一种阀门定位工装及阀门加工方法技术

本申请实施例提供一种阀门定位工装及阀门加工方法，涉及阀门加工技术领域。一种阀门定位工装包含阀门本体，所述第一锁紧组件设置于所述第一定位组件和所述第一位移组件之间，所述背撑组件和所述第一位移组件螺纹配合，所述第二定位组件滑动于所述工作台，且第一伸缩件和第四伸缩件在第一锁紧组件以及第二锁紧组件对阀门本体进行抵紧定位即径向固定的过程中还可通过第三伸缩件或者第四伸缩件，将第二定位组件远离第一位移组件，以对阀门本体进行轴向定位，使得该工装对阀门本体的定位更加准确，且第一位移组件与第二定位组件的设计，使得该工装可以适用于一定口径范围内的阀门定位，使得该工装的适用性更广，一定程度上节省了成本。省了成本。省了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门定位工装及阀门加工方法


[0001]本申请涉及阀门加工
，具体而言，涉及一种阀门定位工装及阀门加工方法。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。
[0003]阀门在生产过程中，需要经过锻造、铸造、热处理、初加工、焊接、除应、精加工等等工序，而在各工序中，需要将阀门固定住，方可进行操作，现有的阀门加工固定用设备，多造价高昂，且仅能适用于特定尺寸或者型号的阀门，而实际生产中阀门的种类繁多，大小各异，如若每一种阀门都专门配上一个固定设备，则会给生产带来极高的造价。

技术实现思路

[0004]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种阀门定位工装及阀门加工方法，所述一种阀门定位工装及阀门加工方法利用第四伸缩件的伸缩变化，将对称设置的第一定位组件、第一位移组件、第一伸缩件和第一锁紧组件分别与第二定位组件、第二位移组件和第二锁紧组件之间形成一定的间距，将阀门本体放置于其中，而后配合第四伸缩件的伸缩变化将对称设置的第一定位组件、第一位移组件、第一伸缩件和第一锁紧组件分别与第二定位组件、第二位移组件和第二锁紧组件之间的间距缩小，将阀门本体的两端分别挂接于第一定位组件和第二定位组件上，对阀门本体进行初步定位，而后利用第一伸缩件和第三伸缩件的伸缩变化带动对称设置的第一锁紧组件和第二锁紧组件分别对阀门本体的两端进行抵紧操作，对阀门本体实现抵紧定位，最后配合加工装置对阀门本体进行加工操作。
[0005]本申请提出了一种阀门定位工装，包含阀门本体，还包括：
[0006]工作台，所述工作台上设置有定位装置，所述定位装置对阀门本体进行定位；
[0007]所述定位装置包含第一定位组件、第一位移组件、第一锁紧组件、背撑组件、第二定位组件、第二位移组件、第二锁紧组件、第三伸缩件和第四伸缩件，所述第一定位组件固接于所述工作台，所述第一位移组件和所述第一定位组件滑动配合，所述第一锁紧组件圆周阵列设置于所述第一定位组件和所述第一位移组件之间，所述背撑组件和所述第一位移组件螺纹配合，所述第二定位组件和所述第一定位组件对称设置，所述第二定位组件滑动于所述工作台，所述第二位移组件和所述第一位移组件对称设置，所述第二位移组件滑动于所述工作台，所述第二锁紧组件和所述第一锁紧组件对称设置，所述第一锁紧组件圆周阵列设置于所述第二定位组件和所述第二位移组件之间，所述第三伸缩件的伸缩端固接于所述第二位移组件，所述第三伸缩件的固定端滑动于所述工作台，所述第四伸缩件的固定
端固接于所述工作台，所述第四伸缩件的伸缩端和所述第三伸缩件的固定端保持等距；
[0008]所述定位装置的一侧设置有加工装置，所述加工装置固接于所述工作台，所述加工装置包含第三位移组件、驱动组件、第六伸缩件和加工组件，所述第三位移组件包含支撑台和第五伸缩件，所述支撑台固接于所述工作台，所述第五伸缩件的固定端固接于所述工作台，所述驱动组件包含支撑架、电机、驱动轴和第二螺纹套，所述支撑架通过滑台滑动于所述工作台，所述电机固接于所述支撑架，所述驱动轴传动连接于所述电机的输出端，所述第二螺纹套滑键连接于所述驱动轴，且所述第二螺纹套和所述驱动轴限位滑动配合，所述第六伸缩件对称固接于所述支撑架，所述加工组件转动于所述第六伸缩件的伸缩端。
