一种高耐候ASA改性材料及制备方法技术

本发明专利技术涉及改性塑料技术领域，具体公开了一种高耐候ASA改性材料及制备方法，所述ASA改性材料包括以下质量配比的原料：9份ASA树脂粉末、1份乙酸乙酯以及1份Ba1‑

【技术实现步骤摘要】
一种高耐候ASA改性材料及制备方法


[0001]本专利技术涉及改性塑料
，尤其涉及一种高耐候ASA改性材料及制备方法。

技术介绍

[0002]ASA树脂为苯乙烯
‑
丙烯腈
‑
丙烯酸酯三元共聚物，结构与ABS相似。ASA树脂具有工程塑料所拥有的优良机械物理性能，同时还兼较好的耐候性、耐高温性能以及防静电特点，因此ASA树脂具有较多的应用场景，如汽车后视镜外壳及外部装饰性组件材料、门窗的挤塑固体型材、自动售货机装饰、建材、树脂瓦等。
[0003]但ASA树脂仍然存在缺点，一方面，太阳辐射中的紫外波长具有较高的能量，在其对ASA塑料制品的辐照中，会破坏ASA中的结合键，导致ASA塑料制品的老化；另一方面，近红外光占据太阳光中一半以上的辐射能量，当ASA塑料制品暴露在太阳辐射下较长时间后，制品表面的热量累计也会导致其遭受较为严重的热老化反应，因此ASA塑料的制品的耐热老化能力还有待提高。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中提到的问题，提高ASA塑料制品的耐热老化能力，本专利技术的其中一个目的在于提供一种高耐候ASA改性材料：
[0005]包括以下质量配比的原料：9份ASA树脂粉末、1份乙酸乙酯以及1份Ba1‑
x
Pr
x
TiO3粉末，其中x为0.04或0.05。
[0006]本专利技术的另一目的在于提供一种高耐候ASA改性材料的制备方法，包括以下步骤：
[0007](1)：按照化学式Ba1‑<br/>x
Pr
x
TiO3称取所需摩尔量的Ba(CH3COO)2、Pr(NO3)3以及Ti(OC4H9)4，将Ba(CH3COO)2和Pr(NO3)3加入去离子水搅拌溶解，得A溶液，将Ti(OC4H9)4加入无水乙醇和冰乙酸并搅拌，得B溶液；
[0008](2)：将A溶液、B溶液以及丙烯酰胺混合得C溶液；
[0009](3)：在80℃条件下将C溶液进行水浴加热，直至得到凝胶前驱体产物；
[0010](4)：将所得凝胶前驱体产物静置陈化48h，然后在120℃条件下恒温鼓风干燥24h得干凝胶；
[0011](5)：将干凝胶进行退火处理后并研磨得到Ba1‑
x
Pr
x
TiO3粉末，退火条件为：
[0012](6)；按质量比9:1:1将ASA树脂粉末、Ba1‑
x
Pr
x
TiO3粉末和乙酸乙酯混合得ASA改性材料。
[0013]本专利技术的有益效果为：通过在ASA树脂中加入Ba1‑
x
Pr
x
TiO3粉末，可有效提高ASA塑料制品的近红外反射率，减少ASA塑料制品对入射光的热量吸收，使ASA塑料制品具备更高的热反射性能，可降低在长时间光照条件下ASA塑料制品的表面温度，提高ASA塑料制品的耐热老化能力，具体原理将在实施例中展示。
附图说明
[0014]图1为本专利技术实施例中纯ASA与BP4T/ASA、BP5T/ASA的试样在700～2500nm波段的近红外反射率谱图；
[0015]图2为本专利技术实施例中纯ASA样品与BP5T/ASA样品在近红外灯辐照下的温度变化曲线图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0017]实施例1：
[0018]一种高耐候ASA改性材料的制备方法，包括以下步骤：
[0019](1)：按照化学式Ba
0.96
Pr
0.04
