【技术实现步骤摘要】
新型组合次梁及其成型方法
[0001]本专利技术涉及钢与混凝土组合结构，尤其涉及到一种新型组合次梁及其成型方法。
技术介绍
[0002]目前住宅、办公楼等钢结构建筑中，楼面次梁一般采用H型钢制作，但是H型钢次梁存在如下不足：
[0003]1)次梁用钢量较大，每平米用钢量一般要超过10公斤；
[0004]2)次梁需要进行防腐涂装和防火处理，工序麻烦，造价高；
[0005]3)如果次梁底部有分隔墙，则次梁侧面需要进行填充和装修处理，以便于提高隔音能力，并改善视觉效果；
[0006]4)H型钢顶部需要现场打栓钉，以便于钢梁与混凝土楼板形成整体，达到组合梁的效果；
[0007]5)虽然混凝土楼板凝固后钢梁与楼板组成组合梁结构刚度较大，但在混凝土楼板凝固之前，次梁作为纯钢梁而言刚度较小，可能需要临时支撑。
[0008]因此，一种新型的组合次梁亟待提出。
技术实现思路
[0009]以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。
[0010]本专利技术首要解决的技术问题是减少传统钢混结构中次梁所用H型钢的用钢量并提高次梁在施工阶段的竖向刚度，减少常规钢梁现场油漆、防火的工作量和费用。为此，本申请提供了一种新型组合次梁，其特征在于，包括：>[0011]下翼缘板；
[0012]腹板，所述腹板竖设于所述下翼缘板上；
[0013]预浇筑混凝土，所述预浇筑混凝土预浇筑于所述腹板两侧；
[0014]埋设件，所述埋设件设于所述腹板且埋设于所述预浇筑混凝土中。
[0015]较佳的，还包括拉结件，所述拉结件设于所述腹板顶部供梁顶混凝土楼板拉结固定。
[0016]较佳的，所述埋设件的数量为多个，多个所述埋设件被实施为两排，两排所述埋设件对应埋设于所述腹板两侧的所述预浇筑混凝土中。
[0017]较佳的，所述拉结件的数量为多个，每一所述拉结件位于相邻所述埋设件之间。
[0018]较佳的，所述拉结件具有栓接于梁顶混凝土楼板的栓接部，所述栓接部的延伸方向至少不同轴于所述新型组合次梁安装时的自重方向。
[0019]较佳的，所述拉结件上还设有钢筋搁置槽。
[0020]较佳的，所述拉结件被实施为拉结板，所述栓接部被实施为所述拉结板的部分板体，且面外弯折成型；所述钢筋搁置槽被实施为所述部分板体面外弯折后形成的缺口。
[0021]较佳的，所述拉结件被实施为拉结板，所述栓接部被实施为固定于所述拉结板的栓接板，且垂直于所述拉结板；所述钢筋搁置槽被实施为开设于所述拉结板上的缺口。
[0022]采用以上技术方案单独表现或者结合表现出以下有益效果：
[0023]钢梁(下翼缘板和腹板)与梁侧混凝土可以通过埋设件形成抗剪锚固，从而钢梁与腹板侧混凝土一起形成了钢
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混组合梁，上侧混凝土参与抗压，下翼缘钢板抗拉，充分利用了材料的强度特征，节省造价，同时相对于传统的H型钢梁，减少了上翼缘板与腹板的焊接，梁钢的部分制作也更加简单；
[0024]埋设件的弯折部分被埋入预浇筑混凝土中，从而形成了抗剪键，使得混凝土与钢结构之间不发生相互错动，形成整体受力，同时弯折肢也咬合箍住了混凝土，防止混凝土脱离钢梁；
[0025]梁底下翼缘钢板抗压，梁顶混凝土承压，充分发挥材料力学性能，降低次梁造价；
[0026]通过埋设件将腹板与预浇筑混凝土进行拉结，保证了钢与混凝土的共同工作，形成协同受力的效果；
[0027]相对传统钢梁，具备更好的防腐、防火和隔音性能；
[0028]相对传统钢梁，取消或减少了现场涂刷防腐漆、防火涂料和隔音填充的工作量，方便现场施工；
[0029]相对传统H型钢截面上下翼缘均需要与腹板进行焊接，本专利技术的钢结构部分制作焊缝减少一半，可提高制作效率。
[0030]新型组合次梁的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0031]于下翼缘板上竖直设置腹板，所述腹板两侧被定义为预浇筑空间；
