一种灰色聚合物分散型液晶薄膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种灰色聚合物分散型液晶薄膜及其制备方法。该制备方法包含如下步骤：(1)制备蓝紫色染料液晶A、橙色染料液晶B、蓝色染料液晶C；(2)将蓝紫色染料液晶A、橙色染料液晶B以及蓝色染料液晶C混合均匀，形成灰色染料液晶；(3)将所述的灰色染料液晶与聚合物单体组合物混合均匀，形成室温下各向同性的液晶混合液；(4)将所述的液晶混合液与玻璃微珠混合后夹在两片透明的导电薄膜中，辊压形成液晶薄膜；再将液晶薄膜进行固化即得。所述的灰色聚合物分散型液晶薄膜在通电状态和断电状态下，具有较大的全光透过率差值；使得其在通透态和磨砂态之间变化时，具有显著的颜色深浅变化，可以满足高需求的应用场景。可以满足高需求的应用场景。

【技术实现步骤摘要】
一种灰色聚合物分散型液晶薄膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及液晶膜制备
，具体涉及一种灰色聚合物分散型液晶薄膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚合物分散液晶膜是微米尺寸的液晶微滴嵌入连续聚合物基体中形成的薄膜。在电场控制下，利用液晶分子的外场响应性，并根据液晶微滴与聚合物基体折射率匹配程度，可以实现光散射态和透明态两种状态相互切换。
[0003]中国专利201210560826.4公开了一种彩色聚合物分散型液晶薄膜的制备方法，该液晶膜的制造方法将蒽醌类染料或偶氮类染料混入液晶原料中，然后再与聚合物单体混合均匀，制备成彩色聚合物分散型液晶薄膜。利用染料为宾，液晶为主，利用宾主效应，使得染料分子在电场的作用下随着液晶分子的翻转而翻转，实现聚合物分散液晶薄膜在通透态和磨砂态之间变化时色彩也随之变化。该专利中将液晶分散黑(偶氮类染料)与液晶原料的重量比是1：99，加热60℃搅拌10小时，使得液晶与染料混合均匀；环氧树脂、固化剂玻璃微珠和液晶按比例1：1：0.5：1混合均匀，夹在两片镀有ITO透明导电膜中间，辊压均匀；80℃加热6h固化，制得黑色PDLC薄膜。
[0004]该专利技术专利在不通电状态是强吸收和散射状态的叠加(磨砂态)，而通电态则是弱吸收和透明态的叠加(通透态)。通过电场的通、断，实现本专利技术在通透态和磨砂态之间变化时颜色也随之变化(颜色的深浅发生变化)。
[0005]然而，专利技术人在研究中发现，通过上述专利方法制备得到的彩色聚合物分散型液晶薄膜在通电状态和断电状态的全光透过率差值不够大，进而导致了其在通透态和磨砂态之间变化时颜色的深浅变化程度不够显著；难以满足高需求的应用场景。因此，提供一种在通电状态和断电状态全光透过率差值大的分散型液晶薄膜具有重要的应用价值。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术中存在的至少之一的技术问题，本专利技术首先提供了一种灰色聚合物分散型液晶薄膜的制备方法。
[0007]本专利技术的技术方案为：
[0008]一种灰色聚合物分散型液晶薄膜的制备方法，其包含如下步骤：
[0009](1)制备蓝紫色染料液晶A、橙色染料液晶B、蓝色染料液晶C；
[0010](2)将蓝紫色染料液晶A、橙色染料液晶B以及蓝色染料液晶C混合均匀，形成灰色染料液晶；
[0011](3)将所述的灰色染料液晶与聚合物单体组合物混合均匀，形成室温下各向同性的液晶混合液；
[0012](4)将所述的液晶混合液与玻璃微珠混合后夹在两片透明的导电薄膜中，辊压形成液晶薄膜；再将液晶薄膜进行固化即得所述的灰色聚合物分散型液晶薄膜。
[0013]专利技术人在研究中的发现，将蓝紫色染料液晶A、橙色染料液晶B以及蓝色染料液晶C混合均匀，形成灰色染料液晶；然后将灰色染料液晶与聚合物单体混合后制备得到的灰色聚合物分散型液晶薄膜；其在通电状态和断电状态下，具有较大的全光透过率差值；使得其在通透态和磨砂态之间变化时，具有显著的颜色深浅变化，可以满足高需求的应用场景。
[0014]专利技术人在此需要说明的是，将蓝紫色染料液晶A、橙色染料液晶B以及蓝色染料液晶C混合均匀，形成灰色染料液晶的步骤十分关键；只有将蓝紫色染料液晶A、橙色染料液晶B以及蓝色染料液晶C混合均匀，形成灰色染料液晶；然后将灰色染料液晶与聚合物单体混合后制备得到的灰色聚合物分散型液晶薄膜；其在通电状态和断电状态下，才具有较大的全光透过率差值。
[0015]优选地，步骤(1)中蓝紫色染料液晶A的制备方法为：将蓝紫色染料(液晶厂家型号3YA
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004
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05)混入液晶1中，加热搅拌均匀使液晶原料着色形成蓝紫色染料液晶A；
[0016]其中，所述蓝紫色染料是三偶氮蓝紫色染料；
[0017]所述蓝紫色染料与所述液晶1的重量比是1∶99～6∶94；
[0018]优选地，步骤(1)中橙色染料液晶B的制备方法为：将橙色染料(液晶厂家型号3YA
