【技术实现步骤摘要】
一种实心套管分液结构及微通道换热器
[0001]本专利技术属于制冷技术与装备领域，具体涉及一种实心套管分液结构及微通道换热器。
技术介绍
[0002]微通道换热器是一种高效紧凑式换热器，主要由具有多个微通道的扁管、用于分流和汇流的集管组成。在蒸发器入口，制冷剂通常为气液两相状态，当微通道换热器的分液不均匀时，分液量较少的支路会出现干蒸和过热，而分液量较多的支路会出现出口带液，由此难以发挥微通道换热器的换热能力。为提升微通道换热器的性能，设置合理的分液是必不可少的，分液结构的设计需要考虑其复杂程度、工艺难度、生成成本等多个方面。
[0003]现有关于微通道换热器分液结构的改进较多，不同结构的特点与优劣不一，大致存在以下缺点：
[0004]1.传统的外分配器在铜管换热器中应用成熟，但微通道换热器的扁管数较多，采用外分配器后结构复杂，成本较高，不利于压缩空间和形成集成化的分液结构。
[0005]2.在微通道换热器的集管内部设置分液结构便于实现集成化分流，但集管内部空间较小，复杂的分液结构会受限于工艺和成本问
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实心套管分液结构，其特征在于：包括入口管(1)、外层空心管(2)、连接夹块(5)、集管(6)；外层空心管(2)内设有若干个分流单元，每个分流单元包括内层实心管(3)，内层实心管(3)同轴嵌套在外层空心管(2)内；外层空心管(2)的侧壁上开有入口孔(201)和出口孔(202)，入口孔(201)与出口孔(202)在外层空心管(2)周向上相隔180
°
；入口孔(201)连接入口管(1)，内层实心管(3)侧面上设有槽道，槽道与外层空心管(2)内壁配合形成分流槽道；入口孔(201)与分流槽道的进口垂直连通，分流槽道的出口与出口孔(202)连接，外层空心管(2)的出口孔(202)与集管(6)通过连接夹块(5)连通，集管(6)内部设有多个隔板(8)，隔板(8)将集管(6)内部分隔为若干独立的腔室，每个腔室对应一个连接夹块(5)，每个腔室内插有一根或多根扁管(9)。2.根据权利要求1所述的一种实心套管分液结构，其特征在于：所述内层实心管(3)的外侧面上设有第一槽道(301)、两个连接通道(302)、两个第二槽道(303)、四个槽道端口(304)；第一槽道(301)包括一条水平槽道，水平槽道的中部为分流槽道的进口，第一槽道(301)关于该进口中心对称，第一槽道(301)的两个末端分别连接一个连接通道(302)的入口，第二槽道(303)也包括一条水平槽道，连接通道(302)的出口接入第二槽道(303)中水平槽道的中心位置，第二槽道(303)关于该中心位置中心对称，连接通道(302)与第二槽道(303)在连接处相互垂直，第二槽道(303)的两个末端为槽道端口(304)，其中一个槽道端口(304)与出口孔(202)直接连接，另一个槽道端口(304)通过内层实心管(3)上的贯穿孔(305)与出口孔(202)相连；两个连接通道(302)、两个第二槽道(303)分别关于第一槽道(301)的进口中心对称。3.根据权利要求2所述的一种实心套管分液结构，其特征在于：所述入口孔(201)的截面积大于或等于第一槽道(301)的流通截面积，第一槽道(301)的流通截面积大于或等于第二槽道(303)的流通截面积，第二槽道(303)的流通截面积大于或等于出口孔(202)的流通截面积。4.根据权利要求1所述的一种实心套管分液结构，其特征在于：所述内层实心管(3)的外侧面上设有一个第一槽道(301)、六个连接通道(302)、两个第二槽道(303)、四个第三槽道(306)、八个槽道端口(304)；第一槽道(301)包括一条水平槽道，水平槽道的中部为分流槽道的进口，第一槽道(301)关于该进口中心对称，第一槽道(301)的两个末端分别连接一个连接通道(302)的入口，第二槽道(303)也包括一条水平槽道，连接通道(302)的出口接入一个第二槽道(303)水平槽道的中心位置，第二槽道(303)关于该中心位置中心对称，连接通道(302)与第二槽道(303)在连接处相互垂直；第二槽道(303)的末端分别连接一个连接通道(302)的入口，第三槽道(306)也包括一条水平槽道，连接通道(302)的出口接入一个第三槽道(306)水平槽道的中心位置，第三槽道(306)关于该中心位置中心对称，连接通道(302)与第三槽道(306)在连接处相互垂直；每个第三槽道(306)对应两个槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄东，吴思远，赵日晶，位兴华，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。