收纳激光二极管的罩体的制造方法、罩体、以及光源装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种收纳激光二极管的罩体的制造方法、罩体、以及光源装置。该有用的罩体的制造方法为，准备用于规定收纳激光二极管的空腔的正面的正面壁的第一板、以及用于规定空腔的背面且与正面壁对置的背面壁的第二板，并且准备用于规定空腔的上表面及侧面且与正面壁和背面壁连接的主体的第三板。第三板具有沿着与厚度方向正交的平面所包含的第一方向及所述平面所包含且与第一方向正交的第二方向二维排列的多个贯通孔。将第一、第二、第三板接合来制作层压体。将层压体沿着第一方向及第二方向进行切割，由层压体得到多个罩体。在沿着第一方向切割层压体时，沿着在沿第一方向排列的贯通孔的第一方向及厚度方向上扩展的内壁面，形成第一切割槽。形成第一切割槽。形成第一切割槽。

【技术实现步骤摘要】
收纳激光二极管的罩体的制造方法、罩体、以及光源装置


[0001]本公开涉及收纳激光二极管的罩体的制造方法、罩体、以及光源装置。

技术介绍

[0002]作为发光元件而具有激光二极管的光源装置的用途正向各领域扩大。例如正在开发一种类似头盔显示器(Head
‑
Mounted Display：HMD)那样的、在靠近使用者眼睛的位置具有显示部的显示器件(Near
‑
Eye Display：近眼显示器)。
[0003]专利文献1记述了包围激光二极管等光电配件的玻璃罩及其制造方法。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：(日本)特表2020
‑
520115号公报

