一种纯水氢气发生器制造技术

技术编号:37769041 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-06 13:31
本发明专利技术涉及了一种纯水氢气发生器,包括壳体以及设置在壳体内的水箱、电解池、气水分离器、单向阀、四通接口、干燥管、储氢装置;所述隔板将所述壳体隔为第一空间以及第二空间,所述单向阀、所述四通接口、所述干燥管、所述储氢装置设置在所述第二空间内;所述四通接口设置在所述单向阀的下方,所述干燥管设置在所述四通接口的右侧,所述储氢装置设置在所述干燥管的上方,所述壳体上设置有氢气出口,所述储氢装置与所述氢气出口相连通。区别于现有技术,本发明专利技术将液体的部分和气体的部分隔开,避免相互干涉,保证纯水氢气发生器持续供氢一段时间,避免临时电解池停机后,马上就无法供氢,方便纯水氢气发生器的使用。纯水氢气发生器的使用。纯水氢气发生器的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种纯水氢气发生器


[0001]本专利技术涉及制氢
,特别涉及一种纯水氢气发生器。

技术介绍

[0002]纯水氢气发生器具有体积小、重量轻、低压产气、安全可靠、产氢纯度高、所需氢气流量自动跟踪等特点,是理想化实验室用氢气供应源。
[0003]如下文献中,还可以发现更多与上述技术方案相关的信息:
[0004]在专利公开号为CN217839157U的专利中,公开了电解制氢加氢一体站系统,包括柜体1,柜体1的顶部设有电控箱2,柜体1内设有制氢腔体3、储水腔体4及储氢腔体5,制氢腔体3和储水腔体4均位于柜体1的左侧,制氢腔体3位于储水腔体4的上方,储氢腔体5位于柜体1的右侧,且储水腔体4和储氢腔体5均为全封闭式结构。储氢腔体5内设有干燥加热一体管,干燥加热一体管又包括:进气管13、U型干燥管14、U型加热管15及排气管16。
[0005]在实现本专利技术的过程中,专利技术人发现现有技术中存在如下问题:
[0006]现有技术中,储氢腔体中被干燥结构,占据了大部分空间,只能存储少量的氢气,当电解池发生故障,停机后,只能提供少量的氢气。

