一种铁皮校平装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铁皮校平装置，包括机架、驱动件、两个进料辊、两组校平辊组和两个高度调节件，机架为内槽前后贯通的U形座，其两侧均沿前后方向间隔设有两个滑块，两组校平辊组沿上下方向间隔分布，两个进料辊沿上下方向间隔分布，位于上方的进料辊分别与位于前端的两个滑块转动连接，位于上方的多个校平辊分别与位于后端的两个滑块转动连接，位于下方的进料辊和位于下方的多个校平辊均与机架的两侧转动连接，两个高度调节件均安装在机架上，并与两对滑块一一对应，高度调节件用以同步调节对应两个滑块的高度，驱动件安装在机架上，且位于下方的进料辊和位于下方的多个校平辊均与驱动件传动连接，其稳定性佳。其稳定性佳。其稳定性佳。

【技术实现步骤摘要】
一种铁皮校平装置


[0001]本专利技术属于卷材校平设备领域，尤其涉及一种铁皮校平装置。

技术介绍

[0002]在钣金加工过程前，需要将铁皮卷材解卷后进行校平处理，目前的校平设备多是由多个交错分布的校平辊来使卷材呈波浪形的移动，从而实现校平，如文献号为CN207057320U《校平机》，其多个压辊均是转动安装在所述滑块的下端，而多个压辊和多个托辊交错分布，另个滑块相对于机架的高度可调，从而实现压辊的高度调节，而其高度调节件仅具有一个蜗杆来与滑块中部连接，这样使得蜗杆承受了滑块和多根压辊的重力，这样使得其稳定性不佳，且滑块容易晃动，虽然其设有多根导向杆来对滑块进行限位(使得滑块在蜗杆的作用下仅能上下移动)，但其在校平时，由于作用力较大，滑块仍有可能水平度不佳而影响其校平效果，同时其对蜗杆和导向杆的结构强度均要求较高。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术，本专利技术提供了一种结构简单，且调节方便，同时还可具有两个进料辊对铁皮进行牵引的铁皮校平装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种铁皮校平装置，包括机架、驱动件、两个进料辊、两组校平辊组和两个高度调节件，所述机架为U形座，其内槽前后贯通，所述机架两侧均沿前后方向间隔设有两个滑块，两组所述校平辊组沿上下方向间隔分布，且每组所述校平辊组具有多个沿前后方向间隔分布的校平辊，两组所述校平辊组内的多个所述校平辊交错分布，两个所述进料辊和多个所述校平辊均沿左右方向水平设置在所述机架内，两个所述进料辊沿上下方向间隔分布，位于上方的所述进料辊分别与位于前端的两个所述滑块转动连接，位于上方的多个所述校平辊分别与位于后端的两个所述滑块转动连接，位于下方的所述进料辊和位于下方的多个所述校平辊均与所述机架的两侧转动连接，两个所述高度调节件均安装在所述机架上，且其中一个所述高度调节件的驱动端与位于前端的两个所述滑块传动连接，其用以同步调节对应两个所述滑块的高度以调节两个所述进料辊之间的间隙，另一个所述高度调节件的驱动端与位于后端的两个所述滑块传动连接，其用以同步调节对应两个所述滑块的高度以调节两组所述校平辊组件之间的间隙，所述驱动件安装在所述机架上，且位于下方的所述进料辊和位于下方的多个所述校平辊均与所述驱动件传动连接，铁皮由前向后依次分别经过两个所述进料辊和两组所述校平辊组之间，并在所述驱动件的驱动下由前向后输送并校平。
[0005]上述技术方案的有益效果在于：通过设置两个进料辊，且位于上方的进料辊与位于前端的两个滑块转动连接，而位于前端的两个滑块在对应高度调节件的作用下可上下移动以调节两个进料辊之间的间隙，从而使得其可适应不同厚度铁皮校平的需求，另外，两个进料辊将铁皮夹紧并牵引铁皮由前向后输送，而位于上方的多个校平辊与位于后端的两个滑块转动连接，而位于后端的两个滑块在对应高度调节件的作用下可上下移动以调节两组
