一种推料离心机的出水结构制造技术

本发明专利技术公开了一种推料离心机的出水结构，涉及离心机技术领域，具有减小出水管尺寸的优点，其技术方案要点是：包括设置在液相出管的出口处的第一管以及连接在第一管远离液相出管一端的第二管，所述第一管为横截面为直角三角形，且直角边与液相出管的一侧管壁齐平，所述第二管为竖直管，且所述第一管与第二管连通的位置位于第二管竖直侧壁上，所述第二管上下开口，所述第二管的上端连通排气管，下端通过分水件连通若干导水管，且各个所述导水管上均设有截止阀。设有截止阀。设有截止阀。

【技术实现步骤摘要】
一种推料离心机的出水结构


[0001]本专利技术涉及离心机
，具体为一种推料离心机的出水结构。

技术介绍

[0002]推料离心机是一种连续运转的过滤式离心机，主电机带动转鼓高速旋转，物料由进料管进入布料装置，然后均匀分布到内转鼓筛网壁上，在离心力作用下，液相通过滤网和转鼓壁上的孔排出，固相被推料盘推至外转鼓上，留在外转鼓上的固体颗粒形成滤饼，被沿轴向运动的内转鼓将其推至卸料口处。
[0003]公告号为CN212349118U的中国专利公开了一种高刚度低振动推料离心机，包括：机座，上表面设置有两导轨；两轴承座，装设于两导轨上；物料仓，朝向轴承座一面开口，另一面插设进料管，底面中部设置固相出管，底面一侧设置液相出管；空心轴，插设于两轴承座内，一端由开口伸入物料仓内侧，伸入物料仓内侧端连接有一转鼓；油缸带轮，输出端与空心轴连接，所述油缸带轮内侧设置有润滑油路；电机，架设于机座上表面，所述电机的输出轴通过传动带与油缸带轮的输出端传动连接；润滑组件，装设于油缸带轮远离轴承座一端，润滑组件的油头与油缸带轮的润滑油路的进油端连接，物料仓的一侧有液相出管，另一侧装有转鼓外清洗管，物料仓的端面有仓门，仓门采用发散式结构，中间为进料管，物料仓下部为固相出管。
[0004]上述现有技术中的液相出管出水口大，当连接蓄水箱时，需要尺寸大的出水管连接到蓄水箱上，此时出水管的尺寸大，不管是搬运还是安装，都不便利，存在一定的缺陷。

