一种特种织物的卷取压紧机构制造技术

本发明专利技术提供了一种特种织物的卷取压紧机构，涉及纺织设备技术领域，包括轴承座、卷取辊和第一压辊，所述轴承座设有两组，所述第一压辊转动设在两组所述轴承座之间，所述卷取辊转动设在机架上，所述第一压辊压在所述卷取辊的上方，两组所述轴承座的一端均设有摇臂，且摇臂的外侧转动设有支撑座，两组所述支撑座均固定在机架上；本发明专利技术将织物压住第二压辊、绕过第一压辊、接着绕过卷取辊，在卷取的过程中，第一压辊从上方下压配合卷取辊压紧织物，织物卷取过程中产生对第二压辊的拉力，使得第二压辊压紧织物，增大卷取摩擦力，防止织物打滑回弹，同时将织物分开，这种压力随着织物的卷取始终保持，不易松动。不易松动。不易松动。

【技术实现步骤摘要】
一种特种织物的卷取压紧机构


[0001]本专利技术涉及纺织设备
，尤其涉及一种特种织物的卷取压紧机构。

技术介绍

[0002]现有的单层织物在织造时一般采用单卷布辊机构，如剑杆织机、喷气织机、喷水织机、毛巾织机、有梭织机等。割绒织物在织造时，织机同时织造两层底布，中间用绒经连接成一定厚度的织物，最后通过切割形成两层带绒的织物；剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品，剑杆织机加工帆布等高密度织物时，经线的张紧度达不到要求，导致织出来的面料过于松软，而达不到要求；
[0003]现有技术中，如授权公告号CN 213833835 U公开了“一种重磅织物卷取装置”，并具体公开了：通过拧动上调整螺栓13，使上轴承压板14在上轴承滑槽7中滑动，实现对上支撑轴承10的压紧，通过拧动下调整螺栓16，使下轴承压板17在下轴承滑槽8中滑动，实现对下支撑轴承11的压紧；然而，上述技术中，压紧主要依靠螺栓的调节，长时间使用后，容易松动，到不到张紧的需要，因此，本专利技术提出一种特种织物的卷取压紧机构以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术提出一种特种织物的卷取压紧机构，该特种织物的卷取压紧机构使得织物卷取过程中产生对第二压辊的拉力，使得第二压辊压紧织物，增大卷取摩擦力，防止织物打滑回弹，同时将织物分开，这种压力随着织物的卷取始终保持，不易松动。
[0005]为实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种特种织物的卷取压紧机构，包括轴承座、卷取辊和第一压辊，所述轴承座设有两组，所述第一压辊转动设在两组所述轴承座之间，所述卷取辊转动设在机架上，所述第一压辊压在所述卷取辊的上方，两组所述轴承座的一端均设有摇臂，且摇臂的外侧转动设有支撑座，两组所述支撑座均固定在机架上，且两组所述支撑座内侧的下方均转动设有连接板，两组所述连接板之间的下方转动设有第二压辊，所述第二压辊压在所述卷取辊的一端位置处；
[0006]所述机架内部的两侧均设有气缸底座，且两组所述气缸底座上均铰接有气压缸，两组所述气压缸的输出端分别与两组所述摇臂的一端铰接。
[0007]进一步改进在于：所述支撑座内部的上方通过轴圈转动设有芯轴，所述摇臂的外侧与所述芯轴连接。
[0008]进一步改进在于：所述支撑座内部的下方设有第一安装孔，且第一安装孔设有两组，所述支撑座通过第一安装孔配合螺栓与机架固定。
[0009]进一步改进在于：所述气缸底座内部的一端通过轴圈转动设有支撑芯轴，所述气压缸的下端与所述支撑芯轴连接。
[0010]进一步改进在于：所述气压缸的输出端设有铰接臂，且铰接臂与所述摇臂的一端铰接。
[0011]进一步改进在于：所述轴承座的外侧设有加强筋，且加强筋围绕所述轴承座的圆心等夹角设有多组。
[0012]进一步改进在于：所述气缸底座内部的一端设有第二安装孔，且第二安装孔设有两组，所述气缸底座通过第二安装孔配合螺栓与机架固定。
[0013]进一步改进在于：所述卷取辊、第一压辊、第二压辊的外侧分别缠绕有粘附胶皮，且粘附胶皮用于增大卷取摩擦力。
[0014]进一步改进在于：织物压住第二压辊、绕过第一压辊、接着绕过卷取辊。
[0015]本专利技术的有益效果为：
[0016]1、本专利技术将织物压住第二压辊、绕过第一压辊、接着绕过卷取辊，在卷取的过程中，第一压辊从上方下压配合卷取辊压紧织物，织物卷取过程中产生对第二压辊的拉力，使得第二压辊压紧织物，增大卷取摩擦力，防止织物打滑回弹，同时将织物分开，这种压力随着织物的卷取始终保持，不易松动。
[0017]2、本专利技术通过气压缸推动摇臂旋转，使得第一压辊可以紧密压住卷取辊，用气压缸压紧代替传统的弹簧压紧，可以通过调整气压来控制压力大小，使用更方便。
