆颗粒机，所述滚筒安装架内设置有滚筒、筛网、筛网收紧器A和筛网收紧器B，滚筒的中心线与筛网收紧器A的中心线平行，筛网设置在滚筒的下方，筛网的两端分别固定在筛网收紧器A和筛网收紧器B上，滚筒安装架的上部连通有加料斗，滚筒安装架的下部连通有下料斗，前轴共设置有两个，分别是第一滚筒和第二滚筒，第一前轴的一端与第一滚筒一端固定连接。本技术具有以下有益效果：本技术所述的摇摆颗粒机，具有两套滚筒和筛网，颗粒机的工作效率能够大大得到提升，并第一滚筒、第二滚筒均由一套动力系统减速机驱动，结构简单、设计合理，减少设备占用空间。
[0004]在摇摆颗粒剂运转工作时，通常会因需要制作的药品颗粒大小不同而需要及时地更换滤网来达到改变颗粒大小，以及在更换不同药品时可能会需要将滤网以及滚轮拆卸清洗防止与其他药品混合造成不良产品，但是目前市面上的摇摆颗粒剂拆卸比较繁琐大大影响工作的效率。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种制药摇摆颗粒机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种制药摇摆颗粒机，所述外壳的一侧固定套接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有摇摆轮，所述摇摆轮外侧固定套接有摇摆壳体，所述摇摆壳体的顶端固定卡接有放料槽，所述外壳靠近摇摆轮的一侧两边均焊接有固定支架，所述固定支架相互靠近一侧顶端固定卡接有出料壳，所述外壳底端固定连接有设备稳固架，使得设备整体更加稳固；
[0007]进一步的，所述外壳靠近固定支架一侧开设有圆形通孔，所述外壳内部为空心结构，方便药品的放入。
[0008]进一步的，所述摇摆轮靠近外壳一侧中部连接的传动轴表面中部固定连接有传动齿轮，所述传动轴远离摇摆轮一侧固定连接有反向推动块，所述反向推动块一侧设置有焊接块且焊接块一侧固定焊接在外壳的内部，所述焊接块顶端固定连接有弹簧，通过弹簧的挤压推动使得摇摆轮完成正反旋转达到将药品分散的效果。
[0009]进一步的，所述摇摆壳体靠近外壳一侧开底部设有卡接固定槽，所述摇摆壳体远离外壳的一侧开设有圆形孔，所述摇摆壳体底端一侧开设有抽拉槽，所述抽拉槽内固定卡接有滤网，所述摇摆壳体为上下贯通的矩形，使得在制作不同颗粒大小时更加地方便节省
大量时间。
[0010]进一步的，所述放料槽为上下贯通的不锈钢槽体，所述放料槽底端固定卡接在摇摆壳体顶端。
[0011]进一步的，所述传动轴表面中部固定连接的传动齿轮底端传动连接有电机传动组顶端固定连接的锥齿轮，所述传动齿轮与电机传动组顶端齿轮均为正常齿轮的一半，使得电机传动组的传动带动传动齿轮旋转至无齿轮交合处时停止转动，使得另一端的弹簧可以将方向推动块推开完成反向旋转的效果。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1.本技术通过设有抽拉槽使得滤网的拆卸更换极为方便快捷，有利于根据不同颗粒大小的需求及时的更换滤网。
[0014]2.本技术通过设有固定旋钮使得摇摆壳体可以通过旋转固定旋钮表面设置的齿轮将摇摆壳体固定或者拆卸，有利于拆卸清洗安装节省生产时间。
[0015]3.本技术通过设有固定支架，使得出料壳可以更稳固，有利于出料壳的固定拆卸。
[0016]4.本技术通过设有弹簧通过弹簧的推动使得摇摆轮可以反向旋转，有利于通过电机传动组顶端的锥齿轮之前的推动使得摇摆轮完成正反旋转。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构爆炸示意图。
[0018]图2为本技术的整体结构剖面示意图。
[0019]图3为本技术的外壳结构示意图。
[0020]图4为本技术的传动轴与电解传动组结构示意图。
[0021]图5为本技术地放料槽及摇摆壳体结构示意图。
