一种用于辊刀模切可拆卸异步装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种用于辊刀模切可拆卸异步装置，其方便加装于辊刀座的前部位置，方便料带的异步或同步操作。其包括两侧的连接座；动力底辊；贴合胶辊；以及伺服电机；每个连接座分别包括立式安装板、上部横向侧凸定位板，所述立式安装板上设置有底辊安装腔、胶辊安装腔，所述动力底辊的两端分别通过轴承定位于所述底辊安装腔内，所述动力底辊的其中一段外凸于立式安装板的外侧并固接所述伺服电机的动力输出端，所述贴合胶辊的中心轴两端分别嵌装于所述胶辊安装腔内，所述贴合胶辊的外圆周和所述动力底辊上下位置部分、两者之间的缝隙用于通过料带。于通过料带。于通过料带。

【技术实现步骤摘要】
一种用于辊刀模切可拆卸异步装置


[0001]本专利技术涉及模切辅助装置的
，具体为一种用于辊刀模切可拆卸异步装置。

技术介绍

[0002]在模切行业中，辊刀模切时会出现因工站不足不能使用异步、追标工艺的情况，现有的解决方案是在相邻的工位之间加入异步输送辊，在实际操作时，有可能出现相邻工位之间的间隔距离不够无法装入异步输送辊的情况，为此，急需研发一款适用于后续补充安装的异步拆卸装置。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术提供了一种用于辊刀模切可拆卸异步装置，其方便加装于辊刀座的前部位置，方便料带的异步或同步操作。
[0004]一种用于辊刀模切可拆卸异步装置，其特征在于，其包括：
[0005]两侧的连接座；
[0006]动力底辊；
[0007]贴合胶辊；
[0008]以及伺服电机；
[0009]每个连接座分别包括立式安装板、上部横向侧凸定位板，所述立式安装板上设置有底辊安装腔、胶辊安装腔，所述动力底辊的两端分别通过轴承定位于所述底辊安装腔内，所述动力底辊的其中一段外凸于立式安装板的外侧并固接所述伺服电机的动力输出端，所述贴合胶辊的中心轴两端分别嵌装于所述胶辊安装腔内，所述贴合胶辊的外圆周和所述动力底辊上下位置部分、两者之间的缝隙用于通过料带。
[0010]其进一步特征在于：
[0011]所述贴合胶辊包括中心轴、胶辊部分，所述中心轴的长度长于所述胶辊部分，所述胶辊部分为空心结构，所述胶辊部分的长度方向两端内环位置固套有第二轴承，所述中心轴的两端分别贯穿所述胶辊部分的空心结构、并贴合第二轴承的内圈后外凸设置；
[0012]所述胶辊安装腔包括旁侧入料槽、竖直向调节槽，所述中心轴的两端外凸部分沿着旁侧入料槽插装于所述竖直向调节槽内；
[0013]所述竖直向调节槽的宽度等于中心轴的外凸端直径，使得贴合胶辊不会跑偏；
[0014]所述竖直向调节槽的上部设置有调节螺纹孔，调节手轮的轴端螺纹连接调节螺纹孔后伸入所述竖直向调节槽内，所述轴端的底部压附所述中心轴的对应端部上表面布置，其确保贴合胶辊的外圆周和所述动力底辊之间的物料输送稳固可靠，且确保压附力可以根据需求进行调整；
[0015]所述侧凸定位板包括下凸定位凸起，所述下凸定位凸起仿形于辊刀座的上表面内凹槽布置；
[0016]所述侧凸定位板上还设置有定位螺纹孔，螺栓贯穿定位螺纹孔后将整个连接座固装在对应侧的辊刀座的相对物料行进方向的前部或后部位置，确保定位连接稳定可靠；
[0017]其还包括有辅助定位板，所述辅助定位板固装于所述立式安装板的底部，所述辅助定位板包括有下凸凸起，所述下凸凸起仿形于辊刀座的上表面内凹槽布置，所述下凸凸起上集成有贯穿定位孔，螺栓贯穿贯穿定位孔后将整个连接座固装在对应侧的辊刀座的上方位置；
[0018]所述贯穿定位孔为腰形孔，方便操作；
[0019]所述贯穿定位孔和所述下凸定位凸起之间留有高度向操作间隔，确保对于螺栓的可靠稳定操作。
[0020]采用本专利技术后，本装置适用于改造目前通用辊刀，在辊刀座上添加该装置，使得两侧的连接座分别快速定位于辊刀座，之后将需要调整的料带贯穿贴合胶辊的外圆周和动力底辊之间的间隙，通过伺服电机的驱动调整料带的同步或异步状态；其方便加装于辊刀座的前部位置，方便料带的异步或同步操作。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的立体图结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的连接座的立体图；
[0023]图3为本专利技术的剖视示意图；
[0024]图4为本装置安装于辊刀座上的具体实施结构；
[0025]图中序号所对应的名称如下：
