一种纳米气泡切割器制造技术

本发明专利技术公开了一种纳米气泡切割器，属于水加工技术领域，所述气泡切割器包括同心的、自外向内的外套筒和内套筒，且二者之间形成加压腔，且加压腔两端密封并承压，所述外套筒表面贯穿固定有进水管，且进水管与加压腔连通，且通过进水管进入加压的氢水混合物，且氢水混合物的压力不大于20MPa，所述内套筒内部设置为常压腔，且常压腔内通入常压的氢水混合物，所述内套筒表面沿其中心轴对称开设有多对通槽，且通槽内密封嵌套固定有气泡切割头，所述气泡切割头的中心处沿长度方向开设有直径不大于1mm的微孔。本产品将高压的氢水混合物通过气泡切割头，在常压腔内形成对冲，对常压腔内的氢气气泡进行切割，使得氢气气泡直径达到150nm以下，从而达到氢水的要求。从而达到氢水的要求。从而达到氢水的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米气泡切割器


[0001]本专利技术涉及水加工
，尤其是涉及一种纳米气泡切割器。

技术介绍

[0002]氢水顾名思义即是含有氢气的水，自从发现氢气的医学效应和生物学效应以来，近年来，国际医学界和生物学界都在积极研究。氢气具有选择性抗氧化作用，对生物体有害的自由基，氢气能主动性选择与其结合生成水。医学界普遍认为自由基学说是疾病的和衰老的根本原因之一。氢气选择性中和有害自由基，为氧化损伤产生的疾病提供了一种治疗方法，更重要的是对人体预防疾病的发生和衰老提供了一种预防措施。氢气是所有元素中质量最轻的元素，常温常压下以气体形式存在。人体利用氢气的方法之一就是将氢气溶入高纯度的水中，借助水为载体进入身体，在体内散发从而对人体因有害自由基产生的氧化起到一个还原作用。氢气在水中的溶解度很低并且难以保存，如何将氢气尽量多地溶解于水中并能很好地保存就成为衡量氢水的一个重要指标。
[0003]而氢水的保存方式，市面上普遍采用的方法是，将氢气以纳米级微小气泡的形式储存于纯净水中，经过纳米切割达到纳米级的氢气气泡能在水中得以良好、持久的保存。
[0004]在氢水制得的经验下，我司还将氢水的制备方式引入水质净化、污水处理领域，通过检测，对污水或其他需要净化的水源，经过纳米切割后，COD值可从1500降低至60，水质显著改善，能够适用于各种高标准水质的使用。
[0005]现有技术制备氢水时，一般是在纳米气泡切割器中同步注入氢气和水，在气泡切割器中气混泵将氢气和水混合，再将氢水混合物进行纳米级气泡切割，使得氢水中富含氢气的气泡得以十倍甚至百倍递增。然而，该技术中，需要在气泡切割器的水箱中循环切割，才能完成气泡的预期增值，耗费时间较长，且不能适用于污水处理、水质净化等相关工艺的配套配置。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种纳米气泡切割器，以解决现有技术中氢水制备需要在气泡切割器内循环切割，效率较低的技术问题。
[0007]本专利技术提供一种纳米气泡切割器，该气泡切割器用于将氢水混合物切割为富含纳米气泡的氢水，所述气泡切割器包括同心的、自外向内的外套筒和内套筒，且二者端部固定，且二者之间形成加压腔，且加压腔两端密封并承压，所述外套筒表面贯穿固定有进水管，且进水管与加压腔连通，且通过进水管进入加压的氢水混合物，且氢水混合物的压力不大于20MPa，所述内套筒内部设置为常压腔，且常压腔内通入常压的氢水混合物，所述内套筒表面沿其中心轴对称开设有多对通槽，且通槽内密封嵌套固定有气泡切割头，所述气泡切割头的中心处沿长度方向开设有直径不大于1mm的微孔，需要指出的是，微孔的布设数量和直径是根据不同工艺需求进行对应配置的，而高压泵加压后的氢水混合物的压力与微孔布设数量和微孔直径成反比，可根据工艺场景选择对应的压力和微孔数量、直径的布设。
[0008]进一步，所述氢水混合物是通过成品水和氢气生成器生成的氢气，经过气混泵的混合形成的，形成后的氢水混合物部分通过高压泵加压形成压力在13
‑
20MPa氢水混合物进入进水管，且该压力根据工艺场景可调，另一部分直接进入常压腔。通过常压腔内氢水混合物以及氢水喷射水柱的对冲，形成的氢气气泡也更加均匀且富集，最高可达到4亿个气泡/毫升。
[0009]进一步，所述成品水是将进水通过净化装置净化后得来的，并存储于成品水箱。通过初步净化后的成品水，可直接与氢气进行混合形成氢水混合物。
[0010]进一步，所述常压腔内的氢水混合物，通过对称设置的气泡切割头喷射的高压水柱对冲形成致密的纳米气泡，形成富含纳米气泡的氢水并注入氢气纳米气泡水箱。
