装配式飞翼踏步成型模具制造技术

技术编号:38293101 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-28 23:58
本实用新型专利技术提供了一种装配式飞翼踏步成型模具,包括底模1、顶板2和多个固定件3。具体的,底模1形成有一具有开口的浇筑空间,该浇筑空间的中间区域被设置为踏步主体浇筑区域11,该浇筑空间中间区域的两边被设置为浇筑厚度逐渐变薄的踏步飞翼浇筑区域12,顶板2盖设于底模1的浇筑空间并通过固定件3固定于底模1,顶板2形成有浇筑口14。顶板2形成有浇筑口14。顶板2形成有浇筑口14。

【技术实现步骤摘要】
装配式飞翼踏步成型模具


[0001]本技术涉及预制楼梯踏步领域,尤其涉及到一种装配式飞翼踏步成型模具。

技术介绍

[0002]装配式预制楼梯作为一种新型产品,其踏步目前的生产模具往往采用PVC板雕刻拼接或者钢板焊接,模具制作工作量大,成本高,模具拼缝多,耐久度低,生产工艺复杂,生产效率低下,产品质量得不到保障,不能很好的助力装配式预制楼梯的推广。

技术实现思路

[0003]本技术旨在于提供一种装配式的飞翼踏步模具,为此,本技术提供了一种装配式飞翼踏步成型模具,其特征在于,包括底模、顶板和多个固定件,所述底模形成有一具有开口的浇筑空间,所述顶板盖设于所述底模的浇筑空间并通过所述固定件可拆卸式固定于所述底模,所述顶板形成有浇筑口。
[0004]采用以上技术方案,取得以下有益效果:
[0005]本技术中底模可以一体成型,完整度高无拼缝,大大提升踏步的产品效果,且整体材质可以采用塑料通过挤塑工艺一次成型,模具成本低,内部光洁度好;顶板与底模之间通过固定件固定,操作简单,大大提高了生产效率。
[0006]较佳的,所述浇筑空间中间区域被设置为踏步主体浇筑区域,所述浇筑空间中间区域的两边被设置为浇筑厚度逐渐变薄的踏步飞翼浇筑区域。
[0007]较佳的,所述底模的浇筑空间呈棱台状,所述主体浇筑区域被形成于所述浇筑空间的顶面与底面之间,所述踏步飞翼浇筑区域被形成于所述浇筑空间的斜面与底面之间。
[0008]较佳的,所述固定件为固定锁扣,所述固定锁扣包括转轴、第一锁块和第二锁块;所述底模边沿上设有第一安装孔,所述顶板边沿上设有锁孔,所述转轴插设于所述第一安装孔,所述第一锁块设于所述转轴底部并抵靠于所述第一安装孔底面,所述第二锁块设于所述转轴顶部,所述第二锁块穿过所述锁孔后转动错位锁紧所述顶板。
[0009]较佳的,所述锁孔为长圆锁孔,所述第二锁块的形状与所述长圆锁孔适配。
[0010]较佳的,所述顶板上还设有第二安装孔,所述第二安装孔内插设有固定螺栓,所述浇筑空间内具有螺纹安装套筒,所述螺纹安装套筒的筒口被所述固定螺栓连接且抵紧于所述第二安装孔面向所述浇筑空间的一侧。
[0011]较佳的,所述顶板的数量为二,所述第二安装孔的数量为多个,多个第二安装孔分别设于二所述顶板,每一所述第二安装孔内插设有所述固定螺栓,每一所述固定螺栓固定连接有所述螺纹安装套筒。
[0012]较佳的,所述浇筑口被形成于二所述顶板之间。
[0013]较佳的,所述浇筑口位于所述踏步主体浇筑区域处。
[0014]较佳的,所述第二安装孔的数量为四个,四个所述第二安装孔以两个为一组分别两组,两组所述第二安装孔分别设于二所述顶板靠近所述踏步主体浇筑区域处。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构图。
[0016]图2为本技术的正视图。
[0017]图3为本技术中底模的立体结构图。
[0018]图4为本技术中固定件的立体结构图。
[0019]图5为本技术浇筑后成型的飞翼踏步结构图。
具体实施方式
[0020]给出以下描述以使得本领域技术人员能够实施和使用本技术并将其结合到具体应用背景中。各种变型、以及在不同应用中的各种使用对于本领域技术人员将是容易显见的,并且本文定义的一般性原理可适用于较宽范围的实施例。由此,本技术并不限于本文中给出的实施例,而是应被授予与本文中公开的原理和新颖性特征相一致的最广义的范围。
[0021]在以下详细描述中,阐述了许多特定细节以提供对本技术的更透彻理解。然而,对于本领域技术人员显而易见的是,本技术的实践可不必局限于这些具体细节。换言之,公知的结构和器件以框图形式示出而没有详细显示,以避免模糊本技术。