校平辊组之间的间距，通过在后端设有两个滑块，且两个滑块均与对应的高度调节件传动连接，这样有利于减轻对应高度调节件的负荷，同时将校平辊的重力平均分配至对应高度调节件的两个驱动端，其稳定性佳。
[0006]上述技术方案中所述机架的两侧均沿前后方向间隔设有两个左右贯穿的安装孔，且每个所述滑块对应一个所述安装孔，每个所述滑块沿竖向滑动安装在对应所述安装孔内。
[0007]上述技术方案的有益效果在于：如此使得整个机架的结构更为工整紧凑。
[0008]上述技术方案中每个所述高度调节件分别包括传动轴、第一手轮、两个涡轮和两根蜗杆，且每个所述高度调节件对应的两个涡轮与其两根蜗杆一一对应，所述机架两侧的上端分别凹设有与对应所述安装孔竖向贯通的螺纹孔，每个所述螺纹孔内竖向螺纹安装有一根所述蜗杆，且每根所述蜗杆的下端与对应所述滑块的上端转动连接，每根所述传动轴沿左右方向水平设置并转动安装在所述机架的上端，并靠近对应两根所述蜗杆处，两个所述涡轮同轴固定安装在对应所述传动轴上，且两个所述涡轮分别与对应所述蜗杆啮合，所述第一手轮同轴固定安装在对应所述传动轴的一端，转动所述第一手轮以带动所述传动轴和对应两个涡轮转动以驱动对应两根蜗杆转动并带动对应两个所述滑块同步上下移动。
[0009]上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，如此使得每个高度调节件对应的两根蜗杆可在传动轴和两个涡轮的作用下同步上下移动，从而使得对应的两个滑块上下移动的同步性好，可确保进料辊和校平辊上下移动时始终处于水平状。
[0010]上述技术方案中位于后方的两个所述滑块对应两个所述高度调节件，且所述机架两侧的后端均沿前后方向间隔凹设有两个与位于后方所述安装孔贯通的螺纹孔，且同一组的两个所述螺纹孔左右对齐。
[0011]上述技术方案的有益效果在于：由于位于后端的两个滑块上沿前后方向分布有多个校平辊，这样使得其位于后端的滑块在前后向的长度较长，而设置两个高度调节件来调节位于后端两个所述滑块的高度两个高度调节件对应四根蜗杆，从而使得位于后端的两个滑块分别由两根蜗杆提起，这样使得其稳定性更佳，此时需同时以相同的转速来转动对应两个手轮来调节位于后方两个滑块的高度。
[0012]上述技术方案中还包括下压台，所述下压台沿左右方向水平设置在位于后端两个所述滑块之间，且其两端分别与位于后端的两个所述滑块连接，且位于上方的多个所述校平辊的上端与所述下压台的下端贴合并滚动摩擦，所述下压台用以限制位于上方的多个校平辊向上弯曲变形。
[0013]上述技术方案的有益效果在于：通过设置下压台一来可提高位于上方的校平辊组对下的压力，同时还可避免位于上方的校平辊在受到挤压力向上弯曲而影响校平效果。
[0014]上述技术方案中所述下压台的下端沿左右方向设有多个沿前后方向间隔的条形槽，每个所述条形槽的两端贯穿所述下压台的两侧，且多个所述条形槽与位于上方的多个所述校平辊一一对应，所述条形槽的断截面为弧形，并与对应所述校平辊相配合，位于上方的多个所述校平辊的上部分别伸入到对应所述条形槽内，并与对应所述条形槽的槽壁贴合。
[0015]上述技术方案的有益效果在于：如此使得下压台能更好的限制位于上方的校平辊变形。
[0016]上述技术方案中还包括设置于所述机架前端的导引台，所述导引台用以将进入两个所述进料辊之间的铁皮进行导流并进行竖向和横向限位。
[0017]上述技术方案的有益效果在于：如此使得铁皮进入大进料辊之间由导引台进行导引，这样使得铁皮由前向后输送时更为顺畅。
