一种可实现自动装轴的涂布机制造技术

本实用新型专利技术涉及涂布机的技术领域，更具体地，涉及一种可实现自动装轴的涂布机，包括机架、气涨轴、装配于所述机架的收卷辊、装配于所述机架且设置在所述收卷辊一侧的收卷臂、及装配于所述机架的换轴机构，所述机架还装配有用于将所述第二凹槽处的气涨轴移动至所述第三凹槽处的自动装轴机构。本实用新型专利技术设置自动装轴机构将气涨轴由第二凹槽移动至第三凹槽内，实现气涨轴自动装入换轴机构内，取代了人工装轴，杜绝了安全隐患，大大提升工作效率、便利性和安全性，有效解决了现有技术中使用安全隐患高、劳动强度大的技术问题。劳动强度大的技术问题。劳动强度大的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现自动装轴的涂布机


[0001]本技术涉及涂布机的
，更具体地，涉及一种可实现自动装轴的涂布机。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于布料、薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的被涂材料涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。
[0003]现有技术公开了一种新型涂布机收卷装置，包括机架、设置在机架上的收卷辊以及对应设置在收卷辊一侧的收卷臂，所述收卷辊上设置有用于驱动气涨轴移动的气涨轴换轴机构；所述气涨轴换轴机构包括转板、转板驱动件、气涨轴卡接条及摆动动力件，所述转板套设在收卷辊上，所述转板驱动件与转板连接并可驱动转板绕收卷辊旋转，所述摆动动力件固定在转板上并与气涨轴卡接条连接，摆动动力件可驱动气涨轴卡接条移动，所述气涨轴卡接条上开设有可搁置气涨轴的U型槽；该新型涂布机收卷装置通过特殊设计的断膜机构及气涨轴换轴机构相配合，能够实现自动换卷。
[0004]然而现有技术中气涨轴换轴机构完成换卷后，需要工人手动将气涨轴装入气涨轴卡接条中，而气涨轴卡接条处于收卷辊的内侧，在收卷辊高速运行中工人手动装入气涨轴，存在使用安全隐患高、劳动强度大的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中使用安全隐患高、劳动强度大的不足，提供一种可实现自动装轴的涂布机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0007]提供一种可实现自动装轴的涂布机，包括机架、气涨轴、装配于所述机架的收卷辊、装配于所述机架且设置在所述收卷辊一侧的收卷臂、及装配于所述机架的换轴机构，所述收卷臂顶部设有可转动搁置气涨轴的第一凹槽，所述机架远离所述收卷臂和所述收卷辊的一侧设有可搁置气涨轴的第二凹槽，所述换轴机构设有可搁置气涨轴的第三凹槽，所述换轴机构可将第三凹槽处的气涨轴移动至所述第一凹槽内，所述收卷臂可将第一凹槽处的气涨轴移动至所述第二凹槽处，所述机架还装配有用于将所述第二凹槽处的气涨轴移动至所述第三凹槽处的自动装轴机构。
[0008]本技术的一种可实现自动装轴的涂布机，收卷辊与转动搁置在第一凹槽内的气涨轴贴合，驱动气涨轴转动同时张紧布面实现布料收卷；换轴机构的第三凹槽可以搁置气涨轴，将气涨轴装入第三凹槽内，换轴机构可以将气涨轴移动至第一凹槽内实现自动换轴；由于将气涨轴放入换轴机构的动作需要人工抬放，不仅劳动强度大，靠近高速转动的收卷辊还存在很高的安全隐患，于是设置远离收卷臂和收卷辊一侧的第二凹槽在机架上，收卷臂可以将气涨轴由第一凹槽移动至第二凹槽，完成收卷工作的气涨轴由收卷臂移动至第二凹槽，再由人工取出，与收卷辊保持一定距离的第二凹槽保证了人工操作的安全；接着将
用于更换的气涨轴放入第二凹槽内，设置自动装轴机构将气涨轴由第二凹槽移动至第三凹槽内，实现气涨轴自动装入换轴机构内，取代了人工装轴，杜绝了安全隐患，大大提升工作效率、便利性和安全性，有效解决了现有技术中使用安全隐患高、劳动强度大的技术问题。
[0009]进一步地，所述自动装轴机构包括装配于所述机架且设置在所述第二凹槽下方的第一气缸、装配于所述第一气缸的推杆端部的第一导轨、装配于所述机架的第二气缸、及装配于所述第二气缸的推杆端部的第二导轨，所述气涨轴可在所述第一导轨和所述第二导轨上滚动，所述第一气缸和所述第二气缸推出推杆后所述第一导轨可与所述第二导轨衔接，所述第一导轨和所述第二导轨设有用于导向所述气涨轴滚入所述第三凹槽的斜度，所述自动装轴机构对称设置在所述机架两侧。由于气涨轴可在第一导轨和第二导轨上滚动并且第一导轨和第二导轨设有用于导向气涨轴滚入第三凹槽的斜度，当第一气缸和第二气缸伸出推杆至第一导轨和第二导轨衔接时，气涨轴在第一导轨上在自身重力和第一导轨的斜度配合作用下依次滚向第二导轨和第三凹槽内，实现气涨轴的自动装入；设置自动装轴机构对称设置在所述机架两侧，使气涨轴滚动更加平稳，具有结构合理使用方便的优点。
[0010]进一步地，所述第一导轨较高的一端设有限位块。在第一导轨较高的一端设置限位块，避免气涨轴脱离第一导轨，起到保护气涨轴的作用。
