本发明专利技术公开了一种服装切绘一体机下横梁变形标记检测装置。它具有结构简单，使用方便，可有效对下横梁的变形进行测量从而进行补偿，保证切绘正常进行等优点，其结构为：它由位置标记和感应装置组成，其中位置标记至少有一个并设置在切绘一体机对应于下横梁下凹变形处，同时在小车上设有感应装置，感应装置与位置标记相配合，感应装置与刀头控制装置连接，刀头控制装置与刀头连接进行刀压补偿。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种服装切绘一体机，尤其涉及一种服装切绘一体机下横梁变形标记检测装置。
技术介绍
目前服装切绘一体机的机头部分主要有下横梁、上横梁、切刀、电磁铁、纸、压纸轮、 刺轴、小车等组成，其基本工作原理为一个步进电机或伺服电机带动刺轴转动，在压纸轮的 共同作用下带动纸作前后运动，另一个步进电机或伺服电机带动同步带拉动小车作左右运动， 小车上的切刀在电磁铁的带动下作上下运动，切刀落下就会在运动的纸上按服装图样要求切 出纸样。由于下横梁多为金属材料，比如铝合金，当其长度较长时必然会显现形变，而且在制造 过程中或在压纸轮的作用下产生变形， 一般是向下凹，导致切刀在下凹处无法将纸切透，从 而影响了正常作业。这种下凹变形一般在制造完成后就能测量出来，并在使用中不会改变。 因此， 一般的服装切绘一体机的下横梁长度不超过1.8米，如果超过将导致切绘的成品率急 剧下降，严重影响生产的正常进行。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种具有结构简单，使用方便，可有效对下 横梁的变形进行测量从而进行补偿，保证切绘正常进行等优点服装切绘一体机下横梁变形标 记检测装置。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案-一种服装切绘一体机下横梁变形标记检测装置，它由位置标记和感应装置组成，其中位 置标记至少有一个并设置在切绘一体机对应于下横梁下凹变形处，同时在小车上设有感应装 置，感应装置与位置标记相配合，感应装置与刀头控制装置连接，刀头控制装置与刀头连接 进行刀压补偿。所述位置标记设置在与下横梁平行的上横梁上。所述位置标记设置在与下横梁平行设置的标记梁上，同时标记梁也与上横梁的感应装置 相配合。所述位置标记为硬磁性材料条，所述感应装置为干簧管。 所述位置标记为硬磁性材料条，所述感应装置为霍尔元件。 所述位置标记为凸起的标记物，所述感应装置为行程开关。 所述位置标记为彩色或单色标识，所述位置感应装置为光电颜色检测装置。 所述刀头控制装置为电磁铁与控制计算机。本专利技术设计的位置标记主要用来将下横梁变形位置标记出来,感应装置感应到变形位置 传送到刀头控制装置。在使用时，首先通过测量方法将下横梁下凹变形处用位置标记标出来，并在小车上安装 感应装置以便在小车到达变形处时能够通过位置标记将检测到的信号传递到控制装置，控制 装置根据不同的变形信号对刀压进行控制。在同一台设备上可以有多处位置标记以便能对多 处下凹变形进行控制，或作不同的标记以分开下凹程度的不同进行梯级控制。感应装置和位 置标记物要配套使用，可以是干簧管和硬磁性材料条或是霍尔元件和硬磁性材料条、也可以 是行程开关和凸起的标记物、还可以是光电颜色检测装置和彩色或黑色标记物。本专利技术的有益效果是结构简单，使用方便，可有效根据下横梁变形情况自动调整的刀 压，保证切绘的正常进行。 附图说明图l为本专利技术的立体图2为图1的正面视图；图3为位置标记和感应装置的局部放大图。其中，1。下横梁，2。上横梁，3.切刀，4.电磁铁，5.纸，6.压纸轮，7。刺轴，8。小车，9. 感应装置，IO.位置标记。 具体实施例方式下面结合附图与实施例对本专利技术做进一步说明。 实施例1:图l、图2、图3中，服装切绘一体机的机头部分主要有上横梁2，小车8安装在上横梁 2上。同时在小车8上设有切刀3、电磁铁4和感应装置9。