本实用新型专利技术涉及收集装置附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢丝网架复合保温板废料收集装置，可以对复合保温板边缘切割后产生的灰尘进行收集，从而降低工作人员的工作量，因此增强实用性的钢丝网架复合保温板废料收集装置；包括工作台、两组第一支撑板和切割组件，工作台的底部设置有六组支腿,工作台的前端设置除尘组件，工作台的右侧底端设置有动力组件,工作台的顶端设置有滑动贯穿口，滑动贯穿口的前端和后端设置有多组转动杆，多组转动杆通过动力组件进行转动，工作台的顶端与两组第一支撑板的底端连接，两组第一支撑板的顶端与切割组件的底端连接，切割组件的底端设置有两组电机，两组电机均设置有切割片。两组电机均设置有切割片。两组电机均设置有切割片。
【技术实现步骤摘要】
钢丝网架复合保温板废料收集装置
[0001]本技术涉及收集装置附属装置的
，特别是涉及一种钢丝网架复合保温板废料收集装置。
技术介绍
[0002]众所周知，外墙复合保温板是建筑领域常用的材料，目前市场上的外墙复合保温板一般包括保温层和混凝土层，保温层和混凝土层内部贯穿设有钢丝网架复合支撑骨架，钢丝网架复合支撑骨架既支撑保温层和混凝土层，同时又能将保温层和混凝土层形成连接，钢丝网架复合支撑骨架上设有斜插腹丝，斜插腹丝外漏在保温层一侧，在外墙施工时，外漏在保温层一侧的斜插腹丝会与混凝土形成附着连接，将外墙复合保温板附着在现场浇筑的混凝土上，起到保温和防护的作用；
[0003]现有的复合保温板生产中发现，复合保温板在生产后需要通过切割设备进行复合保温板边缘的切割，以此保证复合保温板边缘的平整性，因此分别进行复合保温板与钢丝网架装配，而现有的切割设备在进行复合保温板切割时会产生灰尘和废料，从而需要工作人员进行这些灰尘和废料的收集，因此实用性差。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以对复合保温板边缘切割后产生的灰尘进行收集，从而降低工作人员的工作量，因此增强实用性的钢丝网架复合保温板废料收集装置。
[0005]本技术的钢丝网架复合保温板废料收集装置，包括工作台、两组第一支撑板和切割组件，工作台的底部设置有六组支腿,工作台的前端设置除尘组件，工作台的右侧底端设置有动力组件,工作台的顶端设置有滑动贯穿口，滑动贯穿口的前端和后端设置有多组转动杆，多组转动杆通过动力组件进行转动，工作台的顶端与两组第一支撑板的底端连接，两组第一支撑板的顶端与切割组件的底端连接，切割组件的底端设置有两组电机，两组电机均设置有切割片，除尘组件包括除尘装置、鼓风机、第一管道、两组收集器和两组第二管道，除尘装置的后端与支腿的前端连接，除尘装置的内部设置有腔室,除尘装置的顶端与鼓风机的底端连接，鼓风机的输出端密封插入至腔室内，除尘装置的左端设置有出风口，鼓风机的输入端与第一管道连通，切割组件的左端和右端均设置有两组支撑块，两组支撑块分别与收集器连接，两组收集器的顶端分别与第二管道的左侧和右侧底端连通，第一管道的后端与第二管道的前端连通。
[0006]本技术的钢丝网架复合保温板废料收集装置，还包括支撑杆和第二支撑板，腔室的顶端与支撑杆的底端连接，支撑杆的底端与第二支撑板的顶端连接，第二支撑板的底端设置有两组布袋除尘器。
[0007]本技术的钢丝网架复合保温板废料收集装置，还包括挡板和第一把手，除尘装置的前设置有收集口，收集口中设置有收集箱,收集箱的前端与挡板的后端连接，挡板的
前端与第一把手的后端连接。
[0008]本技术的钢丝网架复合保温板废料收集装置，还包括两组卡装块，腔室的底端设置有两组滑槽，两组滑槽分别与卡装块滑动卡装，两组卡装块的顶端与收集箱的底端连接。
[0009]本技术的钢丝网架复合保温板废料收集装置，还包括导料台，工作台的左侧底端与导料台的顶端连接。
[0010]本技术的钢丝网架复合保温板废料收集装置，还包括第二把手，导料台的底部设置有废料收集箱,废料收集箱的左端与第二把手的右端连接。
[0011]本技术的钢丝网架复合保温板废料收集装置，所述废料收集箱的底端设置有四组万向轮。
[0012]本技术的钢丝网架复合保温板废料收集装置，所述多组转动杆的中部均设置有橡胶辊。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：在进行复合保温板边缘切割时，启动鼓风机，然后两组收集器进行切割复合保温板时产生的灰尘的收集，之后鼓风机将灰尘通过第二管道和第一管道注入到除尘装置中，灰尘进入到腔室中，因为腔室中密闭的空间使空气中的灰尘自由下来，下来的灰尘掉落到腔室底部，从而降低工作人员的工作量，因此增强实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的连接结构示意图；
[0015]图2是本技术的第二支撑板与两组布袋除尘器连接结构示意图；