[0032]将所述腹板的顶部沿板长方向被定义为多段，每段沿着板高方向以一定深度切割形成多个板体；
[0033]将多个板体至少实施为埋设件，所述埋设件折弯位于所述预浇筑空间内；
[0034]浇筑所述预浇筑空间形成预浇筑混凝土，所述埋设件埋设于所述预浇筑混凝土。
[0035]较佳的，多个所述板体中，其中所述板体还被实施为拉结件，所述拉结件的顶部设有钢筋搁置槽。
[0036]较佳的，所述拉结件被实施为拉结板，所述拉结板的部分板体面外弯折形成栓接板；所述钢筋搁置槽被实施为所述部分板体面外弯折后形成的缺口。
[0037]采用以上技术方案单独表现或者结合表现出以下有益效果：
[0038]整体制作形成流水线生产，可以批量预制，大大提高经济效应。
附图说明
[0039]图1为本专利技术第一种结构的结构示意图。
[0040]图2为本专利技术第一种结构中钢结构的结构示意图。
[0041]图3为本专利技术第二种结构的结构示意图。
[0042]图4为本专利技术第二种结构的结构正视图。
[0043]图5为本专利技术第二种结构中钢结构的结构示意图。
[0044]图6为本专利技术第二种结构中钢结构的结构正视图。
[0045]图7为本专利技术第二种结构的实施状态图。
[0046]图8为本专利技术第二种结构中拉结件的一种结构形式图。
具体实施方式
[0047]给出以下描述以使得本领域技术人员能够实施和使用本专利技术并将其结合到具体应用背景中。各种变型、以及在不同应用中的各种使用对于本领域技术人员将是容易显见的，并且本文定义的一般性原理可适用于较宽范围的实施例。由此，本专利技术并不限于本文中给出的实施例，而是应被授予与本文中公开的原理和新颖性特征相一致的最广义的范围。
[0048]在以下详细描述中，阐述了许多特定细节以提供对本专利技术的更透彻理解。然而，对于本领域技术人员显而易见的是，本专利技术的实践可不必局限于这些具体细节。换言之，公知的结构和器件以框图形式示出而没有详细显示，以避免模糊本专利技术。
[0049]请读者注意与本说明书同时提交的且对公众查阅本说明书开放的所有文件及文献，且所有这样的文件及文献的内容以参考方式并入本文。除非另有直接说明，否则本说明书(包含任何所附权利要求、摘要和附图)中所揭示的所有特征皆可由用于达到相同、等效或类似目的的可替代特征来替换。因此，除非另有明确说明，否则所公开的每一个特征仅是一组等效或类似特征的一个示例。
[0050]注意，在使用到的情况下，标志左、右、前、后、顶、底、正、反、顺时针和逆时针仅仅是出于方便的目的所使用的，而并不暗示任何具体的固定方向。事实上，它本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.新型组合次梁，其特征在于，包括：下翼缘板；腹板，所述腹板竖设于所述下翼缘板上；预浇筑混凝土，所述预浇筑混凝土预浇筑于所述腹板两侧；埋设件，所述埋设件设于所述腹板且埋设于所述预浇筑混凝土中。2.如权利要求1所述的新型组合次梁，其特征在于，还包括拉结件，所述拉结件设于所述腹板顶部供梁顶混凝土楼板拉结固定。3.如权利要求2所述的新型组合次梁，其特征在于，所述埋设件的数量为多个，多个所述埋设件被实施为两排，两排所述埋设件对应埋设于所述腹板两侧的所述预浇筑混凝土中。4.如权利要求3所述的新型组合次梁，其特征在于，所述拉结件的数量为多个，每一所述拉结件位于相邻所述埋设件之间。5.如权利要求4所述的新型组合次梁，其特征在于，所述拉结件具有栓接于梁顶混凝土楼板的栓接部，所述栓接部的延伸方向至少不同轴于所述新型组合次梁安装时的自重方向。6.如权利要求5所述的新型组合次梁，其特征在于，所述拉结件上还设有钢筋搁置槽。7.如权利要求6所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭礼，
申请(专利权)人：上海泰大建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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