一种同速接纸机制造技术

本申请涉及一种同速接纸机，其包括安装箱、卷纸架、粘接切割组件和输送组件；安装箱顶部开有输送口，安装箱竖直面上，靠近安装箱底部位置铰接有换纸门，换纸门有两个，换纸门上方铰接有上胶门；输送组件设于安装箱内，位于输送口下方；卷纸架设于安装箱底部，位于换纸门内；粘接切割组件设于安装箱内，位于输送组件和卷纸架之间，粘接切割组件包括粘接件和切割件，粘接件有两个，两个粘接件对称设置，粘接件包括气缸和顶推辊，气缸一端设于安装箱上，另一端与顶推辊转动连接；切割件设于粘接件的上方和下方，位于箱体两侧的切割件的对称轴上设有切割板，位于粘接件上方的切割件和输送组件之间设有接纸辊。本申请具有提高印刷的效率的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种同速接纸机


[0001]本申请涉及印刷设备领域，尤其是涉及一种同速接纸机。

技术介绍

[0002]我国国产卷筒纸印刷机源于20世纪70年代末到80年代初。当时，铅印书报轮转印刷机正在走向逐步淘汰，作为过渡的胶印设备——单张纸双面书刊印刷机逐步发展起来，当时国家还组织开发全张纸双面印刷机的会战，以适应书刊印刷周期过长的现状。卷筒纸印刷设备的兴起，主要是当时印刷设备不能满足出版印刷市场的快速增长的需要，尤其是时效性很强的新闻出版的需要。卷筒纸印刷方式的快速发展，与其能够实现双面连续快速印刷、联线进行裁切、折页，甚至于和堆积打捆、商业广告插页、发行设备相连的高效率密不可分。在我国众多的印刷机械设备品种中，卷筒纸印刷机产品是少数良性发展的品种之一。
[0003]目前，在实际生产当中，人们在印刷过程中更换卷筒纸还是通过关停印刷机，将用完的卷筒纸拆卸下来，重新换上一卷新的卷筒纸，将新的卷筒纸的一端和上一卷卷筒纸剩余的部分进行粘接之后再重现开始进行印刷工作。
[0004]在上述相关技术中，在印刷过程中通过人工的方式来更换卷筒纸必须要停止印刷的工作，若频繁的更换印刷纸则会导致印刷工作的工期延长，印刷的效率降低。

