不锈钢制品加工过程中的压合整平装置及其使用方法制造方法及图纸

不锈钢制品加工过程中的压合整平装置及其使用方法，涉及压合整平技术；其特征在于：包括电机，所述的电机的输出轴上设置有减速机；所述的电机和减速机通过连接架安装在支撑架的外侧；所述的支撑架呈对称设置；所述的支撑架的上方设置有顶板；所述的支撑架的内侧试着有限位块；所述的限位块通过手轮上的螺纹与移动块螺纹连接；所述的限位块和移动块设置有四组，且每两组呈对称设置；该装置上设置有手轮和限位块，也可以调整两块压合整平板之间的间距，调整到和压辊平行的位置，在不锈钢制品再经过两个压辊后，对不锈钢制品有一个压紧的作用，可以防止不锈钢制品再次的发生弯曲，再进行二次处理。行二次处理。行二次处理。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢制品加工过程中的压合整平装置及其使用方法


[0001]本专利技术具体涉及压合整平技术，具体是不锈钢制品加工过程中的压合整平装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈。不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板。
[0003]中国专利申请号CN201621193925.3公开了一种不锈钢整平机，包括机架、第一压平装置和第二压平装置，所述机架的右上端设置有驱动装置，所述驱动装置的上端设置有下压辊，所述驱动装置的上方设置有支架，所述支架与驱动装置焊接连接，所述机架的左上端设置有凹槽，所述凹槽内设置有转辊，所述第一压平装置位于驱动装置的上方、并与支架互活动连接，所述第一压平装置的下端设置有上压辊，所述第二压平装置位于机架的左上方、并与机架焊合连接，所述第二压平装置的上端设置有液压缸，所述液压缸的下端设置有液压杆，所述液压杆的末端设置有压辊。
[0004]上述的整平机的压平装置只能对不锈钢制品进行简单的整平处理，但是整平完成后，不锈钢制品的整体还是有可能会出现曲面不平整的情况出现，还需要再进行处理，不能一次就对不锈钢制品进行整平，增加了工作强度，降低了工作效率，不能满足生产需要；为此，我们提供一款不锈钢制品加工过程中的压合整平装置，可以有效的解决上诉整平机的缺陷，可以有效的避免对不锈钢制品的二次整平处理，极大地提高工作效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一款不锈钢制品加工过程中的压合整平装置，以解决
技术介绍
中提出整平完成后不锈钢制品的表面还是会出现曲面不平整的情况出现，还需要再进行处理，不能一次就对不锈钢制品进行整平，增加了工作强度，降低了工作效率，不能满足生产需要的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]不锈钢制品加工过程中的压合整平装置，包括电机，所述的电机的输出轴上设置有减速机；所述的电机和减速机通过连接架安装在支撑架的外侧；所述的支撑架呈对称设置；所述的支撑架的上方设置有顶板；所述的支撑架的内侧试着有限位块；所述的限位块通过手轮上的螺纹与移动块螺纹连接；所述的限位块和移动块设置有四组，且每两组呈对称设置；所述的支撑架的内部设置有上C型架和下C型架，且呈对称设置；所述的上C型架上通过轴安装有上压辊；所述的上C型架与电推缸连接；所述的下C型架固定安装在支撑架的内侧，且通过轴连接下压辊；所述的移动块之间设置有支撑横梁；所述的下压辊的下方设置有地板，且与支撑架固定连接。
[0008]作为本专利技术的进一步技术方案，所述的电推缸呈对称设置，且电推缸的推杆直接穿过顶板直接与上C型架连接。
[0009]作为本专利技术的进一步技术方案，所述的支撑横梁上设置有压合整平板。
[0010]作为本专利技术的进一步技术方案，所述的支撑架在内侧开设有便于上C型架滑动的槽。
[0011]作为本专利技术的进一步技术方案，所述的下压辊通过滚轴与支撑架连接。
[0012]不锈钢制品加工过程中的压合整平装置使用方法，包括以下步骤：第一步，首先将上压辊通过电推缸对上C型架的调整，将两个压辊之间的间距调整到和不锈钢制品的厚度相同的位置，再将压合整平板通过手轮和移动块和限位块的螺纹调整到和两个压辊平行的位置；
[0013]第二步，打开电机，使下压辊通过减速机与轴的连接转动；将不锈钢制品从两个压辊之间的位置放进去，下压辊带动不锈钢制品匀速的通过两个压辊之间的位置；
[0014]由于不锈钢制品在经过两个圆形的压辊后，不锈钢制品的整体可能会发生弯曲，为此在不锈钢制品出来的位置上设置有压合整平板，可以对不锈钢制品起到一个压紧的作用，使得不锈钢制品经过压合整平板的挤压后更平整，防止弯曲再进行二次的整平处理，可以极大地提高工作效率，降低工作者的工作强度，可以将该装置用到大批量的生产制造加工中，能够满足市场需要。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1.本专利技术，因为支撑架上设置有便于上C型架滑动的槽，且上压辊安装在上C型架上，电推缸直接与上C型架连接，可以根据不锈钢制品的厚度调整两个压辊之间的间距，可以对不同厚度的不锈钢制品进行压合整平处理。
[0017]2.本专利技术，该装置上设置有手轮和限位块，可以调整两块压合整平板之间的间距，调整到和压辊平行的位置，不锈钢制品再经过两个压辊后，对不锈钢制品有一个压紧的作用，可以防止不锈钢制品再次的发生弯曲，再进行二次整平处理。