[0016]图3是本技术的导料台与工作台连接结构示意图；
[0017]图4是本技术的A局部放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、动力组件；4、转动杆；5、橡胶辊；6、第一支撑板；7、切割组件；8、电机；9、切割片；10、除尘装置；11、鼓风机；12、出风口；13、第一管道；14、支撑块；15、收集器；16、第二管道；17、支撑杆；18、第二支撑板；19、布袋除尘器；20、收集箱；21、挡板；22、第一把手；23、滑槽；24、卡装块；25、导料台；26、废料收集箱；27、第二把手；28、万向轮；30、腔室；
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的钢丝网架复合保温板废料收集装置，包括工作台1、两组第一支撑板6和切割组件7，工作台1的底部设置有六组支腿2,工作台1的前端设置除尘组件，工作台1的右侧底端设置有动力组件3,工作台1的顶端设置有滑动贯穿口，滑动贯穿口的前端和后端设置有多组转动杆4，多组转动杆4通过动力组件3进行转动，工作台1的顶端与两组第一支撑板6的底端连接，两组第一支撑板6的顶端与切割组件7的底端连接，切割组件7的底端设置有两组电机8，两组电机8均设置有切割片9，除尘组件包括除尘装置10、鼓风机11、第一管道13、两组收集器15和两组第二管道16，除尘装置10的后端与支腿2的前
端连接，除尘装置10的内部设置有腔室30,除尘装置10的顶端与鼓风机11的底端连接，鼓风机11的输出端密封插入至腔室30内，除尘装置10的左端设置有出风口12，鼓风机11的输入端与第一管道13连通，切割组件7的左端和右端均设置有两组支撑块14，两组支撑块14分别与收集器15连接，两组收集器15的顶端分别与第二管道16的左侧和右侧底端连通，第一管道13的后端与第二管道16的前端连通；在进行复合保温板边缘切割时，启动鼓风机，然后两组收集器进行切割复合保温板时产生的灰尘的收集，之后鼓风机将灰尘通过第二管道和第一管道注入到除尘装置中，灰尘进入到腔室中，因为腔室中密闭的空间使空气中的灰尘自由下来，下来的灰尘掉落到腔室底部，从而降低工作人员的工作量，因此增强实用性。
[0021]本技术的钢丝网架复合保温板废料收集装置，还包括支撑杆17和第二支撑板18，腔室30的顶端与支撑杆17的底端连接，支撑杆17的底端与第二支撑板18的顶端连接，第二支撑板18的底端设置有两组布袋除尘器19；可以通过第二支撑板底部的两组布袋除尘器加快空气中灰尘的收集，从而增强实用性。
[0022]本技术的钢丝网架复合保温板废料收集装置，还包括挡板21和第一把手22，除尘装置10的前设置有收集口，收集口中设置有收集箱20,收集箱20的前端与挡板21的后端连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丝网架复合保温板废料收集装置，包括工作台(1)、两组第一支撑板(6)和切割组件(7)，工作台(1)的底部设置有六组支腿(2),工作台(1)的前端设置除尘组件，工作台(1)的右侧底端设置有动力组件(3),工作台(1)的顶端设置有滑动贯穿口，滑动贯穿口的前端和后端设置有多组转动杆(4)，多组转动杆(4)通过动力组件(3)进行转动，工作台(1)的顶端与两组第一支撑板(6)的底端连接，两组第一支撑板(6)的顶端与切割组件(7)的底端连接，切割组件(7)的底端设置有两组电机(8)，两组电机(8)均设置有切割片(9)；其特征在于，除尘组件包括除尘装置(10)、鼓风机(11)、第一管道(13)、两组收集器(15)和两组第二管道(16)，除尘装置(10)的后端与支腿(2)的前端连接，除尘装置(10)的内部设置有腔室(30),除尘装置(10)的顶端与鼓风机(11)的底端连接，鼓风机(11)的输出端密封插入至腔室(30)内，除尘装置(10)的左端设置有出风口(12)，鼓风机(11)的输入端与第一管道(13)连通，切割组件(7)的左端和右端均设置有两组支撑块(14)，两组支撑块(14)分别与收集器(15)连接，两组收集器(15)的顶端分别与第二管道(16)的左侧和右侧底端连通，第一管道(13)的后端与第二管道(16)的前端连通。2.如权利要求1所述的钢丝网架复合保温板废料收集装置，其特征在于，还包括支撑杆(17)和第二支撑板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张言燕，赵廷彬，李强，张怀康，关金磊，
申请(专利权)人：山东铭旺节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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