[0018]3、本专利技术通过第一压辊从上方下压，通过第二压辊从一端压紧，此卷取缠绕方式增大了包角，降低了织物打滑风险。
[0019]4、本专利技术的卷取辊、第一压辊、第二压辊分别缠绕粘附特殊胶皮，增大卷取摩擦力，使用更加可靠。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的主视图；
[0021]图2为本专利技术的侧视示意图。
[0022]其中：1、轴承座；2、卷取辊；3、第一压辊；4、机架；5、摇臂；6、支撑座；7、连接板；8、第二压辊；9、气缸底座；10、气压缸；11、芯轴；12、第一安装孔；13、支撑芯轴；14、铰接臂；15、加强筋；16、第二安装孔。
具体实施方式
[0023]为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。
[0024]实施例一
[0025]根据图1、2所示，本实施例提出了一种特种织物的卷取压紧机构，包括轴承座1、卷取辊2和第一压辊3，所述轴承座1设有两组，所述第一压辊3转动设在两组所述轴承座1之间，所述卷取辊2转动设在机架4上，所述第一压辊3压在所述卷取辊2的上方，两组所述轴承座1的一端均设有摇臂5，且摇臂5的外侧转动设有支撑座6，两组所述支撑座6均固定在机架4上，且两组所述支撑座6内侧的下方均转动设有连接板7，两组所述连接板7之间的下方转动设有第二压辊8，所述第二压辊8压在所述卷取辊2的一端位置处；
[0026]所述机架4内部的两侧均设有气缸底座9，且两组所述气缸底座9上均铰接有气压
缸10，两组所述气压缸10的输出端分别与两组所述摇臂5的一端铰接。使用时，将织物压住第二压辊8、绕过第一压辊3、接着绕过卷取辊2，在卷取的过程中，第一压辊3从上方下压配合卷取辊2压紧织物，织物卷取过程中产生对第二压辊8的拉力，使得第二压辊8压紧织物，增大卷取摩擦力，防止织物打滑回弹，调节时，通过气压缸10推动摇臂5旋转，使得第一压辊3可以紧密压住卷取辊2，通过调整气压来控制压力大小，使用更方便。
[0027]所述支撑座6内部的上方通过轴圈转动设有芯轴11，所述摇臂5的外侧与所述芯轴11连接。使得摇臂5可以以支撑座6为支点进行旋转，通过气压缸10推动摇臂5旋转，使得第一压辊3可以紧密压住卷取辊2。
[0028]所述支撑座6内部的下方设有第一安装孔12，且第一安装孔12设有两组，所述支撑座6通过第一安装孔12配合螺栓与机架4固定。第一安装孔12配合螺栓用于固定支撑座6与机架4。
[0029]所述气缸底座9内部的一端通过轴圈转动设有支撑芯轴13，所述气压缸10的下端与所述支撑芯轴13连接。使用时，通过气压缸10推动摇臂5旋转，使得第一压辊3可以紧密压住卷取辊2，气压缸10在推动的时候，底部通过支撑芯轴13进行旋转。
[0030]所述气压缸10的输出端设有铰接臂14，且铰接臂14与所述摇臂5的一端铰接。使用时，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种织物的卷取压紧机构，包括轴承座(1)、卷取辊(2)和第一压辊(3)，其特征在于：所述轴承座(1)设有两组，所述第一压辊(3)转动设在两组所述轴承座(1)之间，所述卷取辊(2)转动设在机架(4)上，所述第一压辊(3)压在所述卷取辊(2)的上方，两组所述轴承座(1)的一端均设有摇臂(5)，且摇臂(5)的外侧转动设有支撑座(6)，两组所述支撑座(6)均固定在机架(4)上，且两组所述支撑座(6)内侧的下方均转动设有连接板(7)，两组所述连接板(7)之间的下方转动设有第二压辊(8)，所述第二压辊(8)压在所述卷取辊(2)的一端位置处；所述机架(4)内部的两侧均设有气缸底座(9)，且两组所述气缸底座(9)上均铰接有气压缸(10)，两组所述气压缸(10)的输出端分别与两组所述摇臂(5)的一端铰接。2.根据权利要求1所述的一种特种织物的卷取压紧机构，其特征在于：所述支撑座(6)内部的上方通过轴圈转动设有芯轴(11)，所述摇臂(5)的外侧与所述芯轴(11)连接。3.根据权利要求2所述的一种特种织物的卷取压紧机构，其特征在于：所述支撑座(6)内部的下方设有第一安装孔(12)，且第一安装孔(12)设有两组，所述支撑座(6)通过第一安装孔(12)配合螺栓与机架(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁景波，何晓波，张辉，杨小卫，周纬纬，
申请(专利权)人：江苏莱纳多智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：