可调式泄压阀制造技术

本发明专利技术公开了一种可调式泄压阀，包括阀体、阀盖、设置在所述阀体内的阀座、阀杆组件，所述阀杆组件包括阀杆、阀杆螺母以及位于所述阀杆下端部的阀芯，所述阀芯的下端部具有与所述阀座相配合的阀瓣，所述阀芯的上端具有弹簧座，所述弹簧座与所述阀瓣之间设置有弹性件，所述弹性件的一端作用在所述弹簧座上，所述弹性件的另一端作用在所述阀瓣上；所述弹性件为矩形弹簧，通过设定预压所述矩形弹簧的程度，使得阀芯在设定压力值下和阀座自动分离，实现自动泄压；所述阀杆用于传递向下作用力，并压缩弹性件，当行程超过弹性件的极限状态，使所述阀瓣与阀座紧密贴合，关闭阀门。关闭阀门。关闭阀门。

【技术实现步骤摘要】
可调式泄压阀
[0001]本申请是申请日为2020年12月21日、申请号为2020115144044、专利技术名称为“可调式泄压阀”的专利技术专利申请的分案申请。


[0002]本专利技术涉及阀门
，具体涉及一种可调式泄压阀。

技术介绍

[0003]在常规的开发模式和技术下难以投入生产的油田，属于边际油田，随着边际油田的开发以及降低开发工程投资需求，无人驻守平台的应用从一定程度上使一些边际油田更具有开发效益。海洋工程中设计使用简易无人采油平台降低费用，但是简易无人平台部分设备设施在一定时间仍需要工作人员现场巡检维护。
[0004]在无人作业采油采气平台，泄压阀的作用是对管道压力进行调节，在设定压力值起到开闭作用，且满足流量要求。由于简易无人采油采气平台空间受限，往往未配有液控站，需要泄压阀能够自动泄压。另一方面，无人平台环境往往恶劣，在冬季天然气管道和阀门经常发生冰堵现象，通常是因为管道内部存在气态或液态水导致的。
[0005]所以现有的泄压阀管道经常出现冰堵的现象；无法对设定的压力进行调节，且当泄压阀失效时，没有紧急关断的手动装置，现场维护十分不便。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种改进的可调式泄压阀，其能够调节预定压力的大小，并能够实现紧急状态下阀门的关闭。
[0007]为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0008]一种可调式泄压阀，包括阀体、阀盖、设置在所述阀体内的阀座、阀杆组件，所述阀杆组件包括阀杆、阀杆螺母以及位于所述阀杆下端部的阀芯，所述阀芯的下端部具有与所述阀座相配合的阀瓣，所述阀芯的上端具有弹簧座，所述弹簧座与所述阀瓣之间设置有弹性件，所述弹性件的一端作用在所述弹簧座上，所述弹性件的另一端作用在所述阀瓣上；
[0009]所述阀杆螺母与阀杆之间螺纹连接，所述阀杆螺母外设置有用于带动所述阀杆螺母转动的手柄。
[0010]阀杆螺母上设置有手柄座，手柄座直接套装在阀杆螺母上，手柄座与阀杆螺母之间固定连接，手柄穿过手柄座安装在阀杆螺母上，再用开口销定位，方便现场拆装维修更换。
[0011]弹性件采用矩形弹簧，为高承载磨具弹簧，通过计算预压弹簧的程度，使得阀芯在设定压力值和阀座自动分离，实现自动泄压。采集的天然气等通过管道进入泄压阀内腔底部，当压力达到设定值时向上推动阀芯，克服矩形弹簧向下的弹性力，阀门开启；当内腔压力小于设定值时，阀芯在弹性件的恢复力的作用下向下运动，阀门处于关闭状态。
[0012]通过上述的结构，本申请中的可调式泄压阀可以通过手柄开闭，阀杆传递向下作
用力，压缩弹簧，当行程超过弹簧的极限状态，使阀瓣弧面与阀座弧面紧密贴合，强行关闭阀门，实现紧急状况下的关断。
[0013]根据本专利技术的一些优选实施方面，所述弹簧座套设在所述阀芯外且位于所述阀杆的下方，所述阀杆的下表面与弹簧座的上表面之间设置有滚动件。在本专利技术的一些实施例中，滚动件为钢球，阀杆的下表面和弹簧座的上表面均对应开设有环形槽，钢球容纳在环形槽内。阀杆和弹簧座连接处设有若干钢球，相比采用轴承的设置，摩擦小且受力均匀，更具有耐用性；通过旋转手柄带动阀杆向下运动，阀杆旋转并将向下作用力传递给钢球，弹簧座只承受向下作用力，不会发生旋转。
[0014]根据本专利技术的一些优选实施方面，所述阀盖上设置有压盖和轴承座，所述阀杆螺母的下端部容纳在所述轴承座与压盖之间形成的空间内，所述阀杆螺母的下端部具有环形凸部，所述空间内具有上轴承和下轴承，所述上轴承设置在所述环形凸部的上表面与轴承座之间，所述下轴承设置在所述环形凸部的下表面与压盖之间。通过轴承座内的环形凸部与上轴承和下轴承，实现在旋转手柄、阀杆螺母的时候减小扭矩，方便省力。
