一种用于工业炉的直联风机制造技术

一种用于工业炉的直联风机，包括叶轮、传动轴和水冷电机，在炉体的外壁安装有支撑板和电机支架，传动轴位于炉体外侧的一端具有传动轴外锥面，传动轴位于炉体外侧的端面上开设有轴端螺纹孔，水冷电机的电机主轴为空心轴，电机主轴的内孔朝向炉体的一侧具有内锥面，电机主轴的内孔中穿设有紧定拉销，紧定拉销的螺纹端拧入轴端螺纹孔内，紧定拉销的另一端卡设电机主轴远离炉体一侧的端面，使内锥面和传动轴外锥面保持贴合传动，消除内外锥面的径向间隙，保证锥面传动能可靠的传递扭矩并承受冲击载荷，克服了现有的直联风机因距离炉体较近，工作和环境温度过高而无法使用的问题，能够简化用于工业炉的风机结构，降低设计制作难度。降低设计制作难度。降低设计制作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业炉的直联风机


[0001]本专利技术涉及工业炉用风机领域，尤其涉及一种用于工业炉的直联风机。

技术介绍

[0002]风机作为通用机械，其传动方式主要有直联传动、皮带传动和联轴器传动等几种，其中直联形式的风机结构最为简单，设计制造难度最低，生产和使用成本最小，在正常工况下直联结构是风机结构的首选。但是在工业炉行业中，因炉体温度较高，位于炉外的电机、轴承等零部件容易受到炉外高温的影响，因此需要使电机等零部件尽量远离作为热源的炉体。而当电机与位于炉体内的叶轮距离较远时，通常就会采用皮带传动或联轴器传动，导致工业炉的风机结构复杂，设计制作难度较大，安装维护不便。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种用于工业炉的直联风机，简化工业炉的风机结构。
[0004]本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于工业炉的直联风机，包括叶轮、传动轴和水冷电机，叶轮位于工业炉的炉体内部，炉体的外壁安装有支撑板，支撑板上连接有电机支架，水冷电机安装在电机支架上，传动轴的一端与叶轮连接，传动轴的另一端贯穿炉体和支撑板并延伸至炉体外侧，传动轴位于炉体外侧的一端具有一段传动轴外锥面，传动轴位于炉体外侧的端面上开设有轴端螺纹孔，水冷电机的电机主轴为具有轴向内孔的空心轴，电机主轴的内孔朝向炉体的一侧具有一段内锥面，内锥面和传动轴外锥面的锥度相匹配，电机主轴的内孔中穿设有紧定拉销，紧定拉销的螺纹端拧入轴端螺纹孔内，紧定拉销的另一端能够卡设电机主轴远离炉体一侧的端面，从而使内锥面和传动轴外锥面保持贴合传动。
[0005]优选的，传动轴上安装有散热盘，散热盘位于水冷电机和支撑板之间。
[0006]优选的，传动轴外锥面的小端与传动轴位于炉体外侧的端面衔接。
[0007]优选的，支撑板上穿设有多个螺栓，螺栓拧入炉体的外壁。
[0008]根据上述技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术采用电机主轴和传动轴直联的形式，不需使用皮带传动和联轴器等传动装置，能够简化工业炉的风机结构，降低设计制作难度，水冷电机通过电机支架和支撑板固定在炉体的外侧，便于安装维护。为了使电机尽量远离作为热源的炉体，满足工业炉专用风机的特殊使用要求，本专利技术中电机主轴和传动轴通过内外锥面配合的方式进行传动，并且通过紧定拉销拧入轴端螺纹孔之后对传动轴进行轴向锁紧，能够确保内锥面和传动轴外锥面保持贴合而不会松动，从而消除内外锥面的径向间隙，保证锥面传动能可靠的传递扭矩并承受冲击载荷，克服了现有的直联风机因距离炉体较近，工作和环境温度过高而无法使用的技术性问题，连接可靠、拆装方便，结构简单。
附图说明
[0009]图1为本专利技术的示意图；图2为图1的局部放大图；图3为图1的右视图。
[0010]图中标记：1、炉体，2、叶轮，3、传动轴，4、水冷电机，5、电机主轴，6、电机支架，7、支撑板，8、散热盘，9、传动轴外锥面，10、轴端螺纹孔，11、紧定拉销。
具体实施方式
[0011]参见附图，具体实施方式如下：如图1所示，一种用于工业炉的直联风机，包括叶轮2、传动轴3和水冷电机4，叶轮2位于工业炉的炉体1内部，炉体1的外壁安装有支撑板7，如图3所示，支撑板7上开设有多个螺栓通孔，将多个螺栓拧入炉体1的外壁后，即可使支撑板7安装在炉体1上，支撑板7上连接有电机支架6，水冷电机4安装在电机支架6上，传动轴3的一端与叶轮2连接，传动轴3的另一端贯穿炉体1和支撑板7并延伸至炉体1外侧。
[0012]传动轴3上安装有散热盘8，散热盘8位于水冷电机4和支撑板7之间，散热盘8横截面为H型结构，其内孔与传动轴3采用紧配合，传动轴3转动时带动散热盘8同步转动，使传动轴3附近产生大量流动气流，为传动轴3散热降温，同时减少炉体1内的热量传递至水冷电机4，并且同样为了防止水冷电机4因高温损坏，水冷电机4与炉体1的外壁之间距离会尽量大，为保证扭矩传递的可靠性，本专利技术采用了内外锥面传动形式。
[0013]如图2所示，传动轴3位于炉体1外侧的一端具有一段传动轴外锥面9，传动轴外锥面9的小端与传动轴3位于炉体1外侧的端面衔接，传动轴3位于炉体1外侧的端面上开设有轴端螺纹孔10，水冷电机4的电机主轴5为具有轴向内孔的空心轴，电机主轴5的内孔朝向炉体1的一侧具有一段内锥面，内锥面和传动轴外锥面9的锥度相匹配并贴合传动。
[0014]如图2所示，电机主轴5的内孔中穿设有紧定拉销11，紧定拉销11的螺纹端拧入轴端螺纹孔10内，紧定拉销11的另一端能够卡设电机主轴5远离炉体1一侧的端面，因此通过紧定拉销11拧入轴端螺纹孔10之后对传动轴3进行轴向锁紧，能够确保内锥面和传动轴外锥面9保持贴合而不会松动，从而消除内外锥面的径向间隙，保证锥面传动能可靠的传递扭矩并承受冲击载荷，即使水冷电机4与叶轮2之间的距离较大时，传动轴3和电机主轴5也能高效传动，使直联风机能够满足工业炉上需要电机与叶轮距离较远的技术要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工业炉的直联风机，其特征在于：包括叶轮（2）、传动轴（3）和水冷电机（4），叶轮（2）位于工业炉的炉体（1）内部，炉体（1）的外壁安装有支撑板（7），支撑板（7）上连接有电机支架（6），水冷电机（4）安装在电机支架（6）上，传动轴（3）的一端与叶轮（2）连接，传动轴（3）的另一端贯穿炉体（1）和支撑板（7）并延伸至炉体（1）外侧，传动轴（3）位于炉体（1）外侧的一端具有一段传动轴外锥面（9），传动轴（3）位于炉体（1）外侧的端面上开设有轴端螺纹孔（10），水冷电机（4）的电机主轴（5）为具有轴向内孔的空心轴，电机主轴（5）的内孔朝向炉体（1）的一侧具有一段内锥面，内锥面和传动轴外锥面（9）的锥度相匹配，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小峰，潘志鹏，郝飞飞，
申请(专利权)人：洛阳北玻三元流风机技术有限公司，
类型：发明
国别省市：