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105
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05)混入液晶1中，加热搅拌均匀使液晶原料着色形成橙色染料液晶B；
[0019]其中，所述橙色染料是萘基取代基蒽醌类橙色染料；
[0020]所述橙色染料与所述液晶1的重量比是1∶99～6∶94。
[0021]优选地，步骤(1)中蓝色染料液晶C的制备方法为：将蓝色染料(液晶厂家型号3YA
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005
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05)混入液晶1中，加热搅拌均匀使液晶原料着色形成蓝色染料液晶B；
[0022]其中，所述蓝色染料是苯基取代基蒽醌类蓝色染料；
[0023]所述蓝色染料与所述液晶1的重量比是1∶99～6∶94。
[0024]优选地，所述的液晶1为向列相混晶(液晶厂家型号3YP
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601)。
[0025]优选地，步骤(2)中所述的紫色液晶A、橙色液晶B、蓝色液晶C的重量比是(0.35～0.48)∶(0.35～0.48)∶(0.15～0.20)。
[0026]优选地，在步骤(2)中还加入液晶2；将蓝紫色染料液晶A、橙色染料液晶B以及蓝色染料液晶C与液晶2混合均匀，形成灰色染料液晶。
[0027]进一步优选地，步骤(2)中所述的紫色液晶A、橙色液晶B、蓝色液晶C、液晶2的重量比是(0.28～0.38)∶(0.28～0.38)∶(0.12～0.15)∶(0.18～0.22)；
[0028]优选地，所述的液晶2为向列相混晶(液晶厂家型号3YP
‑
502)。
[0029]专利技术人在研究中进一步惊讶的发现，在步骤(2)中加入液晶2；将蓝紫色染料液晶A、橙色染料液晶B以及蓝色染料液晶C与液晶2混合均匀，形成灰色染料液晶；然后将灰色染料液晶与聚合物单体混合后制备得到的灰色聚合物分散型液晶薄膜；其在通电状态和断电状态下的全光透过率差值得到了进一步的增大。
[0030]优选地，步骤(3)中所述的灰色染料液晶与聚合物单体组合物的重量比是4：6～6：4。
[0031]优选地，步骤(3)中所述的聚合物单体组合物是由聚合物单体、引发剂组成的混合物。
[0032]进一步优选地，所述的聚合物单体由重量比是7∶3～8∶2的甲基丙烯酸甲酯和环氧丙烯酸树脂组成。
[0033]进一步优选地，所述引发剂与聚合物单体的重量比是0.3∶99.7～3∶97。
[0034]进一步优选地，所述引发剂选自引发剂819、TPO以及184中的一种或一种以上的混合。
[0035]优选地，步骤(4)中玻璃微珠与所述的液晶混合液的重量比是0.1～5：99.9～95。
[0036]进一步优选地，所述的玻璃微珠的粒径尺寸是：5μm
‑
30μm。
[0037]优选地，步骤(4)中所述的透明的导电薄膜，其导电层可以是氧化铟锡、纳米银、石墨烯、聚苯胺或聚噻吩。
[0038]优选地，步骤(4)中所述的固化具体采用紫外光固化。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灰色聚合物分散型液晶薄膜的制备方法，其特征在于，包含如下步骤：(1)制备蓝紫色染料液晶A、橙色染料液晶B、蓝色染料液晶C；(2)将蓝紫色染料液晶A、橙色染料液晶B以及蓝色染料液晶C混合均匀，形成灰色染料液晶；(3)将所述的灰色染料液晶与聚合物单体组合物混合均匀，形成室温下各向同性的液晶混合液；(4)将所述的液晶混合液与玻璃微珠混合后夹在两片透明的导电薄膜中，辊压形成液晶薄膜；再将液晶薄膜进行固化即得所述的灰色聚合物分散型液晶薄膜。2.根据权利要求l所述的灰色聚合物分散型液晶薄膜的制备方法，其特征在于，步骤(1)中蓝紫色染料液晶A的制备方法为：将蓝紫色染料(液晶厂家型号3YA
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004
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05)混入液晶1中，加热搅拌均匀使液晶原料着色形成蓝紫色染料液晶A；其中，所述蓝紫色染料是三偶氮蓝紫色染料；所述蓝紫色染料与所述液晶1的重量比是1∶99～6∶94；3.根据权利要求1所述的灰色聚合物分散型液晶薄膜的制备方法，其特征在于，步骤(1)中橙色染料液晶B的制备方法为：将橙色染料混入液晶1中，加热搅拌均匀使液晶原料着色形成橙色染料液晶B；其中，所述橙色染料是萘基取代基蒽醌类橙色染料；所述橙色染料与所述液晶1的重量比是1∶99～6∶94。4.根据权利要求1所述的灰色聚合物分散型液晶薄膜的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：高攀，朱厚山，许鹏，赵明奎，
申请(专利权)人：上海膜本新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：