[0026]连接座10、立式安装板11、上部横向侧凸定位板12、下凸定位凸起121、定位螺纹孔122、底辊安装腔13、胶辊安装腔14、旁侧入料槽141、竖直向调节槽142、动力底辊20、贴合胶辊30、中心轴31、胶辊部分32、外围胶辊321、内围安装套筒322、伺服电机40、第一轴承50、第二轴承60、调节手轮70、轴端71、辊刀座80、内凹槽81、辅助定位板90、下凸凸起91、贯穿定位孔92。
具体实施方式
[0027]一种用于辊刀模切可拆卸异步装置，见图1
‑
图4其包括两侧的连接座10、动力底辊20、贴合胶辊30、以及伺服电机40；
[0028]每个连接座10分别包括立式安装板11、上部横向侧凸定位板12，立式安装板11上设置有底辊安装腔13、胶辊安装腔14，动力底辊20的两端分别通过第一轴承50定位于底辊安装腔13内，动力底辊20的其中一端外凸于立式安装板11的外侧并固接伺服电机40的动力输出端，伺服电机40的安装座固装于对应立式安装板11的外侧，贴合胶辊30的中心轴31两端分别嵌装于胶辊安装腔14内，贴合胶辊30的外圆周和动力底辊20上下位置部分、两者之间的缝隙用于通过料带。
[0029]贴合胶辊30包括中心轴31、胶辊部分32，中心轴31的长度长于胶辊部分，胶辊部分32为空心结构，胶辊部分32的长度方向两端内环位置固套有第二轴承60，中心轴31的两端分别贯穿胶辊部分32的空心结构、并贴合第二轴承60的内圈后外凸设置；
[0030]胶辊部分32包括外围胶辊321、内围安装套筒322，外围胶辊321固套于内围安装套
筒322布置，确保外围胶辊321在老化后可以及时更换；
[0031]胶辊安装腔14包括旁侧入料槽141、竖直向调节槽142，中心轴31的两端外凸部分沿着旁侧入料槽141插装于竖直向调节槽142内；
[0032]竖直向调节槽142的宽度等于中心轴31的外凸端直径，使得贴合胶辊不会跑偏；
[0033]竖直向调节槽142的上部设置有调节螺纹孔，调节手轮70的轴端71螺纹连接调节螺纹孔后伸入竖直向调节槽142内，轴端71的底部压附中心轴31的对应端部上表面布置，其确保贴合胶辊30的外圆周和动力底辊20之间的物料输送稳固可靠，且确保压附力可以根据需求进行调整；
[0034]侧凸定位板12包括下凸定位凸起121，下凸定位凸起121仿形于辊刀座80的上表面内凹槽81布置；
[0035]侧凸定位板12上还设置有定位螺纹孔122，螺栓贯穿定位螺纹孔122后将整个连接座10固装在对应侧的辊刀座80的相对物料行进方向的前部或后部位置，确保定位连接稳定可靠。
[0036]另一具体实施例中，其还包括有辅助定位板90，辅助定位板90根据装置需要安装的位置进行选择性安装，当需要安装时，辅助定位板90固装于立式安装板11的底部，辅助定位板90包括有下凸凸起91，下凸凸起91仿形于辊刀座80的上表面内凹槽81布置，下凸凸起91上集成有贯穿定位孔92，螺栓贯穿贯穿定位孔92后将整个连接座固装在对应侧的辊刀座80的上方位置；贯穿定位孔92为腰形孔，方便操作；贯穿定位孔92和下凸定位凸起121之间留有高度向操作间隔，确保对于螺栓的可靠稳定操作。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于辊刀模切可拆卸异步装置，其特征在于，其包括：两侧的连接座；动力底辊；贴合胶辊；以及伺服电机；每个连接座分别包括立式安装板、上部横向侧凸定位板，所述立式安装板上设置有底辊安装腔、胶辊安装腔，所述动力底辊的两端分别通过轴承定位于所述底辊安装腔内，所述动力底辊的其中一段外凸于立式安装板的外侧并固接所述伺服电机的动力输出端，所述贴合胶辊的中心轴两端分别嵌装于所述胶辊安装腔内，所述贴合胶辊的外圆周和所述动力底辊上下位置部分、两者之间的缝隙用于通过料带。2.如权利要求1所述的一种用于辊刀模切可拆卸异步装置，其特征在于：所述贴合胶辊包括中心轴、胶辊部分，所述中心轴的长度长于所述胶辊部分，所述胶辊部分为空心结构，所述胶辊部分的长度方向两端内环位置固套有第二轴承，所述中心轴的两端分别贯穿所述胶辊部分的空心结构、并贴合第二轴承的内圈后外凸设置。3.如权利要求2所述的一种用于辊刀模切可拆卸异步装置，其特征在于：所述胶辊安装腔包括旁侧入料槽、竖直向调节槽，所述中心轴的两端外凸部分沿着旁侧入料槽插装于所述竖直向调节槽内。4.如权利要求3所述的一种用于辊刀模切可拆卸异步装置，其特征在于：所述竖直向调节槽的宽度等于中心轴的外凸端直径。5.如权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春生，郭鹏，黄义博，
申请(专利权)人：苏州安洁科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：