本申请公开了气刀喷吹气压测量方法和装置，所述方法包括：S1、获取风压预设值、至少两个检测点、检测设备、预设距离、预设环境温度和预设时间，所述风压预设值为气刀入口的风压值，所述检测点位于气刀出口，所述预设距离为检测点和检测设备的距离；S2、根据风压预设值、预设距离和预设环境温度，安装好气刀和检测设备，通过检测设备检测每个检测点预设时间内的风压值；S3、根据风压值的波动情况，判断每个检测点的气压稳定性，得到判断结果；S4、调整风压预设值和或预设距离和或预设环境温度，进行S2到S3；S5、根据判断结果，判断气刀喷吹气压稳定性。本申请通过能够判断气刀喷吹气压是否稳定。定。定。
【技术实现步骤摘要】
气刀喷吹气压测量方法和装置
[0001]本专利技术涉及气刀测试
，特别地，涉及气刀喷吹气压测量方法和装置。
技术介绍
[0002]气刀是一种用于热镀锌生产的关键工艺设备，包括一对横贯整个带钢宽度的缝形喷嘴，缝形喷嘴连续喷出刀状的扁平气流，将带钢表面多余锌液吹刮掉，在带钢表面留下均匀和适量的锌层，并让多余锌液流回锌锅，从而合理控制热镀锌的锌层，由此可知，气刀喷吹的气压越大，其刮锌能力越强，带钢表面锌层厚度越小。
[0003]生产实践表明，气刀对热镀锌产品的表面质量具有重要影响，若气刀喷吹气流的均匀性和稳定性较差，热镀锌产品则容易出现表面缺陷，因此，气刀喷吹气流的均匀性和稳定性，可以用于评价气刀的质量，方便对气刀结构进行改进和优化。
[0004]因此，亟需一种检测气刀喷吹气流的均匀性和稳定性的方法，用于评价气刀质量。
技术实现思路
[0005]本申请的实施例提供了气刀喷吹气压测量方法和装置，通过测量气刀喷吹气流的均匀性和稳定性，方便改进和优化气刀，以提升和改善热镀锌产品的表面质量，消除因气流不均造成的表面缺陷。
[0006]本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本申请的实践而习得。
[0007]根据本申请实施例的第一方面，提供了气刀喷吹气压测量方法，包括：
[0008]S1、获取风压预设值、至少两个检测点、检测设备、预设距离、预设环境温度和预设时间，所述风压预设值为气刀入口的风压值，所述检测点位于气刀出口，所述预设距离为检测点和检测设备的距离；
[0009]S2、根据风压预设值、预设距离和预设环境温度，安装好气刀和检测设备，通过检测设备检测每个检测点预设时间内的风压值；
[0010]S3、根据风压值的波动情况，判断每个检测点的气压稳定性，得到判断结果；
[0011]S4、调整风压预设值和或预设距离和或预设环境温度，进行S2到S3；
[0012]S5、根据判断结果，判断气刀喷吹气压稳定性。
[0013]在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述获取检测点，包括：
[0014]获取基准点；
[0015]采用检测设备检测基准点以及基准点附近的风压，得到检测值；
[0016]比较检测值的大小，得到检测值的最大值；
[0017]根据检测值的最大值，确定检测点的位置。
[0018]在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述检测点沿气刀出口长度方向分布。
[0019]在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述根据风压预设值、预设距离和预设环境温度，安装好气刀和检测设备，通过检测设备检测每个检测点预设时间内的风压值，包
括：
[0020]根据风压预设值，设定气刀入口的风压；
[0021]根据预设距离，确定检测设备和检测点的相对位置；
[0022]根据预设环境温度，设定气刀的环境温度；
[0023]依次检测每个检测点预设时间内的风压值。
[0024]在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述根据风压值的波动情况，判断每个检测点的气压稳定性，得到判断结果，包括
[0025]根据风压值的最大值、最小值、平均值和标准差，判断每个检测点的气压稳定性。
[0026]在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述根据风压值的最大值、最小值、平均值和标准差，判断每个检测点的气压稳定性，包括：
[0027]根据风压值的最大值、最小值、平均值和标准差，确定判断参数；
[0028]根据判断参数，判断每个检测点的气压稳定性。
[0029]在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述判断参数包括波动值和变异系数，所述波动值根据风压值的最大值、最小值和平均值确定，所述变异系数根据风压值的平均值和标准差确定。
[0030]在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述波动值采用如下公式进行计算：