技术实现思路

[0007]专利技术所要解决的技术问题
[0008]本公开提供一种新的且有用的罩体及其制造方法、以及光源装置。
[0009]用于解决技术问题的技术方案
[0010]本公开的罩体的制造方法基于例示的实施方式，是具有收纳激光二极管的空腔的罩体的制造方法。本制造方法包括：准备用于规定空腔的正面、且由将从激光二极管射出的激光透过的材料形成的正面壁的第一板的工序；准备用于规定所述空腔的背面、且与所述正面壁对置的背面壁的第二板的工序；准备用于规定所述空腔的上表面及侧面、且与所述正面壁和所述背面壁连接的主体、并具有沿着与厚度方向正交的平面所包含的第一方向及所述平面所包含且与所述第一方向正交的第二方向二维排列的多个贯通孔的第三板的工序；通过将所述第一板与所述第三板接合、且将所述第二板与所述第三板接合，制作由所述第一板及所述第二板夹着所述第三板的层压体的工序；沿着所述第一方向及所述第二方向将所述层压体进行切割，由所述层压体得到多个罩体的单片化工序。在所述单片化工序中，在沿着所述第一方向切割所述层压体时，沿着在沿所述第一方向排列的所述贯通孔的所述第一方向及所述厚度方向上扩展的内壁面，形成第一切割槽，在沿着所述第二方向切割所述层压体时，在与沿着所述第二方向排列的所述贯通孔分离的位置上形成第二切割槽。
[0011]本公开的罩体基于例示的实施方式，为具有收纳激光二极管的空腔的罩体，具有：正面壁，其规定所述空腔的正面，由将从所述激光二极管射出的激光透过的材料形成；背面壁，其规定所述空腔的背面，与所述正面壁对置；主体，其规定所述空腔的上表面及侧面，与所述正面壁和所述背面壁连接；防反射膜，其设置在所述正面壁的表面。所述正面壁、所述背面壁、以及所述主体各自的下端面规定所述罩体的接合面。所述防反射膜的周缘在从所述正面壁的法线方向观察的俯视中，与所述正面壁的所述下端面分离。
[0012]本公开的光源装置基于例示的实施方式，具有：激光二极管、直接或间接地支承所述激光二极管的基板、以及上述罩体。所述罩体的接合面与所述基板接合，所述罩体覆盖所
述激光二极管。
[0013]专利技术的效果
[0014]根据本公开的实施方式，能够提供新的且有用的罩体及其制造方法、以及光源装置。
附图说明
[0015]图1A是示意性地表示本实施方式的光源装置的结构例的立体图。
[0016]图1B是示意性地表示本实施方式的制造工序中途的光源装置的结构例的立体图。
[0017]图2是本实施方式的罩体的立体分解图。
[0018]图3是示意性地表示本实施方式的光源装置的其它例子的立体图。
[0019]图4A是本实施方式的光源装置的与YZ平面平行的剖视图。
[0020]图4B是本实施方式的光源装置的与XY平面平行的剖视图。
[0021]图5是本实施方式的光源装置的变形例的与XY平面平行的剖视图。
[0022]图6是表示包括单片化之前的六个罩体的主体的面板50的例子的立体分解图。
[0023]图7是切割第三板而得到的、包括三个罩体的主体的结构体的立体图。
[0024]图8是示意性地表示第三板的上表面(左侧)及A
‑
A线剖面(右侧)的图。
[0025]图9是示意性地表示形成有金属层的第三板的上表面(左侧)及A
‑
A线剖面(右侧)的图。
[0026]图10是示意性地表示接合有第一板的第三板的上表面(左侧)及A
‑
A线剖面(右侧)的图。
[0027]图11A是示意性地表示将形成有防反射膜的第一板与第三板接合的状况的剖视图。
[0028]图11B是示意性地表示防反射膜的图案的俯视图。
[0029]图12是示意性地表示接合第一～第三板而形成的面板的上表面(左侧)及A
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A线剖面(右侧)的图。
[0030]图13是示意性地表示相对于面板整体、单片化所需要的切割槽的位置的俯视图。
[0031]图14是将图13的一部分放大后的俯视图。
[0032]图15是表示横穿过沿着第一方向排列的贯通孔来形成第一切割槽进行单片化的比较例的俯视图。
[0033]图16A是表示具有规定的宽度的切割槽与切割的目标线的关系的俯视图。
[0034]图16B是示意性地表示在第一切割槽包括贯通孔的内壁面的位置由切割刀进行切割的中途阶段的剖视图。
[0035]图16C是本实施方式的光源装置的、从罩体的正面壁的法线方向观察的主视图。
[0036]图17A是示意性地表示最初的变形例的单片化方法的例子的俯视图。
[0037]图17B是示意性地表示其它变形例的单片化方法的例子的俯视图。
[0038]图18是示意性地表示另一其它变形例的单片化方法的例子的俯视图。
[0039]图19是示意性地表示另一其它变形例的单片化方法的例子的俯视图。
[0040]图20示意性地表示本实施方式的变形例的罩体的结构例的剖视图。
[0041]图21是具有图20的罩体的光源装置的剖视图。
具体实施方式
[0042]＜光源装置的结构＞
[0043]首先，参照图1A、图1B、以及图2，说明本实施方式的光源装置的结构概况。图1A是示意性地表示本实施方式的光源装置100的结构例的立体图。图1B是示意性地表示制造工序中途的光源装置100的结构例的立体图。图2是光源装置100具有的罩体40的立体分解图。为了参考，在附加的附图中表示了相互正交的X轴、Y轴、以及Z轴。
[0044]图示的光源装置100具有：激光二极管10、直接或间接地支承激光二极管10的基板30、以及固定在基板30且覆盖激光二极管10的罩体40。
[0045]如图1B所示，罩体40具有收纳激光二极管10的空腔(腔体)40V，空腔40V在固定于基板30之前的状态下，向下方开放。罩体有时称为“盖(盖子)”。如图2所示，本实施方式的罩体40具有：规定空腔40V的正面的正面壁40F、规定空腔40V的背面的背面壁40R、以及规定空腔40V的上表面及侧面的主体40B。正面壁40F由将从激本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罩体的制造方法，该罩体具有收纳激光二极管的空腔，该罩体的制造方法的特征在于，包括：准备用于正面壁的第一板的工序，所述正面壁规定所述空腔的正面，且由将从所述激光二极管射出的激光透过的材料形成；准备用于背面壁的第二板的工序，所述背面壁规定所述空腔的背面，且与所述正面壁对置；准备用于与所述正面壁和所述背面壁连接的主体的第三板的工序，所述主体规定所述空腔的上表面及侧面，所述第三板具有沿着与厚度方向正交的平面所包含的第一方向及所述平面所包含的且与所述第一方向正交的第二方向二维排列的多个贯通孔；制作层压体的工序，其通过将所述第一板与所述第三板接合，且将所述第二板与所述第三板接合，制作由所述第一板及所述第二板夹着所述第三板的层压体；单片化工序，其将所述层压体沿着所述第一方向及所述第二方向进行切割，由所述层压体得到多个罩体；在所述单片化工序中，在沿着所述第一方向切割所述层压体时，沿着在沿所述第一方向排列的所述贯通孔的所述第一方向及所述厚度方向上扩展的内壁面，形成第一切割槽，在沿着所述第二方向切割所述层压体时，在与沿着所述第二方向排列的所述贯通孔分离的位置上形成第二切割槽。2.如权利要求1所述的罩体的制造方法，其特征在于，在所述单片化工序中，使所述内壁面的位置包含在所述第一切割槽内来确定所述第一切割槽的位置。3.如权利要求1或2所述的罩体的制造方法，其特征在于，所述第一板及所述第二板分别由玻璃形成，在制作所述层压体的工序中，通过阳极接合，将所述第一板与所述第三板接合，并且通过阳极接合，将所述第二板与所述第三板接合。4.如权利要求1至3中任一项所述的罩体的制造方法，其特征在于，准备所述第一板的工序包括：在所述第一板的表面，在与所述第三板的所述多个贯通孔各自对置的位置上形成多个防反射膜的工序。5.如权利要求4所述的罩体的制造方法，其特征在于，在所述单片化工序中，在沿着所述第一方向切割所述层压体时、以及沿着所述第二方向切割所述层压体时，不切割所述多个防反射膜。6.如权利要求1至5中任一项所述的罩体的制造方法，其特征在于，在从所述第三板的表面的法线方向观察的俯视中，所述多个贯通孔排列为与所述第一方向平行的多个行、以及与所述第二方向平行的多个列，在所述单片化工序中，利用切割刀形成所述第一切割槽，在沿着所述多个行之中的奇数行所包含的所述贯通孔的所述内壁面形...

【专利技术属性】
技术研发人员：木村圭宏，宫田忠明，
申请(专利权)人：日亚化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：