[0015]根据本专利技术的一些优选实施方面，所述环形凸部上设置有环形垫圈，所述轴承座对应所述环形垫圈具有紧固螺栓。环形垫圈为尼龙垫，在阀杆螺母旋转到位时，拧紧紧固螺栓，抵紧尼龙垫，锁定阀杆螺母的位置，防止其转动。
[0016]根据本专利技术的一些优选实施方面，所述阀体内还设置有套设在所述弹性件外的限位件，所述限位件的内径与所述弹性件的外径相匹配，所述限位件用于对所述弹性件的运动进行限位。在本专利技术的一些实施例中，弹簧座的下端具有向下延伸的插入部，插入部贴在阀杆的外表面，插入部位于弹性件上端的内侧。通过插入部、限位件、阀芯对弹性件的运动进行导向。
[0017]根据本专利技术的一些优选实施方面，所述阀座的上表面具有环形凸台，所述限位件的下表面具有环形台阶，所述环形台阶配合在所述环形凸台的外侧。通过环形凸台和环形台阶，使得限位件的下端与阀座紧密配合；限位件的上端具有向外凸出的限位台，限位台的抵在腔体的内壁上。这样限位件的上端和下端均固定，且限位件的上端面与阀盖的下端面之间还设置有固定销，通过固定销固定限位件的位置。限位件对应出液通道还开设有出液口。
[0018]根据本专利技术的一些优选实施方面，所述阀体内具有进液通道、出液通道以及位于所述进液通道和出液通道之间的腔体，所述阀座、阀瓣以及限位件容纳在所述腔体内。
[0019]根据本专利技术的一些优选实施方面，所述阀体两侧的法兰上分别开设有检测口，所述检测口与所述进液通道或出液通道贯通。检测口检测流量和泄露，还可通过检测口注入防冻剂，防止冰堵。进出口法兰的大小不同，以连接不同的管道。
[0020]根据本专利技术的一些优选实施方面，所述进液通道以及出液通道与水平面之间的夹角为30
‑
40
°
。在本专利技术的一些实施例中，进液通道和出液通道的延伸方向平行设置，且进液通道以及出液通道与水平面之间的夹角优选为35
°
，使得在全开时实现压差，保证流量要求；这样的设置也使得本申请的泄压阀能够通过前后压差节流减少效应，起到解堵的目的。
[0021]根据本专利技术的一些优选实施方面，所述阀杆螺母的顶部设置有保护罩，所述保护罩上具有刻度，所述保护罩为透明材质。保护罩安装在阀杆螺母顶部，通过其上的刻度可观察阀杆的运动状态的运动位置，通过手动调整阀杆改变弹簧压缩状态，来调阀门整流量和
进出口压差。
[0022]由于采用了以上的技术方案，相较于现有技术，本专利技术的可调式泄压阀结构稳定，结构设计合理，设置弹性件，计算预压弹性件的程度，控制设定的压力值，使得阀芯在设定压力值和阀座自动分离，实现自动泄压；通过旋转手柄开闭阀门，阀杆传递向下作用力，压缩弹簧，当行程超过弹簧的极限状态，使阀瓣弧面与阀座弧面紧密贴合，强行关闭阀门，实现紧急状况下的关断。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术优选实施例的可调式泄压阀的立体图；
[0025]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式泄压阀，其特征在于：包括阀体、阀盖、设置在所述阀体内的阀座、阀杆组件，所述阀杆组件包括阀杆、阀杆螺母以及位于所述阀杆下端部的阀芯，所述阀芯的下端部具有与所述阀座相配合的阀瓣，所述阀芯的上端具有弹簧座，所述弹簧座与所述阀瓣之间设置有弹性件，所述弹性件的一端作用在所述弹簧座上，所述弹性件的另一端作用在所述阀瓣上；所述弹性件为矩形弹簧，通过设定预压所述矩形弹簧的程度，使得阀芯在设定压力值下和阀座自动分离，实现自动泄压；所述阀杆用于传递向下作用力，并压缩弹性件，当行程超过弹性件的极限状态，使所述阀瓣与阀座紧密贴合，关闭阀门。2.根据权利要求1所述的可调式泄压阀，其特征在于：所述弹簧座套设在所述阀芯外且位于所述阀杆的下方，所述阀杆的下表面与弹簧座的上表面之间设置有滚动件；所述阀杆的下表面和弹簧座的上表面均对应开设有环形槽，所述滚动件容纳在环形槽内。3.根据权利要求2所述的可调式泄压阀，其特征在于：所述滚动件为钢球。4.根据权利要求2所述的可调式泄压阀，其特征在于：所述阀杆螺母与阀杆之间螺纹连接，所述阀杆螺母外设置有用于带动所述阀杆螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪明，杨天晴，薄伟，
申请(专利权)人：纽威石油设备苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：