[0031]λ为波动值，F
max
为风压值的最大值，F
min
为风压值的最小值，为风压值的平均值。
[0032]在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述变异系数采用如下公式进行计算：
[0033]C
v
为变异系数，F
p
为风压值的标准差，为风压值的平均值。
[0034]p
[0035]在本申请的一些实施例中，通过检测预设时间内检测点的风压值，得到检测点的风压值的波动情况，判断检测点的风压是否稳定，进而判断气刀喷吹气压是否稳定，可以据判断结果，对气刀的结构进行改进和优化。
[0036]根据本申请实施例的第二方面，提供了气刀喷吹气压测量装置，包括：
[0037]获取单元，获取风压预设值、至少两个检测点、检测设备、预设距离、预设环境温度和预设时间，所述风压预设值为气刀入口的风压值，所述检测点位于气刀出口，所述预设距离为检测点和检测设备的距离；
[0038]检测单元，根据风压预设值、预设距离和预设环境温度，检测每个检测点预设时间内的风压值；
[0039]检测点判断单元，根据风压值的最大值、最小值、平均值和标准差，判断每个检测点的气压稳定性，得到判断结果；
[0040]调整单元，调整风压预设值和或预设距离和或预设环境温度，运行检测单元和检测点判断单元；
[0041]气刀判断单元，根据判断结果，判断气刀喷吹气压稳定性。
[0042]上述第二方面各个实施例的有益效果，可以参考上述第一方面及第一方面各个实施例的有益效果，这里不再赘述。
[0043]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不
能限制本申请。
附图说明
[0044]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0045]图1示出了本申请实施例中的气刀喷吹气压测量方法的流程图；
[0046]图2示出了本申请实施例中的检测设备和气刀的安装示意图；
[0047]图3示出了本申请实施例中的气刀喷吹气压测量装置的框图。
具体实施方式
[0048]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本申请将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
[0049]此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本申请的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本申请的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.气刀喷吹气压测量方法，其特征在于，包括：S1、获取风压预设值、至少两个检测点、检测设备、预设距离、预设环境温度和预设时间，所述风压预设值为气刀入口的风压值，所述检测点位于气刀出口，所述预设距离为检测点和检测设备的距离；S2、根据风压预设值、预设距离和预设环境温度，安装好气刀和检测设备，通过检测设备检测每个检测点预设时间内的风压值；S3、根据风压值的波动情况，判断每个检测点的气压稳定性，得到判断结果；S4、调整风压预设值和或预设距离和或预设环境温度，进行S2到S3；S5、根据判断结果，判断气刀喷吹气压稳定性。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取检测点，包括：获取基准点；采用检测设备检测基准点以及基准点附近的风压，得到检测值；比较检测值的大小，得到检测值的最大值；根据检测值的最大值，确定检测点的位置。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述检测点沿气刀出口长度方向分布。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据风压预设值、预设距离和预设环境温度，安装好气刀和检测设备，通过检测设备检测每个检测点预设时间内的风压值，包括：根据风压预设值，设定气刀入口的风压；根据预设距离，确定检测设备和检测点的相对位置；根据预设环境温度，设定气刀的环境温度；依次检测每个检测点预设时间内的风压值。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据风压值的波动情况，判断每个检测点的气压稳定性，得到判断结果，包括根据风压值的最大值、最小值、平均值和标准差，判断每个检测点的气压稳定性。6.根据权利要求5所述的方法，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭文杰，李山青，杜蓉，夏江涛，曾永龙，王毅，周诗正，
申请(专利权)人：武汉钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。