[0018]3.本专利技术，因为该装置上设置有电机和减速机，可以调整不锈钢制品的移动速度，保证不锈钢制品经过压辊的时候是匀速的，不会出现整平不均匀的情况出现。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的立体结构示意图。
[0020]图2是本专利技术中图1的下方结构示意图。
[0021]图3是本专利技术中图1的左视图。
[0022]图4是本专利技术中图1的局部示意图。
[0023]图5是本专利技术中图1的局部结构平面图
[0024]图中：1
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电机、2
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减速机、3
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支撑架、4
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电推缸、5
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顶板、6
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手轮、7
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移动块、8
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压合整平板、9
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地板、10
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连接架、11
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上压辊、12
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下压辊、13
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上C型架、14
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下C型架、15
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滚轴、16
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限位块、17
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支撑横梁。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本专利技术实施例中，不锈钢制品加工过程中的压合整平装置：包括电机，所述的电机的输出轴上设置有减速机；所述的电机和减速机通过连接架安装在支撑架的外侧；所述的支撑架呈对称设置；所述的支撑架的上方设置有顶板；所述的支撑架的内侧试着有限位块；所述的限位块通过手轮上的螺纹与移动块螺纹连接；所述的限位块和移动块设置有四组，且每两组呈对称设置；所述的支撑架的内部设置有上C型架和下C型架，且呈对称设置；所述的上C型架上通过轴安装有上压辊；所述的上C型架与电推缸连接；所述的下C型架固定安装在支撑架的内侧，且通过轴连接下压辊；所述的移动块之间设置有支撑横梁；所述的下压辊的下方设置有地板，且与支撑架固定连接。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.不锈钢制品加工过程中的压合整平装置，其特征在于：包括电机(1)，所述的电机(1)的输出轴上设置有减速机(2)；所述的电机(1)和减速机(2)通过连接架(10)安装在支撑架(3)的外侧；所述的支撑架(3)呈对称设置；所述的支撑架(3)的上方设置有顶板(5)；所述的支撑架(3)的内侧设置有限位块(16)；所述的限位块(16)通过手轮(6)上的螺纹与移动块(7)螺纹连接；所述的限位块(16)和移动块(7)设置有四组，且每两组呈对称设置；所述的支撑架(3)的内部设置有上C型架(13)和下C型架(14)，且呈上下对称设置；所述的上C型架(13)上通过轴安装有上压辊(11)；所述的上C型架(13)与电推缸(4)连接；所述的下C型架(14)固定安装在支撑架(3)的内侧，且通过轴连接下压辊(12)；水平方向的两块所述的移动块(7)之间设置有支撑横梁(17)；所述的下压辊(12)的下方设置有地板(9)，且与支撑架(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的不锈钢制品加工过程中的压合整平装置，其特征在于：所述的电推缸(4)设置有两个，且呈对称设置，且电推缸(4)的推杆直接穿过顶板(5)直接与上C型架(13)连接。3.根据权利要求1所述的不锈钢制品加工过程中的压合整平装置，其特征在于：所述的支撑横梁(17)呈对称设置，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓康，
申请(专利权)人：兴化市兆康金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：