[0018]上述技术方案中所述导引台包括限位辊、宽幅对中件、两根支撑杆和多根导引辊，两根所述支撑杆均沿前后方向设置并沿左右方向间隔分布在所述机架前端的两侧侧壁上，每根所述支撑杆的前端突出于所述机架的前端外，多根所述导引辊沿左右方向水平设置在两根所述支撑杆之间，并沿前后方间隔分布，每根所述导引辊的两端分别与两个所述支撑杆转动连接，所述限位辊沿左右方向水平设置，且其两端分别与所述支撑杆长度方向对应的中部转动连接，且位于多根所述导引辊的上方，所述宽幅对中件安装在两根所述支撑杆上，且位于所述限位辊的前方或后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁皮校平装置，其特征在于，包括机架(1)、驱动件(2)、两个进料辊(3)、两组校平辊组(4)和两个高度调节件(5)，所述机架(1)为U形座，其内槽前后贯通，所述机架(1)两侧均沿前后方向间隔设有两个滑块(11)，两组所述校平辊组(4)沿上下方向间隔分布，且每组所述校平辊组(4)具有多个沿前后方向间隔分布的校平辊(41)，两组所述校平辊组(4)内的多个所述校平辊(41)交错分布，两个所述进料辊(3)和多个所述校平辊(41)均沿左右方向水平设置在所述机架(1)内，两个所述进料辊(3)沿上下方向间隔分布，位于上方的所述进料辊(3)分别与位于前端的两个所述滑块(11)转动连接，位于上方的多个所述校平辊(41)分别与位于后端的两个所述滑块(11)转动连接，位于下方的所述进料辊(3)和位于下方的多个所述校平辊(41)均与所述机架(1)的两侧转动连接，两个所述高度调节件(5)均安装在所述机架(1)上，且其中一个所述高度调节件(5)的驱动端与位于前端的两个所述滑块(11)传动连接，其用以同步调节对应两个所述滑块(11)的高度以调节两个所述进料辊(3)之间的间隙，另一个所述高度调节件(5)的驱动端与位于后端的两个所述滑块(11)传动连接，其用以同步调节对应两个所述滑块(11)的高度以调节两组所述校平辊组(4)件之间的间隙，所述驱动件(2)安装在所述机架(1)上，且位于下方的所述进料辊(3)和位于下方的多个所述校平辊(41)均与所述驱动件(2)传动连接，铁皮(8)由前向后依次分别经过两个所述进料辊(3)和两组所述校平辊组(4)之间，并在所述驱动件(2)的驱动下由前向后输送并校平。2.根据权利要求1所述的铁皮校平装置，其特征在于，所述机架(1)的两侧均沿前后方向间隔设有两个左右贯穿的安装孔(12)，且每个所述滑块(11)对应一个所述安装孔(12)，每个所述滑块(11)沿竖向滑动安装在对应所述安装孔(12)内。3.根据权利要求2所述的铁皮校平装置，其特征在于，每个所述高度调节件(5)分别包括传动轴(51)、第一手轮(52)、两个涡轮(53)和两根蜗杆(54)，且每个所述高度调节件(5)对应的两个涡轮(53)与其两根蜗杆(54)一一对应，所述机架(1)两侧的上端分别凹设有与对应所述安装孔(12)竖向贯通的螺纹孔(13)，每个所述螺纹孔(13)内竖向螺纹安装有一根所述蜗杆(54)，且每根所述蜗杆(54)的下端与对应所述滑块(11)的上端转动连接，每根所述传动轴(51)沿左右方向水平设置并转动安装在所述机架(1)的上端，并靠近对应两根所述蜗杆(54)处，两个所述涡轮(53)同轴固定安装在对应所述传动轴(51)上，且两个所述涡轮(53)分别与对应所述蜗杆(54)啮合，所述第一手轮(52)同轴固定安装在对应所述传动轴(51)的一端，转动所述第一手轮(52)以带动所述传动轴(51)和对应两个涡轮(53)转动以驱动对应两根蜗杆(54)转动并带动对应两个所述滑块(11)同步上下移动。4.根据权利要求3所述的铁皮校平装置，其特征在于，位于后方的两个所述滑块(11)对应两个所述高度调节件(5)，且所述机架(1)两侧的后端均沿前后方向间隔凹设有两个与位于后方所述安装孔(12)贯通的螺纹孔(13)，且同一组的两个所述螺纹孔(13)左右对齐。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张铁石，孙楠楠，
申请(专利权)人：江苏晴塬智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：