[0011]进一步，所述纳米切割装置可设置为多节，并通过机械密封连接，只需保证通过纳米切割装置的富含纳米气泡的氢水中，氢气气泡的直径达到150nm以下。针对不同管径的纳米切割装置，可选用不同节数的纳米切割装置进行配合使用。
[0012]进一步，所述纳米切割装置内，对称开设的通槽即其内部的气泡切割头可在周向设置为多对。
[0013]进一步，所述纳米切割装置内，气泡切割头可沿着纳米切割装置的径向设置为多组。多对、多组气泡切割头，能更大程度上提高氢水制备效率。
[0014]进一步，所述内套筒表面开设的通槽孔径1cm，所述微孔的深度为0.2mm。
[0015]进一步，所述气泡切割头呈圆柱形，通过螺纹密封连接于内套筒表面，内部镂空。
[0016]与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：
[0017]现有技术制备氢水时，一般是在纳米气泡切割器中同步注入氢气和水，在气泡切割器中气混泵将氢气和水混合，再将氢水混合物进行纳米级气泡切割，使得氢水中富含氢气的气泡得以十倍甚至百倍递增，然而，该技术中，需要在气泡切割器的水箱中循环切割，才能完成气泡的预期增值，耗费时间较长，且不能适用于污水处理、水质净化等相关工艺的配套配置，针对此类问题，本专利技术设计了一种纳米气泡切割器，其不仅可用于富含纳米气泡的氢水的制备，还可用于水质的净化、污水的处理等，和现有技术不同的是，该纳米切割装置不包含高压泵和气混泵，只包含气泡的切割结构，将切割结构放在了氢水混合物的发生装置之外，在水质净化、污水处理中，更便于操作，并使得切割结构形成单独模块，可适用于各类水加工的工艺流程中；同时，将传统的纳米切割器的5um的氢水混合物喷射孔改为不大于1mm的微孔，优选为2um的微孔，并创造性地在内套筒上实用了多组气泡切割头，使得在气泡切割头上打出微米级的微孔能够实现，而高压的氢水混合物通过气泡切割头，在常压腔内形成对冲，对常压腔内的氢气气泡进行切割，使得氢气气泡直径达到150nm以下，从而达到氢水的要求。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术中纳米气泡切割机工艺流程示意图；
[0020]图2为本专利技术中纳米切割装置的内部结构示意图；
[0021]图3为本专利技术中纳米切割装置的气泡切割头的剖视图；
[0022]图4为本专利技术中纳米切割装置的气泡切割头的仰视图。
[0023]附图标记：
[0024]1、净化装置；2、成品水箱；3、气混泵；4、氢气生成器；5、高压泵；6、纳米切割装置；601、进水管；602、外套筒；603、内套筒；604、加压腔；605、气泡切割头；605a、微孔；606、常压腔；7、氢气纳米气泡水箱。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]通常在此处附图中描述和显示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米气泡切割器，该气泡切割器用于将氢水混合物切割为富含纳米气泡的氢水，其特征在于：所述气泡切割器包括同心的、自外向内的外套筒(602)和内套筒(603)，且二者端部固定，且二者之间形成加压腔(604)，且加压腔(604)两端密封并承压，所述外套筒(602)表面贯穿固定有进水管(601)，且进水管(601)与加压腔(604)连通，且通过进水管(601)进入加压的氢水混合物，且氢水混合物的压力不大于20MPa，所述内套筒(603)内部设置为常压腔(606)，且常压腔(606)内通入常压的氢水混合物，所述内套筒(603)表面沿其中心轴对称开设有多对通槽，且通槽内密封嵌套固定有气泡切割头(605)，所述气泡切割头(605)的中心处沿长度方向开设有直径不大于1mm的微孔(605a)。2.根据权利要求1所述的一种纳米气泡切割器，其特征在于：所述氢水混合物是通过成品水和氢气生成器(4)生成的氢气，经过气混泵(3)的混合形成的，形成后的氢水混合物部分通过高压泵(5)加压形成压力为13
‑
20MPa氢水混合物进入进水管(601)，另一部分直接进入常压腔(606)。3.根据权利要求1所述的一种纳米气泡切割器，其特征在于：所述气泡切割头(605)的中心处沿长度方向开设的微孔(605a)直径为2um。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪有祥，周平，何卫忠，宫地浩，
申请(专利权)人：浙江氢产链技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：