一种凝结水精处理树脂再生方法技术

技术编号:37768403 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-06 13:30
本发明专利技术涉及凝结水精处理技术领域,公开了一种凝结水精处理再生系统的树脂再生方法,所述再生系统包括分离塔、阴再生塔、阳再生塔,树脂再生过程中,所述阴再生塔、所述阳再生塔满水后停止进水,在预设时间内静置,待所述阴再生塔、所述阳再生塔内的树脂沉降后进行后续步骤。本发明专利技术延长了再生塔充水后静止时间,使树脂充分沉降,不仅能有效解决排气门跑微量树脂的问题,防止了树脂捕捉器的堵塞,保障了再生操作的安全、稳定进行,还能保证每次充水结束后罐体都为满水状态,方法科学、合理,无需增加额外费用,树脂再生效果良好。树脂再生效果良好。

【技术实现步骤摘要】
一种凝结水精处理树脂再生方法


[0001]本专利技术涉及凝结水精处理
,特别是涉及一种凝结水精处理树脂再生方法。

技术介绍

[0002]凝结水一般是指锅炉产生的蒸汽在汽轮机做功后,经循环冷却水冷却凝结的水。凝结水精处理混床一般采用体外再生,将混床内树脂输送至专门的再生系统。
[0003]实际运行中,在机组凝结水精处理高混树脂再生时发现废水排水箱内有少量的碎树脂,而废水树脂捕捉器上附着的树脂会影响废水排放。通过对再生过程逐步检查,取排水样观察发现:阴再生塔、阳再生塔每次空气擦洗排水后,充水至满水步序时都会有少量碎树脂从排气门跑出,其他各步骤均未有跑碎树脂现象。排气门跑碎树脂虽然量很少,一定时间内不会产生其他影响,但是随着碎树脂的流失会导致以下问题:

树脂量减少,高混周期制水量随之减少;

废水树脂捕捉器内树脂附着会发生堵塞,导致排水不畅,需定时清理;