[0022]附图标记为：1、外壳；101、固定支架；102、圆形通孔；2、摇摆轮；3、传动轴；301、传动齿轮；302、反向推动块；4、摇摆壳体；401、固定旋钮；402、卡接固定槽；403、圆形孔；404、抽拉槽；5、放料槽；6、滤网；7、出料壳；8、电机传动组；9、设备稳固架；10、焊接块；11、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的制药摇摆颗粒机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1－图2所示，本技术提供了一种制药摇摆颗粒机，所述外壳1的一侧固定套接有传动轴3，所述传动轴3的一端固定连接有摇摆轮2，所述摇摆轮2外侧固定套接有摇摆壳体4，所述摇摆壳体4的顶端固定卡接有放料槽5，所述外壳1靠近摇摆轮2的一侧两边均焊接有固定支架101，所述固定支架101相互靠近一侧顶端固定卡接有出料壳7，所述外壳1底端固定连接有设备稳固架9，使得设备整体更加稳固；
[0025]参照图5所示，所述外壳1靠近固定支架101一侧开设有圆形通孔102，所述外壳1内部为空心结构，方便药品的放入。
[0026]参照图4所示，所述摇摆轮2靠近外壳1一侧中部连接的传动轴3表面中部固定连接有传动齿轮301，所述传动轴3远离摇摆轮2一侧固定连接有反向推动块302，所述反向推动块302一侧设置有焊接块10且焊接块10一侧固定焊接在外壳1的内部，所述焊接块10顶端固定连接有弹簧11，通过弹簧11的挤压推动使得摇摆轮2完成正反旋转达到将药品分散的效果。
[0027]参照图5所示，所述摇摆壳体4靠近外壳1一侧开底部设有卡接固定槽402，所述摇摆壳体4远离外壳1的一侧开设有圆形孔403，所述圆形孔403内固定连接有固定旋钮401，所述摇摆壳体4底端一侧开设有抽拉槽404，所述抽拉槽404内固定卡接有滤网6，所述摇摆壳体4为上下贯通的矩形，使得在制作不同颗粒大小时更加地方便节省大量时间。
[0028]参照图1－图5所示，所述放料槽5为上下贯通的不锈钢槽体，所述放料槽5底端固定卡接在摇摆壳体4顶端。
[0029]参照图2－图4所示，所述传动轴3表面中部固定连接的传动齿轮301底端传动连接有电机传动组8顶端固定连接的锥齿轮，所述传动齿轮301与电机传动组8顶端齿轮均为正常齿轮的一半，使得电机传动组8的传动带动传动齿轮301旋转至无齿轮交合处时停止转动，使得另一端的弹簧11可以将反向推动块302推开完成反向旋转的效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药摇摆颗粒机，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的一侧固定套接有传动轴（3），所述传动轴（3）的一端固定连接有摇摆轮（2），所述摇摆轮（2）外侧固定套接有摇摆壳体（4），所述摇摆壳体（4）的顶端固定卡接有放料槽（5），所述外壳（1）靠近摇摆轮（2）的一侧两边均焊接有固定支架（101），所述固定支架（101）相互靠近一侧顶端固定卡接有出料壳（7），所述外壳（1）底端固定连接有设备稳固架（9）。2.根据权利要求1所述的一种制药摇摆颗粒机，其特征在于：所述外壳（1）靠近固定支架（101）一侧开设有圆形通孔（102），所述外壳（1）内部为空心结构。3.根据权利要求1所述的一种制药摇摆颗粒机，其特征在于：所述摇摆轮（2）靠近外壳（1）一侧中部连接的传动轴（3）表面中部固定连接有传动齿轮（301）。4.根据权利要求1所述的一种制药摇摆颗粒机，其特征在于：所述摇摆壳体（4）靠近外壳（1）一侧开底部设有卡接固定槽（402），所述摇摆壳体（4）远离外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦苗，
申请(专利权)人：康盈红莓中山生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：