【技术实现步骤摘要】
一种适用于纯氧燃烧系统的螺旋双预热换热器
[0001]本专利技术专利涉及一种适用于纯氧燃烧系统的螺旋双预热换热器，主要用于石油化工、冶金工业中的纯氧燃烧系统的烟气换热、余热回收。同样也可以用于普通燃烧系统的烟气换热、余热回收。
技术介绍
[0002]目前石油化工、冶金工业等行业使用的燃烧系统非常多，燃料在锅炉中燃烧过后，产生的烟气中含有大量未被利用的余热，使用换热器能将烟气中的余热回收，实现更高的能量转化效率，达到节能减排的目的。
[0003]随着燃烧技术更新迭代，纯氧燃烧以更加清洁的特点将逐渐得到普及。纯氧燃烧相比较于普通燃烧，其几乎不产生氮氧化物和硫氧化物，燃烧产生的烟气量也大大减小，纯氧燃烧能够实现更加高效环保的燃烧。
[0004]纯氧燃烧最高理论火焰温度可达到2700摄氏度，在炉壁没有铺设耐火材料的情况下排烟温度可达到950摄氏度。相较于传统的换热器，纯氧燃烧烟气回收问题对其换热效率提出了更高的要求。
[0005]目前的烟气换热器，大多只能在两种气体之间进行热交换，也就是加热燃气，但是将燃气和...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于纯氧燃烧系统的螺旋双预热换热器，包括换热器外壳体(1)，其特征在于：还包括：用于对换热器外壳体(1)内部部件清洗的清洁机构；所述换热器外壳体(1)的内部设置有四层螺旋换热管(3)，且各层螺旋换热管(3)由内到外均匀分布在一个圆周上；所述换热器外壳体(1)的外侧壁上开设有多个检修冲洗预留孔(2)，并且换热器外壳体(1)的外侧壁靠近两端的位置分别开设有高温烟气入口(12)和低温烟气出口(13)，所述高温烟气入口(12)与进烟管(21)相连接，所述低温烟气出口(13)通过管路连接，所述检修冲洗预留孔(2)通过水管一(20)与清洁机构相连通，所述进烟管(21)上设置有除灰机构，且清洁机构可驱动除灰机构对进入换热器外壳体(1)内部的烟气进行过滤除去烟尘。2.根据权利要求1所述的一种适用于纯氧燃烧系统的螺旋双预热换热器，其特征在于：四层所述螺旋换热管(3)由内至外第一层排布四根管，第二层排布六根管，第三层排布六根管，第四层排布八根管，所述管的螺旋长度由内而外依次增加，使得四层螺旋换热管(3)在腔体内形成一个涡旋结构，以便烟气从各管间隙中经过，并且四层所述螺旋换热管(3)由内而外，第一层、第三层螺旋线为逆时针设置，第二层、第四层螺旋线为逆时针设置。3.根据权利要求1所述的一种适用于纯氧燃烧系统的螺旋双预热换热器，其特征在于：所述换热器外壳体(1)的两端口均固定有螺旋管固定夹板(4)，且螺旋换热管(3)的两个端口分别贯穿并焊接在对应的螺旋管固定夹板(4)上。4.根据权利要求3所述的一种适用于纯氧燃烧系统的螺旋双预热换热器，其特征在于：所述螺旋管固定夹板(4)背离换热器外壳体(1)的一侧设置有气体分离壳体(6)，且螺旋换热管(3)的端部与对应的气体分离壳体(6)内部相连通，所述气体分离壳体(6)通过法兰、多个螺栓组件与对应的螺旋管固定夹板(4)、换热器外壳体(1)端口固定连接，所述螺栓组件连接的端面上均设置有密封圈(14)，防止气体泄漏，保证经济效应和防止安全事故。5.根据权利要求4所述的一种适用于纯氧燃烧系统的螺旋双预热换热器，其特征在于：所述气体分离壳体(6)内部固定有隔流板(5)，且隔流板(5)将气体分离壳体(6)分隔为氧气流体域和燃气流体域，靠近低温烟气出口(13)的气体分离壳体(6)上固定连接低温氧气进气风道(8)和低温燃气进气风道(9)，且低温氧气进气风道(8)与所述氧气流体域相连通，低温燃气进气风道(9)与所述燃气流体域相连通，靠近高温烟气入口(12)的气体分离壳体(6)上固定连接高温氧气出气风道(10)和高温燃气出气风道(11)，且高温氧气出气风道(10)与所述氧气流体域相连通，高温燃气出气风道(11)与所述燃气流体域相连通。6.根据权利要求5所述的一种适用于纯氧燃烧系统的螺旋双预热换热器，其特征在于：所述低温氧气进气风道(8)和低温燃气进气风道(9)上均设置有弹簧式储能器(7)，能够减轻因压力、流量调整导致的流体冲击对螺旋换热管(3)产生的振动。7.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：游述怀，毛林，兰聪，周萍，车波，李权毅，白正豪，
申请(专利权)人：湖南钟鼎热工科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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