TiO3取9.6mol的Ba(CH3COO)2、0.4mol的Pr(NO3)3以及10mol的Ti(OC4H9)4，将Ba(CH3COO)2和Pr(NO3)3加入160ml去离子水搅拌至溶解，得A溶液，将Ti(OC4H9)4加入150ml无水乙醇和70ml冰乙酸并搅拌至溶解，得B溶液；
[0020](2)：在搅拌条件下，将B溶液逐渐加入A溶液中，然后加入20ml丙烯酰胺，在密封条件下搅拌15min，得C溶液；
[0021](3)：在80℃条件下将C溶液进行水浴加热，直至得到凝胶前驱体产物；
[0022](4)：将所得凝胶前驱体产物静置陈化48h，置于120℃恒温鼓风干燥箱内干燥24h，得到干凝胶；
[0023](5)：将干凝胶进行退火处理，退火条件为：(5)：将干凝胶进行退火处理，退火条件为：将退火产物研磨得到Ba
0.96
Pr
0.04
TiO3粉末；
[0024](6)：按质量比9:1:1将ASA树脂粉末、Ba
0.96
Pr
0.04
TiO3粉末和乙酸乙酯混合得ASA改性材料。
[0025]实施例2：
[0026](1)：按照化学式Ba
0.95
Pr
0.05
TiO3取9.5mol的Ba(CH3COO)2、0.5mol的Pr(NO3)3以及10mol的Ti(OC4H9)4，将Ba(CH3COO)2和Pr(NO3)3加入160ml去离子水搅拌至溶解，得A溶液，将Ti(OC4H9)4加入150ml无水乙醇和70ml冰乙酸并搅拌至溶解，得B溶液；
[0027](2)：在搅拌条件下，将B溶液逐渐加入A溶液中，然后加入20ml丙烯酰胺，在密封条件下搅拌15min，得C溶液；
[0028](3)：在80℃条件下将C溶液进行水浴加热，直至得到凝胶前驱体产物；
[0029](4)：将所得凝胶前驱体产物静置陈化48h，置于120℃恒温鼓风干燥箱内干燥24h，得到干凝胶；
[0030](5)：将干凝胶进行退火处理，退火条件为：(5)：将干凝胶进行退火处理，退火条件为：将退火产物研磨得到Ba
0.96
Pr
0.04
TiO3粉末；
[0031](6)：按质量比9:1:1将ASA树脂粉末、Ba
0.95
Pr
0.05
TiO3粉末和乙酸乙酯混合得ASA改性材料。
[0032]取实施例1所得ASA改性材料压制成厚度为3mm、直径30mm的圆板样品，记为BP4T/ASA；取实施例2所得ASA改性材料压制成厚度为3mm、直径30mm的圆板样品，记为BP5T/ASA，取未改性的ASA胶粉经双螺杆挤出机挤出得到纯ASA样品，将纯ASA样品压制成3mm、30mm的圆板样品，记为纯ASA，利用近红外灯分别照射BP4T/ASA、BP5T/ASA以及纯ASA，热电偶温度计连接测试样品表面，记录下三个样品在红外灯照射下的表面温度，采用MPC
‑
3100型号紫外可见近红外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐候ASA改性材料，其特征在于，包括以下质量配比的原料：9份ASA树脂粉末、1份乙酸乙酯以及1份Ba1‑
x
Pr
x
TiO3粉末，其中x为0.04或0.05。2.一种高耐候ASA改性材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)：按照化学式Ba1‑
x
Pr
x
TiO3称取所需摩尔量的Ba(CH3COO)2、Pr(NO3)3以及Ti(OC4H9)4，将Ba(CH3COO)2和Pr(NO3)3加入去离子水搅拌溶解，得A溶液，将Ti(OC4H9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振祖，段佳银，
申请(专利权)人：郴州荣思达实业有限公司，
类型：发明
国别省市：