[0022]请读者注意与本说明书同时提交的且对公众查阅本说明书开放的所有文件及文献,且所有这样的文件及文献的内容以参考方式并入本文。除非另有直接说明,否则本说明书(包含任何所附权利要求、摘要和附图)中所揭示的所有特征皆可由用于达到相同、等效或类似目的的可替代特征来替换。因此,除非另有明确说明,否则所公开的每一个特征仅是一组等效或类似特征的一个示例。
[0023]注意,在使用到的情况下,标志左、右、前、后、顶、底、正、反、顺时针和逆时针仅仅是出于方便的目的所使用的,而并不暗示任何具体的固定方向。事实上,它们被用于反映对象的各个部分之间的相对位置和/或方向。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]注意,在使用到的情况下,进一步地、较优地、更进一步地和更优地是在前述实施例基础上进行另一实施例阐述的简单起头,该进一步地、较优地、更进一步地或更优地后带的内容与前述实施例的结合作为另一实施例的完整构成。在同一实施例后带的若干个进一步地、较优地、更进一步地或更优地设置之间可任意组合的组成又一实施例。
[0026]以下结合附图和具体实施例对本技术作详细描述。注意,以下结合附图和具体实施例描述的诸方面仅是示例性的,而不应被理解为对本技术的保护范围进行任何限制。
[0027]请查阅图1、图2和图3,本技术提供了一种装配式飞翼踏步成型模具,包括底模1、顶板2和多个固定件3。具体的,底模1形成有一具有开口的浇筑空间,该浇筑空间的中
间区域被设置为踏步主体浇筑区域11,该浇筑空间中间区域的两边被设置为浇筑厚度逐渐变薄的踏步飞翼浇筑区域12,顶板2盖设于底模1的浇筑空间并通过固定件3固定于底模1,顶板2形成有浇筑口14。
[0028]其中,底模1和顶板2乃至固定件3都可以采用塑料材质,底模1作为浇筑模具,其通过挤塑工艺一体成型。
[0029]请参阅图2和图5,本实施例旨在于为图5所示的飞翼踏步提供一种装配式一体浇筑成型的模具,因此,底模1上的浇筑空间呈对称式。其中,踏步飞翼浇筑区域12浇筑后形成踏步飞翼121,踏步主体浇筑区域11浇筑后形成踏步主体111。
[0030]具体的,底模1的浇筑空间呈棱台状,主体浇筑区域被形成于浇筑空间的顶面与底面之间,踏步飞翼浇筑区域12被形成于浇筑空间的斜面与底面之间。
[0031]请参阅图4,底模1和顶板2之间是通过固定件3装配式安装的。
[0032]进一步的,固定件3为固定锁扣,固定锁扣包括转轴31、第一锁块32和第二锁块33。底模1边沿上设有第一安装孔13,顶板2边沿上设有锁孔,转轴31插设于第一安装孔13,第一锁块32设于转轴31底部并抵靠本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.装配式飞翼踏步成型模具,其特征在于,包括底模、顶板和多个固定件,所述底模形成有一具有开口的浇筑空间,所述顶板盖设于所述底模的浇筑空间并通过所述固定件可拆卸式固定于所述底模,所述顶板形成有浇筑口。2.如权利要求1所述的装配式飞翼踏步成型模具,其特征在于:所述浇筑空间中间区域被设置为踏步主体浇筑区域,所述浇筑空间中间区域的两边被设置为浇筑厚度逐渐变薄的踏步飞翼浇筑区域。3.如权利要求2所述的装配式飞翼踏步成型模具,其特征在于:所述底模的浇筑空间呈棱台状,所述主体浇筑区域被形成于所述浇筑空间的顶面与底面之间,所述踏步飞翼浇筑区域被形成于所述浇筑空间的斜面与底面之间。4.如权利要求1所述的装配式飞翼踏步成型模具,其特征在于:所述固定件为固定锁扣,所述固定锁扣包括转轴、第一锁块和第二锁块;所述底模边沿上设有第一安装孔,所述顶板边沿上设有锁孔,所述转轴插设于所述第一安装孔,所述第一锁块设于所述转轴底部并抵靠于所述第一安装孔底面,所述第二锁块设于所述转轴顶部,所述第二锁块穿过所述锁孔后转动错位锁紧所述顶板。5.如权利要求4所述的装配式飞...

【专利技术属性】
技术研发人员:马帅征彭礼
申请(专利权)人:上海泰大建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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