在上横梁2的下方是下横梁1， 上横梁2与下横梁1对应处设有压纸轮6，纸5从上横梁2和下横梁1间穿过，并由压纸轮6 压紧在下横梁1上。在下横梁1上分别设有多个刺轴7。在上横梁2上与下横梁1下凹变形处设有位置标识10。位置标记10为硬磁性材料条，感应装置9为干簧管。 实施例2:在本实施例中，位置标记10为硬磁性材料条，感应装置9为霍尔元件。其余与实施例l 相同，不再赘述。 实施例3:在本实施例中，位置标记10为凸起的标记物，感应装置9为行程开关。其余与实施例1 相同，不再赘述。 实施例4:在本实施例中，位置标记10为彩色或单色标识，感应装置9为光电颜色检测装置。其余 与实施例l相同，不再赘述。本专利技术中，位置标记10的设置可根据实际情况灵活调整，不仅局限在上横梁2，只要是 在切绘一体机上与下横梁1变形位置相配合同时也能与感应装置9相配合的位置均可设置， 或者也可增加一个单独的测量梁用于安装位置标记10起到控制的作用。权利要求1.一种服装切绘一体机下横梁变形标记检测装置，其特征是，它由位置标记和感应装置组成，其中位置标记至少有一个并设置在切绘一体机对应于下横梁下凹变形处，同时在小车上设有感应装置，感应装置与位置标记相配合，感应装置与刀头控制装置连接，刀头控制装置与刀头连接进行刀压补偿。2. 如权利要求1所述的服装切绘一体机下横梁变形标记检测装置，其特征是，所述位置 标记设置在与下横梁平行的上横梁上。3. 如权利要求1所述的服装切绘一体机下横梁变形标记检测装置，其特征是，所述位置 标记设置在与下横梁平行设置的标记梁上，同时标记梁也与上横梁的感应装置相配合。4. 如权利要求1或2或3所述的服装切绘一体机下横梁变形标记检测装置，其特征是， 所述位置标记为硬磁性材料条，所述感应装置为干簧管。5. 如权利要求1或2或3所述的服装切绘一体机下横梁变形标记检测装置，其特征是， 所述位置标记为硬磁性材料条，所述感应装置为霍尔元件。6. 如权利要求1或2或3所述的服装切绘一体机下横梁变形标记检测装置，其特征是， 所述位置标记为凸起的标记物，所述感应装置为行程开关。7. 如权利要求1或2或3所述的服装切绘一体机下横梁变形标记检测装置，其特征是， 所述位置标记为彩色或单色标识，所述位置感应装置为光电颜色检测装置。8. 如权利要求1或2或3所述的服装切绘一体机下横梁变形标记检测装置，其特征是， 所述刀头控制装置为电磁铁与控制计算机。全文摘要本专利技术公开了一种服装切绘一体机下横梁变形标记检测装置。它具有结构简单，使用方便，可有效对下横梁的变形进行测量从而进行补偿，保证切绘正常进行等优点，其结构为它由位置标记和感应装置组成，其中位置标记至少有一个并设置在切绘一体机对应于下横梁下凹变形处，同时在小车上设有感应装置，感应装置与位置标记相配合，感应装置与刀头控制装置连接，刀头控制装置与刀头连接进行刀压补偿。文档编号G01D5/12GK101629831SQ20091001781公开日2010年1月20日 申请日期2009年8月10日 优先权日2009年8月10日专利技术者超 张, 徐文青, 王继祥, 袁成肯, 兴 门 申请人:山东凯华电源有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种服装切绘一体机下横梁变形标记检测装置，其特征是，它由位置标记和感应装置组成，其中位置标记至少有一个并设置在切绘一体机对应于下横梁下凹变形处，同时在小车上设有感应装置，感应装置与位置标记相配合，感应装置与刀头控制装置连接，刀头控制装置与刀头连接进行刀压补偿。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：门兴，王继祥，袁成肯，徐文青，张超，
申请(专利权)人：山东凯华电源有限责任公司，
类型：发明
国别省市：88[中国|济南]
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