[0011]进一步地，所述第一导轨还装配有用于锁住所述气涨轴的第三气缸，所述第三气缸的推杆可与所述气涨轴抵接。设置第三气缸推出推杆可与气涨轴抵接从而阻挡气涨轴在第一导轨上滚动，实现控制气涨轴在第一导轨上滚动的启动时机，避免第一导轨和和第二导轨还未衔接成功的情况下气涨轴滚动至脱离第一导轨导致装轴失败。
[0012]进一步地，所述第二气缸设置在所述换轴机构侧面，所述第一气缸的推杆和所述第二气缸的推杆运动方向互相垂直。设置第二气缸在换轴机构侧面，使第一气缸的推杆和第二气缸的推杆运动方向互相垂直，使整体结构更加紧凑合理。
[0013]进一步地，所述气涨轴两端设有用于在所述第一导轨和所述第二导轨上滚动的轴承轮。设置气涨轴两端通过轴承轮在第一导轨和第二导轨上滚动，减少气涨轴的滚动阻力，增加滚动的平稳性。
[0014]进一步地，所述换轴机构包括转动装配于所述机架的摆臂、装配于机架且用于驱动所述摆臂转动的第一驱动装置、及装配于所述摆臂的夹头，所述摆臂连接于所述第一驱动装置的输出端，所述摆臂绕所述收卷辊转动，所述第三凹槽设于所述夹头，所述夹头设有用于将所述气涨轴限位于所述第三凹槽内的封锁结构，所述换轴机构对称设置在所述机架两侧。封锁结构将气涨轴限位在第三凹槽内，第一驱动装置可以驱动摆臂转动，由于收卷臂设置在收卷辊的一侧，所以摆臂可以绕着收卷辊转动至收卷臂上方，由于第一凹槽设置在收卷臂顶部，打开封锁结构，第三凹槽内的气涨轴会落入第一凹槽内，实现自动换轴。
[0015]进一步地，所述夹头滑动装配于所述摆臂，所述摆臂装配有用于驱动所述夹头滑动的第二驱动装置。设置第二驱动装置驱动夹头相对摆臂滑动，便于调整气涨轴的位置，适应将气涨轴转移到不同位置的收卷臂的使用情况。
[0016]进一步地，所述封锁结构为第四气缸，所述第四气缸的推杆可与所述气涨轴抵接。设置第四气缸推出推杆可与气涨轴抵接从而将气涨轴限位于第三凹槽内，具有实用性高，易于操作的优点。
[0017]进一步地，所述收卷臂转动装配于所述机架，所述收卷臂连接有装配于机架且用
于驱动所述收卷臂转动的第三驱动装置。设置收卷臂转动装配于所述机架，当第三驱动装置驱动收卷臂靠近收卷辊，使气涨轴与收卷辊紧密贴合增加传动效率；当第三驱动装置驱动收卷臂远离收卷辊而靠近第二凹槽时，收卷臂转动至一定角度气涨轴会脱离第一凹槽，从而滚入第二凹槽内，实现气涨轴完成收卷后的自动送料。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术设置自动装轴机构将气涨轴由第二凹槽移动至第三凹槽内，实现气涨轴自动装入换轴机构内，取代了人工装轴，杜绝了安全隐患，大大提升工作效率、便利性和安全性，有效解决了现有技术中使用安全隐患高、劳动强度大的技术问题。
附图说明
[0020]图1为实施例一的一种可实现自动装轴的涂布机的结构示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现自动装轴的涂布机，其特征在于：包括机架(100)、气涨轴(200)、装配于所述机架(100)的收卷辊(110)、装配于所述机架(100)且设置在所述收卷辊(110)一侧的收卷臂(120)、及装配于所述机架(100)的换轴机构(300)，所述收卷臂(120)顶部设有可转动搁置气涨轴(200)的第一凹槽(121)，所述机架(100)远离所述收卷臂(120)和所述收卷辊(110)的一侧设有可搁置气涨轴(200)的第二凹槽(130)，所述换轴机构(300)设有可搁置气涨轴(200)的第三凹槽(301)，所述换轴机构(300)可将第三凹槽(301)处的气涨轴(200)移动至所述第一凹槽(121)内，所述收卷臂(120)可将第一凹槽(121)处的气涨轴(200)移动至所述第二凹槽(130)处，所述机架(100)还装配有用于将所述第二凹槽(130)处的气涨轴(200)移动至所述第三凹槽(301)处的自动装轴机构。2.根据权利要求1所述的一种可实现自动装轴的涂布机，其特征在于：所述自动装轴机构包括装配于所述机架(100)且设置在所述第二凹槽(130)下方的第一气缸(400)、装配于所述第一气缸(400)的推杆端部的第一导轨(410)、装配于所述机架(100)的第二气缸(420)、及装配于所述第二气缸(420)的推杆端部的第二导轨(430)，所述气涨轴(200)可在所述第一导轨(410)和所述第二导轨(430)上滚动，所述第一气缸(400)和所述第二气缸(420)推出推杆后所述第一导轨(410)可与所述第二导轨(430)衔接，所述第一导轨(410)和所述第二导轨(430)设有用于导向所述气涨轴(200)滚入所述第三凹槽(301)的斜度，所述自动装轴机构对称设置在所述机架(100)两侧。3.根据权利要求2所述的一种可实现自动装轴的涂布机，其特征在于：所述第一导轨(410)较高的一端设有限位块(411)。4.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆金圣，
申请(专利权)人：茂名联塑建材有限公司，
类型：新型
国别省市：