[0009]根据本申请实施例的一种阀门定位工装，有益效果是：利用第四伸缩件的伸缩变化，将对称设置的第一定位组件、第一位移组件、第一伸缩件和第一锁紧组件分别与第二定位组件、第二位移组件和第二锁紧组件之间形成一定的间距，将阀门本体放置于其中，而后配合第四伸缩件的伸缩变化将对称设置的第一定位组件、第一位移组件、第一伸缩件和第一锁紧组件分别与第二定位组件、第二位移组件和第二锁紧组件之间的间距缩小，将阀门本体的两端分别挂接于第一定位组件和第二定位组件上，对阀门本体进行初步定位，而后利用第一伸缩件和第三伸缩件的伸缩变化带动对称设置的第一锁紧组件和第二锁紧组件分别对阀门本体的两端进行抵紧操作，对阀门本体实现抵紧定位，双重定位，使得阀门本体在该工装上可以进行精准定位，且第一伸缩件和第四伸缩件在第一锁紧组件以及第二锁紧组件对阀门本体进行抵紧定位即径向固定的过程中还可通过第三伸缩件或者第四伸缩件，将第二定位组件远离第一位移组件，以对阀门本体进行轴向定位，使得该工装对阀门本体的定位更加准确，且第一位移组件与第二定位组件的设计，使得该工装可以适用于一定口径范围内的阀门定位，使得该工装的适用性更广，一定程度上节省了成本。
[0010]另外，根据本申请实施例的一种阀门定位工装还具有如下附加的技术特征：
[0011]所述工作台的上表面固接有匚形架，所述匚形架上通过滑台滑动连接有第一固定台，所述工作台的下表面固接有排屑斗，所述工作台上设置有第一排屑口，所述第一固定台上设置有第二排屑口。
[0012]在本申请的一些具体实施例中，所述第一排屑口大于所述第二排屑口且和所述排屑斗的入料端相适配。
[0013]在本申请的一些具体实施例中，所述第一定位组件包含定位盘、定位杆和定位架，所述定位盘固接于所述定位架，所述定位杆圆周阵列固接于所述定位盘的一侧，所述定位架固接于所述匚形架。
[0014]在本申请的一些具体实施例中，所述第一位移组件包含位移盘、位移架、位移撑板和第一伸缩件，所述位移盘滑动套接于所述定位杆，所述位移架的一端固接于所述位移盘，所述位移架的另一端固接于所述位移撑板，所述位移撑板通过滑台滑动于所述工作台，所述第一伸缩件的固定端固接于所述工作台，所述第一伸缩件的移动端固接于所述位移撑板。
[0015]在本申请的一些实施例中，所述第一锁紧组件包含L形衬板、第一连杆、主撑杆、滑杆、第一弹簧、主抵块、第二连杆、副撑杆和抵板，所述L形衬板通过滑台滑动于所述定位盘，所述第一连杆的一端铰接于所述L形衬板，所述第一连杆的另一端铰接于所述位移盘，所述主撑杆沿所述定位盘的径向固接于所述L形衬板，所述滑杆限位滑动于所述主撑杆，所述第
一弹簧的一端抵接于所述主撑杆的内壁，所述第一弹簧的另一端抵接于所述滑杆，所述主抵块固接于所述滑杆远离所述主撑杆的一端，所述第二连杆对称设置，所述第二连杆的一端铰接于所述滑杆，所述第二连杆的另一端铰接于所述抵板，所述抵板铰接于所述副撑杆，所述副撑杆固接于所述L形衬板。
[0016]在本申请的一些实施例中，所述背撑组件包含背撑板、第一螺纹套、螺杆、转环和L形撑条，所述背撑板固接于所述第一螺纹套，所述第一螺纹套和所述位移盘螺纹配合，所述螺杆和所述第一螺纹套螺纹配合，所述转环转动连接于所述螺杆，所述L形撑条圆周阵列设置，所述L形撑条铰接于所述转环的周侧。