技术实现思路

[0005]为了提高印刷的效率，本申请提供一种同速接纸机。
[0006]本申请提供一种同速接纸机，采用如下的技术方案：
[0007]一种同速接纸机，包括安装箱、卷纸架、粘接切割组件和输送组件；
[0008]所述安装箱顶部开有输送口，安装箱竖直面上，靠近安装箱底部位置铰接有换纸门，换纸门有两个，所述换纸门上方铰接有上胶门；
[0009]所述输送组件设于安装箱内，位于输送口下方，输送组件用于将卷筒纸输送到印刷机；
[0010]所述卷纸架设于安装箱底部，位于换纸门内，所述卷纸架用于承放卷筒纸；
[0011]所述粘接切割组件设于安装箱内，位于输送组件和卷纸架之间，所述粘接切割组件包括粘接件和切割件，粘接件有两个，两个粘接件对称设置，所述粘接件包括气缸和顶推辊，所述气缸一端设于安装箱上，另一端与顶推辊转动连接；所述切割件设于粘接件的上方和下方，位于箱体两侧的切割件的对称轴上设有切割板，位于粘接件上方的切割件和输送组件之间设有接纸辊。
[0012]通过采用上述技术方案，将卷筒纸安装在卷纸架上之后，将任一卷筒纸的一端拉动至输送组件，由输送组件向印刷机输送，将另一卷筒纸的一端拉至接纸辊处与接纸辊连接，在与接纸辊连接的卷纸上，通过上胶门由工作人员对卷筒纸上胶，将与输送组件连接的卷纸架和输送组件同时驱动，开始向印刷机输送卷筒纸，当卷筒纸即将输送完时，气缸推动顶推辊将两个卷筒纸抵在一起，之前工作人员上好的胶将会使得两卷纸连接在一起，同时，
驱使切割件将原来输送的卷筒纸与卷筒切断，将新的一个卷筒纸与接纸辊之间的纸切断，从而完成同速换纸的工作，提高了工作效率。
[0013]可选的，所述输送组件包括输送辊和驱动电机，输送组件有两组，两个输送辊以输送口为对称轴转动连接在安装箱的侧壁上，所述驱动电机设于输送辊的端部。
[0014]通过采用上述技术方案，卷筒纸的一端夹在两个输送辊之间，两个输送辊的驱动电机同速转动，保证了卷筒纸在两个输送辊的作用下稳步的向印刷机输送卷筒纸，保证了输送的流畅性。
[0015]可选的，卷纸架有两个，两个卷纸架对称设于安装箱底部的两侧，所述卷纸架包括转动轴、对接头和转动电机，所述转动轴一端转动连接在安装箱的侧壁上，转动轴另一端设有凹槽，所述对接头转动连接在换纸门上，所述转动电机的驱动点与对接头固定连接，转动电机设于换纸门外侧，所述对接头伸入凹槽中。
[0016]通过采用上述技术方案，安装卷筒纸时，首先打开换纸门，将卷筒纸安装在转动轴上，将卷筒纸的一端按照要求与输送辊或与接纸辊连接之后，将换纸门关闭，保证对接头伸入转动轴的凹槽中，从而使得转动电机能驱使转动轴带动卷筒纸转动，将转动电机的转速和驱动电机的转速调直相同，保证了输送纸张的流畅性，同时当卷筒纸在输送出输送口后若出现故障导致印刷工作无法正常进行时，则可通过驱使转动电机反向转动将卷筒纸收回，提高了容错率。
[0017]可选的，切割件包括电动推杆和刀头所述电动推杆一端与安装箱侧壁连接，另一端与刀头连接，所述电动推杆驱使刀头顶在切割板上。
[0018]通过采用上述技术方案，当接纸完成粘接的步骤之后需要快速切断纸张与卷筒或者接纸辊之间的连接，从而设置电动推杆来驱使刀头对纸张切割，保证了接纸环节的连贯性。
[0019]可选的，所述安装箱外侧设有控制器，所述粘接件和切割件均与控制器电性连接。
[0020]通过采用上述技术方案，通过控制器来直接控制各个切割件和粘接件使得对时间的把控更加的准确，同时进一步的提高了接纸的连贯性。
[0021]可选的，所述输送辊的表面设有橡胶垫。
[0022]通过采用上述技术方案，输送辊表面的橡胶垫能使得输送辊和纸张之间的摩擦力更大，从而对纸张的提拉效果更好，使得纸张的输送更加的流畅。
[0023]可选的，所述顶推辊的表面设有柔性纤维垫。
[0024]通过采用上述技术方案，在顶推辊表面设置有柔性纤维垫能提高纸张在粘接的过程中更加的安全，为纸张提供了更好的保护效果。
[0025]可选的，所述驱动电机和转动电机均为伺服电机。
[0026]通过采用上述技术方案，伺服电机能使得输送辊和转动轴的速度以及转动方向均可调节，提高了工作中出现的容错率，方便更快的调整。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.将卷筒纸安装在卷纸架上之后，将任一卷筒纸的一端拉动至输送组件，由输送组件向印刷机输送，将另一卷筒纸的一端拉至接纸辊处与接纸辊连接，在与接纸辊连接的卷纸上，通过上胶门由工作人员对卷筒纸上胶，将与输送组件连接的卷纸架和输送组件同时驱动，开始向印刷机输送卷筒纸，当卷筒纸即将输送完时，气缸推动顶推辊将两个卷筒纸
抵在一起，之前工作人员上好的胶将会使得两卷纸连接在一起，同时，驱使切割件将原来输送的卷筒纸与卷筒切断，将新的一个卷筒纸与接纸辊之间的纸切断，从而完成同速换纸的工作，提高了工作效率；
[0029]2.卷筒纸的一端夹在两个输送辊之间，两个输送辊的驱动电机同速转动，保证了卷筒纸在两个输送辊的作用下稳步的向印刷机输送卷筒纸，保证了输送的流畅性；
[0030]3.安装卷筒纸时，首先打开换纸门，将卷筒纸安装在转动轴上，将卷筒纸的一端按照要求与输送辊或与接纸辊连接之后，将换纸门关闭，保证对接头伸入转动轴的凹槽中，从而使得转动电机能驱使转动轴带动卷筒纸转动，将转动电机的转速和驱动电机的转速调直相同，保证了输送纸张的流畅性，同时当卷筒纸在输送出输送口后若出现故障导致印刷工作无法正常进行时，则可通过驱使转动电机反向转动将卷筒纸收回，提高了容错率。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例一种同速接纸机的立体结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同速接纸机，其特征在于：包括安装箱（1）、卷纸架（4）、粘接切割组件（3）和输送组件（2）；所述安装箱（1）顶部开有输送口（11），安装箱（1）竖直面上，靠近安装箱（1）底部位置铰接有换纸门（13），换纸门（13）有两个，所述换纸门（13）上方铰接有上胶门（12）；所述输送组件（2）设于安装箱（1）内，位于输送口（11）下方，输送组件（2）用于将卷筒纸输送到印刷机；所述卷纸架（4）设于安装箱（1）底部，位于换纸门（13）内，所述卷纸架（4）用于承放卷筒纸；所述粘接切割组件（3）设于安装箱（1）内，位于输送组件（2）和卷纸架（4）之间，所述粘接切割组件（3）包括粘接件（31）和切割件（33），粘接件（31）有两个，两个粘接件（31）对称设置，所述粘接件（31）包括气缸（311）和顶推辊（312），所述气缸（311）一端设于安装箱（1）上，另一端与顶推辊（312）转动连接；所述切割件（33）设于粘接件（31）的上方和下方，位于箱体两侧的切割件（33）的对称轴上设有切割板，位于粘接件（31）上方的切割件（33）和输送组件（2）之间设有接纸辊（32）。2.根据权利要求1所述的一种同速接纸机，其特征在于：所述输送组件（2）包括输送辊（22）和驱动电机（21），输送组件（2）有两组，两个输送辊（22）以输送口（11）为对称轴转动连接在安装箱（1）的侧壁上，所述驱动电机（21）设于输...

【专利技术属性】
技术研发人员：李焜，李承德，
申请(专利权)人：陕西大泽印务有限公司，
类型：新型
国别省市：