跑碎树脂量阴树脂多于阳树脂,长此以往会造成高混阴阳树脂比例失调,从而影响出水水质。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本专利技术提供了一种凝结水精处理树脂再生方法,以解决凝结水精处理高混树脂再生时排气门跑碎树脂的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:
[0006]一种凝结水精处理再生系统的树脂再生方法,所述再生系统包括分离塔、阴再生塔、阳再生塔,树脂再生过程中,所述阴再生塔、所述阳再生塔满水后停止进水,在预设时间内静置,待所述阴再生塔、所述阳再生塔内的树脂沉降后进行后续步骤。
[0007]优选的,在上述凝结水精处理再生系统的树脂再生方法中,所述阴再生塔的静置时间为5-10min,所述阳再生塔的静置时间为1-5min。
[0008]优选的,在上述凝结水精处理再生系统的树脂再生方法中,所述树脂再生前还包括树脂分离过程,所述树脂分离过程具体为:
[0009]凝结水精处理高速混床失效后,混合树脂输送至所述分离塔内,经空气擦洗、反洗分离混合树脂,并将分离后的阴树脂传送至所述阴再生塔、阳树脂传送至所述阳再生塔。
[0010]优选的,在上述凝结水精处理再生系统的树脂再生方法中,所述反洗流量为4-30t/h。
[0011]优选的,在上述凝结水精处理再生系统的树脂再生方法中,所述反洗流量依次按照28-32t/h、15-20t/h、10-15t/h、8-10t/h、4-5t/h的顺序调节。
[0012]优选的,在上述凝结水精处理再生系统的树脂再生方法中,所述高速混床出现以下任意情况均判断为失效:
[0013]高混出水比电导率≥0.3μS/cm;
[0014]高混出水Na
+
含量>3μg/L;
[0015]高混出水SiO2含量>15μg/L或出水SiO2比进水SiO2大2μg/L以上;
[0016]高速混床进出口压差大于0.2MPa。
[0017]优选的,在上述凝结水精处理再生系统的树脂再生方法中,向所述阴再生塔中加入碱性溶液实现阴树脂的再生;向所述阳再生塔中加入酸性溶液实现阳树脂的再生。
[0018]本专利技术提供了一种凝结水精处理再生系统的树脂再生方法,与现有技术相比,其有益效果在于:
[0019]本专利技术延长了再生塔充水后静止时间,使树脂充分沉降,不仅能有效解决排气门跑微量树脂的问题,防止了树脂捕捉器的堵塞,保障了再生操作的安全、稳定进行,还能保证每次充水结束后罐体都为满水状态,本专利技术方法科学、合理,无需增加额外费用,再生效果良好,且每年节省费用约2万余元,节能降耗效果明显。
具体实施方式
[0020]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0021]甲站机组凝结水精处理高混树脂再生时发现废水排水箱内有少量的碎树脂,废水树脂捕捉器上附着树脂会影响废水排放。阴再生塔、阳再生塔空气擦洗时树脂高度膨胀,擦洗结束后大部分树脂沉降下来,但有部分残余树脂附着于罐体上部四周,充水时上部进水阀、顶部排气阀开启;虽然罐体上部配水装置可以通过充水将附着的树脂洗下来,但是由于液面扰动较大,且树脂密度较小,不同密度树脂失效程度也有差异,导致至部分树脂沉降速度慢,罐体满水时仍有一定量树脂随水流被带出罐体;且阴树脂密度较阳树脂密度小,因此阴树脂在水帽扰动状态下沉降速度更慢,故跑碎树脂情况阳再生塔比阴再生塔少。
[0022]基于上述情况,本专利技术提供了一种凝结水精处理再生系统的树脂再生方法,再生系统包括分离塔、阴再生塔、阳再生塔,树脂再生过程中,阴再生塔、阳再生塔满水后停止进水,在预设时间内静置,待阴再生塔、阳再生塔内的树脂沉降后进行后续步骤。
[0023]在本专利技术的一些实施例中,阴再生塔的静置时间可以为5-10min,例如可以为5min、6min、7min、8min、9min、10min;阳再生塔的静置时间可以为1-5min,例如可以为1min、2min、3min、4min、5min。由此,可以使树脂充分沉降,改善跑树脂现象。
[0024]在本专利技术的一些实施例中,树脂再生前还包括树脂分离过程,树脂分离过程具体为:凝结水精处理高速混床失效后,混合树脂输送至分离塔内,经空气擦洗、反洗分离混合树脂,并将分离后的阴树脂传送至阴再生塔、阳树脂传送至阳再生塔。
[0025]具体的,反洗流量为4-30t/h,反洗流量依次按照28-32t/h、15-20t/h、10-15t/h、8-10t/h、4-5t/h的顺序调节,对于各个阶段的反洗流量可以根据实际情况进行调节,对此不进行特殊限定。
[0026]在本专利技术的一些实施例中,高速混床出现以下任意情况均判断为失效:
[0027]高混出水比电导率≥0.3μS/cm;
[0028]高混出水Na
+
含量>3μg/L;
[0029]高混出水SiO2含量>15μg/L或出水SiO2比进水SiO2大2μg/L以上;
[0030]高速混床进出口压差大于0.2MPa。
[0031]下面结合厂区运行实例对上述再生方法进行详细说明。
[0032]实施例
[0033]厂区凝结水处理采用体外再生空气擦洗高速混床,中压运行系统,不设前置过滤器,高速混床及再生系统均布置在汽机房零米层,高速混床按单元制配置,每台机组配三台高速混床,凝结水100%处理,两台机组公用一套体外再生设备,为高塔分离法,设有100%的旁路系统,旁路系统采用电动蝶阀,具有0-50%-100%的自动调节功能。
[0034]一、树脂分离操作
[0035]1.分离塔充水:点击程控界面“分离塔充水”按钮自动执行:启动冲洗水泵流量32.7t/h,开启分离塔顶部排气气动阀,分离塔上部进水气动阀,待满水,程本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凝结水精处理再生系统的树脂再生方法,所述再生系统包括分离塔、阴再生塔、阳再生塔,其特征在于,树脂再生过程中,所述阴再生塔、所述阳再生塔满水后停止进水,在预设时间内静置,待所述阴再生塔、所述阳再生塔内的树脂沉降后进行后续步骤。2.根据权利要求1所述的凝结水精处理再生系统的树脂再生方法,其特征在于,所述阴再生塔的静置时间为5-10min,所述阳再生塔的静置时间为1-5min。3.根据权利要求1或2所述的凝结水精处理再生系统的树脂再生方法,其特征在于,所述树脂再生前还包括树脂分离过程,所述树脂分离过程具体为:凝结水精处理高速混床失效后,混合树脂输送至所述分离塔内,经空气擦洗、反洗分离混合树脂,并将分离后的阴树脂传送至所述阴再生塔、阳树脂传送至所述阳再生塔。4.根据权利要求3所述的凝结水精处理再生系统的树脂再生方法,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玥曹红梅王宁陈群王玉强赵军友尹震东张其涛王兵伟
申请(专利权)人:华能山东发电有限公司白杨河发电厂
类型:发明
国别省市:

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