[0017]在本申请的一些实施例中，所述背撑板靠近所述定位盘的一侧圆周设置有限位槽，所述L形撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门定位工装，包含阀门本体，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)上设置有定位装置(2)，所述定位装置(2)对阀门本体进行定位；所述定位装置(2)包含第一定位组件(21)、第一位移组件(22)、第一锁紧组件(23)、背撑组件(24)、第二定位组件(25)、第二位移组件(26)、第二锁紧组件(27)、第三伸缩件(28)和第四伸缩件(29)，所述第一定位组件(21)固接于所述工作台(1)，所述第一位移组件(22)和所述第一定位组件(21)滑动配合，所述第一锁紧组件(23)圆周阵列设置于所述第一定位组件(21)和所述第一位移组件(22)之间，所述背撑组件(24)和所述第一位移组件(22)螺纹配合，所述第二定位组件(25)和所述第一定位组件(21)对称设置，所述第二定位组件(25)滑动于所述工作台(1)，所述第二位移组件(26)和所述第一位移组件(22)对称设置，所述第二位移组件(26)滑动于所述工作台(1)，所述第二锁紧组件(27)和所述第一锁紧组件(23)对称设置，所述第一锁紧组件(23)圆周阵列设置于所述第二定位组件(25)和所述第二位移组件(26)之间，所述第三伸缩件(28)的伸缩端固接于所述第二位移组件(26)，所述第三伸缩件(28)的固定端滑动于所述工作台(1)，所述第四伸缩件(29)的固定端固接于所述工作台(1)，所述第四伸缩件(29)的伸缩端和所述第三伸缩件(28)的固定端保持等距；所述定位装置(2)的一侧设置有加工装置(3)，所述加工装置(3)固接于所述工作台(1)，所述加工装置(3)包含第三位移组件(31)、驱动组件(32)、第六伸缩件(33)和加工组件(34)，所述第三位移组件(31)包含支撑台(311)和第五伸缩件(312)，所述支撑台(311)固接于所述工作台(1)，所述第五伸缩件(312)的固定端固接于所述工作台(1)，所述驱动组件(32)包含支撑架(321)、电机(322)、驱动轴(323)和第二螺纹套(324)，所述支撑架(321)通过滑台滑动于所述工作台(1)，所述电机(322)固接于所述支撑架(321)，所述驱动轴(323)传动连接于所述电机(322)的输出端，所述第二螺纹套(324)滑键连接于所述驱动轴(323)，且所述第二螺纹套(324)和所述驱动轴(323)限位滑动配合，所述第六伸缩件(33)对称固接于所述支撑架(321)，所述加工组件(34)转动于所述第六伸缩件(33)的伸缩端。2.根据权利要求1所述的一种阀门定位工装，其特征在于，所述工作台(1)的上表面固接有匚形架(11)，所述匚形架(11)上通过滑台滑动连接有第一固定台(12)，所述工作台(1)的下表面固接有排屑斗(13)，所述工作台(1)上设置有第一排屑口(14)，所述第一固定台(12)上设置有第二排屑口(15)。3.根据权利要求2所述的一种阀门定位工装，其特征在于，所述第一排屑口(14)大于所述第二排屑口(15)且和所述排屑斗(13)的入料端相适配。4.根据权利要求2所述的一种阀门定位工装，其特征在于，所述第一定位组件(21)包含定位盘(211)、定位杆(212)和定位架(213)，所述定位盘(211)固接于所述定位架(213)，所述定位杆(212)圆周阵列固接于所述定位盘(211)的一侧，所述定位架(213)固接于所述匚形架(11)。5.根据权利要求4所述的一种阀门定位工装，其特征在于，所述第一位移组件(22)包含位移盘(221)、位移架(222)、位移撑板(223)和第一伸缩件(224)，所述位移盘(221)滑动套接于所述定位杆(212)，所述位移架(222)的一端固接于所述位移盘(221)，所述位移架(222)的另一端固接于所述位移撑板(223)，所述位移撑板(223)通过滑台滑动于所述工作台(1)，所述第一伸缩件(224)的固定端固接于所述工作台(1)，所述第一伸缩件(224)的移
动端固接于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴建立，邵琪磊，徐辉，
申请(专利权)人：宁波田湖阀门科技有限公司，
类型：发明
国别省市：