技术实现思路

[0007]鉴于上述问题,本申请提供了一种纯水氢气发生器,用于解决现有技术中,储氢腔体中被干燥结构,占据了大部分空间,只能存储少量的氢气,当电解池发生故障,停机后,只能提供少量的氢气的技术问题。
[0008]为实现上述目的,第一方面,专利技术人提供了一种纯水氢气发生器,包括壳体以及设置在壳体内的水箱、电解池、气水分离器、单向阀、四通接口、干燥管、储氢装置;
[0009]所述水箱与所述电解池相连接,用于为所述电解池供水,所述电解池与所述气水分离器相连接,所述气水分离器与所述单向阀相连通,所述单向阀与所述四通接口相连通,所述四通接口与所述干燥管相连通,所述干燥管与所述储氢装置相连通,所述储氢装置用于储存氢气,并对外提供氢气;
[0010]所述纯水氢气发生器还包括隔板,所述隔板设置在所述壳体内,所述隔板将所述壳体隔为第一空间以及第二空间,所述水箱、所述电解池、所述气水分离器设置在所述第一空间内,所述单向阀、所述四通接口、所述干燥管、所述储氢装置设置在所述第二空间内;
[0011]所述四通接口设置在所述单向阀的下方,所述干燥管设置在所述四通接口的右侧,所述储氢装置设置在所述干燥管的上方,所述壳体上设置有氢气出口,所述储氢装置与所述氢气出口相连通。
[0012]区别于现有技术,上述技术方案通过将隔板将壳体隔为第一空间以及第二空间,水箱、电解池、气水分离器设置在第一空间内,单向阀、四通接口、干燥管、储氢装置设置在第二空间内;将液体的部分和气体的部分隔开,避免相互干涉,干燥管也可以存储少量的氢气,在干燥管的后方单独设置有储氢装置,储氢装置里面不再设置有其他结构,可以存储大
量的氢气,在电解池发生故障,停机后,可以提供大量的氢气,保证纯水氢气发生器持续供氢一段时间,避免临时电解池停机后,马上就无法供氢,方便纯水氢气发生器的使用。
[0013]作为本专利技术的一种实施方式,所述储氢装置为长方体结构,所述壳体包括底板、左侧板以及右侧板;
[0014]所述储氢装置的底部安装在所述底板上,所述左侧板与所述隔板之间形成所述第一空间,所述隔板与所述右侧板之间形成所述第二空间,所述储氢装置的左侧靠近所述隔板设置,所述储氢装置的右侧靠近所述右侧板设置。
[0015]储氢装置可以为上下为球面的圆柱体结构,储氢装置为长方体结构的存储量会比圆柱体结构的存储量多一点,可以使用长方体结构;
[0016]储氢装置可以做成外置扩展模式,在纯水氢气发生器外部再加上气体储罐与储氢装置相连通,可以根据需要可以灵活调整储氢装置的容积;可以在储氢装置内加入或者使用储氢合金,提高储存安全性。
[0017]如此,通过储氢装置的左侧靠近隔板设置,储氢装置的右侧靠近右侧板设置,最大程度的保证了储氢装置的占地面积,提高了储氢装置储氢量。
[0018]作为本专利技术的一种实施方式,所述储氢装置的高度与所述隔板的高度相等。
[0019]如此,通过储氢装置的高度与隔板的高度相等,进一步提高了储氢装置储氢量。
[0020]作为本专利技术的一种实施方式,所述壳体还包括前面板以及后面板,所述氢气出口位于所述后面板上,所述后面板上还设置有进水口、废液出口,所述进水口与所述水箱相连接,所述废液出口与所述气水分离器相连接。
[0021]如此,通过氢气出口将氢气排出,通过进水口对水箱进水,通过废液出口将气水分离器分离出来的废水排出,提高电解池的使用寿命,方便氢气发生器的使用。
[0022]作为本专利技术的一种实施方式,所述纯水氢气发生器还包括自动控制开关以及气压表;
[0023]所述四通接口包括进气口、第一出气口、第二出气口以及第三出气口,所述第一出气口与所述干燥管相连接,所述第二出气口与所述自动控制开关相连通,所述自动控制开关连接并控制所述电解池的电源,所述自动控制开关用于监控所述四通接口的气体压力,若所述四通接口的气体压力超过预设值,则切断所述电解池的电源,所述第三出气口与所述气压表相连接,所述气压表用于显示所述四通接口的气体压力;
[0024]所述前面板上设置有供所述气压表显示的通孔。
[0025]如此,通过自动控制开关检测四通接口的气体压力,当四通接口的气体压力超过预设值切断电解池的电源,降低四通接口的气体压力,使气体压力保持在预设范围内,通过气压表可以查看四通接口的气体压力的实时数据。
[0026]作为本专利技术的一种实施方式,所述纯水氢气发生器还包括第一排气扇、温度传感器以及控制器,所述第一排气扇朝向所述电解池设置,所述温度传感器设置在所述电解池上,用于监控所述电解池的实时温度,所述温度传感器与所述控制器电连接,所述控制器连接并控制所述第一排气扇以及所述电解池的电源,所述控制器根据所述电解池的实时温度控制所述第一排气扇的开关以及所述电解池的电源的通断。
[0027]如此,通过温度传感器与第一排气扇的配合,当电解池温度过高,将开启第一排气扇对电解池进行散热,但是电解池温度继续升高,达到一定温度后,控制器将切断电解池的
电源,避免电解池温度过高,导致的一系列的问题。
[0028]作为本专利技术的一种实施方式,所述纯水氢气发生器还包括第二排气扇,所述第一排气扇设置在所述电解池的下方,所述第二排气扇设置在所述电解池的上方,所述控制器连接并控制所述第二排气扇,所述控制器根据所述电解池的实时温度控制所述第二排气扇的开关;
[0029]所述壳体还包括前面板以及后面板,所述第一排气扇靠近所述前面板设置,所述第二排气扇靠近所述后面板设置,所述后面板上相对所述第二排气扇设置有排气通孔。
[0030]如此,通过第一排气扇对电解池进行吹风散热,电解池的温度还是持续升高,开启第二排气扇,将电解池周围的空气排出,提高空气的流动性,进一步对电解池进行散热,再前后两个排气扇还是无法对电解池进行降温的情况下,再本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纯水氢气发生器,其特征在于,包括壳体以及设置在壳体内的水箱、电解池、气水分离器、单向阀、四通接口、干燥管、储氢装置;所述水箱与所述电解池相连接,用于为所述电解池供水,所述电解池与所述气水分离器相连接,所述气水分离器与所述单向阀相连通,所述单向阀与所述四通接口相连通,所述四通接口与所述干燥管相连通,所述干燥管与所述储氢装置相连通,所述储氢装置用于储存氢气,并对外提供氢气;所述纯水氢气发生器还包括隔板,所述隔板设置在所述壳体内,所述隔板将所述壳体隔为第一空间以及第二空间,所述水箱、所述电解池、所述气水分离器设置在所述第一空间内,所述单向阀、所述四通接口、所述干燥管、所述储氢装置设置在所述第二空间内;所述四通接口设置在所述单向阀的下方,所述干燥管设置在所述四通接口的右侧,所述储氢装置设置在所述干燥管的上方,所述壳体上设置有氢气出口,所述储氢装置与所述氢气出口相连通。2.根据权利要求1所述的纯水氢气发生器,其特征在于,所述储氢装置为长方体结构,所述壳体包括底板、左侧板以及右侧板;所述储氢装置的底部安装在所述底板上,所述左侧板与所述隔板之间形成所述第一空间,所述隔板与所述右侧板之间形成所述第二空间,所述储氢装置的左侧靠近所述隔板设置,所述储氢装置的右侧靠近所述右侧板设置。3.根据权利要求2所述的纯水氢气发生器,其特征在于,所述储氢装置的高度与所述隔板的高度相等。4.根据权利要求2所述的纯水氢气发生器,其特征在于,所述壳体还包括前面板以及后面板,所述氢气出口位于所述后面板上,所述后面板上还设置有进水口、废液出口,所述进水口与所述水箱相连接,所述废液出口与所述气水分离器相连接。5.根据权利要求4所述的纯水氢气发生器,其特征在于,所述纯水氢气发生器还包括自动控制开关以及气压表;所述四通接口包括进气口、第一出气口、第二出气口以及第三出气口,所述第一出气口与所述干燥管相连接,所述第二出气口与所述自动控制开关相连通,所述自动控制开关连接并控制所述电解池的电源,所述自动控制开关用于监控所述四通接口的气体压力,若所述四通接口的气体压力超过预设值,则切断所述电解池的电源,所述第三出气口与所述气压表相连接,所述气压表用于显示所述四通接口的气体压力;所述前面板上设置有供所述气压表显示的通孔。6.根据权利要求1所述的纯水氢气发...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘用来林仕炜
申请(专利权)人:华唐时代科技福建有限公司
类型:发明
国别省市:

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