【技术实现步骤摘要】
一种超高性能再生混凝土及其制备方法
[0001]本专利技术涉及建筑材料
,尤其涉及一种超高性能再生混凝土及其制备方法。
技术介绍
[0002]建筑垃圾作为一项大宗废弃物,其综合利用率不足10%。目前对建筑垃圾的利用尤其是废弃混凝土的利用主要集中在再生粗、细骨料方面,但相对于天然骨料,废弃混凝土加工的再生骨料表面附着大量旧的水泥砂浆,将其用于新混凝土制备时,容易生成多界面结构以及高的界面水灰比,且再生骨料内部裂缝多、孔隙率大、吸水率高,压碎指标高、密度和强度较低,导致采用再生骨料配制混凝土时,拌合物和易性明显变差,硬化后力学性能和耐久性也显著降低,大大限制了其资源化利用。某些地区盐湖和盐渍土众多,气候干燥少雨,早晚温差大,混凝土在该环境下主要承受冻融循环、盐侵蚀(硫酸根离子、镁离子及钠离子等侵蚀)及干湿交替侵害,导致再生混凝土在该地区的使用更加受限。
[0003]超高性能混凝土(UHPC)通常以最紧密堆积理论为设计理论,由多组分胶凝材料、细骨料、微细钢纤维、聚羧酸高性能减水剂、水等经特殊搅拌工艺搅拌而制作成的一种 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超高性能再生混凝土,其特征在于,包括如下质量份数的原料:水泥500~650份、粉煤灰微珠100~150份、硅灰50~80份、重质碳酸钙80~100份、减水剂6.5~9.5份、浆体稠度调节剂0.08~0.12份、改性废弃混凝土再生细骨料800~1000份和水180~200份;所述超高性能再生混凝土还包括钢纤维;所述钢纤维的用量为超高性能再生混凝土体积的1~2%。2.根据权利要求1所述超高性能再生混凝土,其特征在于,所述钢纤维的直径为0.18~0.22mm,长度为13~15mm,长径比为60~70:1。3.根据权利要求1或2所述超高性能再生混凝土,其特征在于,所述水泥为强度等级≥42.5级硅酸盐水泥或强度等级≥42.5的普通硅酸盐水泥;所述粉煤灰微珠的需水量比≤90%,28d活性指数≥105%。4.根据权利要求3所述超高性能再生混凝土,其特征在于,所述硅灰的需水量比≤125%,28d活性指数≥105%;所述重质碳酸钙的细度≥325目。5.根据权利要求1、2或4所述超高性能再生混凝土,其特征在于,所述减水剂为粉末聚羧酸高性能减水剂,减水率≥30%;所述浆体稠度调节剂为木质素磺酸盐和三聚...
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