技术实现思路

[0005]针对上述存在的技术不足，本专利技术的目的是提供一种推料离心机的出水结构，具有减小出水管尺寸的优点。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供一种推料离心机的出水结构，包括设置在液相出管的出口处的第一管以及连接在第一管远离液相出管一端的第二管，所述第一管为横截面为直角三角形，且直角边与液相出管的一侧管壁齐平，所述第二管为竖直管，且所述第一管与第二管连通的位置位于第二管竖直侧壁上，所述第二管上下开口，所述第二管的上端连通排气管，下端通过分水件连通若干导水管，且各个所述导水管上均设有截止阀。
[0007]通过采用上述技术方案，从液相出管的出口处流出的水流到第一管和第二管，此时第二管为竖直管改变了液相出管内水流的方向，从水平变成竖直，此时一方面便于加快水流流速，另一方面第一管将水导向第二管，减小了液相出管的管口尺寸，减小出水管尺寸，随后流出的水流到第二管上，第二管竖直分布，减小了连接液相出管后的管道尺寸，排气管的设置便于第二管内的水的异味排出。
[0008]优选地，所述分水件包括安装块，所述安装块上开设有呈X形状分布的安装槽，所述安装块通过安装槽安装有两根分水管，两根所述分水管的中部均开设有矩形开口，当两
根分水管安装在安装槽内时，一根所述分水管先放入安装槽内，使得该开口朝上，另一根所述分水管上的开口相对另一个开口安装，使得两根所述分水管相互连通，当两根所述分水管安装在安装槽内时，所述分水管上端与安装块上端齐平，所述安装块上设有限制两根分水管移出安装槽的限位板，所述第二管下端延伸至两根分水管相交处，所述导水管数量为四个且分别通过法兰盘连接在各个分水管的两端。
[0009]优选地，所述限位板通过四个螺钉与安装块螺纹连接，各个所述螺钉位于相邻两个分水管之间。
[0010]优选地，所述排气管上连通有处理盒，所述处理盒内设有水层，所述排气管的一端延伸至水层内，所述处理盒在水层的上方设有活性炭层，所述排气管穿过活性炭层进入水层内，所述处理盒上端盒壁上设有通气管，所述通气管的一端位于活性炭层上方，另一端延伸出处理盒上端外壁。
[0011]优选地，所述排气管进入水层内的一端设有分水器。
[0012]优选地，所述分水器包括设置在排气管进入水层内一端的封闭板，所述封闭板上设有四个软管，所述处理盒的盒底设有驱动四个软管移动的移动件。
[0013]优选地，所述移动件包括转动设置在处理盒盒底的转板，所述转板周边均匀设有四个摆板，所述处理盒的盒底设有驱动转板转动的电动机，各个所述摆板在远离转板的一侧均开设有长条形的滑槽，所述滑槽沿摆板的长度方向分布，所述处理盒的盒底在转板的周边设有四个长条形固定块，相邻两个所述固定块的长度方向相互垂直，各个所述固定块上均滑移连接有沿固定块长度方向分布的滑杆，各个所述滑杆的一端均设有与相邻滑槽滑移连接的滑块，四个所述软管的一端均固定在各个所述滑杆远离滑块的一端，此时各个所述软管的出水口朝向处理盒的盒底分布。
[0014]优选地，所述滑杆通过连接件与软管连接。
[0015]优选地，所述连接件包括设置在滑杆一端的半弧形的卡环，所述软管外壁沿软管的长度方向设有若干连接环，当需要固定软管时，所述卡环卡接在相邻两个连接环之间，所述卡环在软管外壁设有半弧形的固定环，所述固定环和卡环相对的一侧均设有连接板，相对两个所述连接板通过锁紧螺栓连接。
[0016]优选地，所述第一管与液相出管的出口相抵触的一端设有环形的抵触板，所述抵触板与液相出管的出口口壁通过紧固螺栓连接，所述第二管的下端设为锥形，且锥形的下端为直筒型。
[0017]本专利技术的有益效果在于：从液相出管的出口处流出的水流到第一管和第二管，此时第二管为竖直管改变了液相出管内水流的方向，从水平变成竖直，此时一方面便于加快水流流速，另一方面第一管将水导向第二管，减小了液相出管的管口尺寸，减小出水管尺寸，随后流出的水流到第二管上，第二管竖直分布，减小了连接液相出管后的管道尺寸，排气管的设置便于第二管内的水的异味排出。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例的用于体现第二管的结构示意图；图3为本实施例的用于体现安装块的结构示意图；图4为本实施例的用于体现限位板的结构示意图；图5为本实施例的用于体现分水管的结构示意图；图6是本实施例的用于体现处理盒的结构示意图；图7是本实施例的用于体现软管的结构示意图；图8是本实施例的用于体现转板的结构示意图；图9是本实施例的用于体现卡环的结构示意图。
[0020]附图标记说明：图中：1、液相出管；11、第一管；12、第二管；13、排气管；131、分水件；132、导水管；133、截止阀；134、安装块；135、安装槽；136、分水管；1361、开口；137、限位板；138、螺钉；14、处理盒；141、水层；142、活性炭层；143、通气管；15、封闭板；151、软管；152、转板；153、摆板；154、电动机；155、滑槽；156、固定块；157、滑杆；158、滑块；16、卡环；161、连接环；162、固定环；163、连接板；164、锁紧螺栓；17、抵触板；171、紧固螺栓。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推料离心机的出水结构，其特征在于，包括设置在液相出管（1）的出口处的第一管（11）以及连接在第一管（11）远离液相出管（1）一端的第二管（12），所述第一管（11）为横截面为直角三角形，且直角边与液相出管（1）的一侧管壁齐平，所述第二管（12）为竖直管，且所述第一管（11）与第二管（12）连通的位置位于第二管（12）竖直侧壁上，所述第二管（12）上下开口（1361），所述第二管（12）的上端连通排气管（13），下端通过分水件（131）连通若干导水管（132），且各个所述导水管（132）上均设有截止阀（133）。2.如权利要求1所述的一种推料离心机的出水结构，其特征在于，所述分水件（131）包括安装块（134），所述安装块（134）上开设有呈X形状分布的安装槽（135），所述安装块（134）通过安装槽（135）安装有两根分水管（136），两根所述分水管（136）的中部均开设有矩形开口（1361），当两根分水管（136）安装在安装槽（135）内时，一根所述分水管（136）先放入安装槽（135）内，使得该开口（1361）朝上，另一根所述分水管（136）上的开口（1361）相对另一个开口（1361）安装，使得两根所述分水管（136）相互连通，当两根所述分水管（136）安装在安装槽（135）内时，所述分水管（136）上端与安装块（134）上端齐平，所述安装块（134）上设有限制两根分水管（136）移出安装槽（135）的限位板（137），所述第二管（12）下端延伸至两根分水管（136）相交处，所述导水管（132）数量为四个且分别通过法兰盘连接在各个分水管（136）的两端。3.如权利要求2所述的一种推料离心机的出水结构，其特征在于，所述限位板（137）通过四个螺钉（138）与安装块（134）螺纹连接，各个所述螺钉（138）位于相邻两个分水管（136）之间。4.如权利要求1所述的一种推料离心机的出水结构，其特征在于，所述排气管（13）上连通有处理盒（14），所述处理盒（14）内设有水层（141），所述排气管（13）的一端延伸至水层（141）内，所述处理盒（14）在水层（141）的上方设有活性炭层（142），所述排气管（13）穿过活性炭层（142）进入水层（141）内，所述处理盒（14）上端盒壁上设有通气管（143），所述通气管（143）的一端位于活性炭层（142）上方，另一端延伸出处理盒（14）上端外壁。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：程学飞，刘志文，陈奎奎，
申请(专利权)人：南京新筛分科技实业有限公司，
类型：发明
国别省市：