聚氨酯生产用通风橱装置制造方法及图纸

技术编号:37763089 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-05 23:57
本实用新型专利技术涉及聚氨酯生产用通风橱装置,包括隔离罩体、抽吸部和排气部;隔离罩体用于对聚氨酯加热设备进行包围隔离,有效阻挡设备在加热过程中产生的挥发性气体迅速向外扩散;通过在隔离罩体上设置通风扇,能够实现罩体内外的有效热交换,避免加热过程中产生的热量过度聚集在罩体内部;通过设置抽吸部和排气部,能够将挥发性气体快速进行吸附收集和向外界环境排出,防止挥发性气体大量聚集在隔离罩体内部而溢出,有效提高对挥发性气体的吸附全面性和可靠性。性和可靠性。性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
聚氨酯生产用通风橱装置


[0001]本技术涉及聚酯生产设备领域,具体涉及聚氨酯生产用通风橱装置。

技术介绍

[0002]聚氨酯在生产过程中需要进行加热处理,使得聚氨酯转换成熔融状态,再对聚氨酯进行成型操作,在加热处理过程中,不可避免产生一些挥发性气体,这些挥发性气体若大量积聚在室内环境中,会对人体健康产生不良影响。现有技术通常会在室内安装通风扇,以此改善室内环境的空气对流状态,但是上述方式始终无法对挥发性气体进行全面有效的收集和排出,无可避免发生挥发性气体在室内环境进一步扩散的情况,对室内环境产生空气污染。

技术实现思路

[0003]现有技术在对聚氨酯加热过程中无法全面有效地收集和排出,加热产生的挥发性气体,导致挥发性气体在室内环境扩散,对室内环境产生空气污染。为解决上述问题,本技术提供能够对聚氨酯在加热过程中产生的挥发性气体进行高效全面收集和排出的聚氨酯生产用通风橱装置。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]聚氨酯生产用通风橱装置,其包括隔离罩体、抽吸部和排气部,
[0006]所述隔离罩体包括依次围蔽连接的前透明罩、左透明罩、后透明罩和右透明罩,以及设置在所述前透明罩、所述左透明罩、所述后透明罩和所述右透明罩上方的上透明罩;
[0007]所述前透明罩包括三个依次并排连接的透明罩门,每个透明罩门上分别设置通风扇;
[0008]所述抽吸部包括第一抽吸腔体和第二抽吸腔体,所述第一抽吸腔体设置在所述隔离罩体内部,所述第二抽吸腔体贯穿所述上透明罩设置;所述第二抽吸腔体的下端与所述第一抽吸腔体的上表面连通;所述第二抽吸腔体内部设置有第一抽气扇;
[0009]所述排气部包括呈直角弯折形状的排气管;所述排气管的一端与所述第二抽吸腔体的上表面连通;所述排气部内部还设置有第二抽气扇。
[0010]本技术中的聚氨酯生产用通风橱装置进一步设置为:
[0011]所述上透明罩、左透明罩、后透明罩和右透明罩各自的四周边缘均设置有密封胶条;
[0012]每个透明罩门的四周边缘均设置有密封胶条。
[0013]所述第一抽吸腔体和所述第二抽吸腔体整体均呈中空长方体结构;
[0014]所述第一抽吸腔体的下表面贯穿设置有开口,所述开口上设置有过滤网。
[0015]所述过滤网的网孔直径不大于1mm。
[0016]所述第一抽气扇的扇叶长度大于所述第二抽气扇的扇叶长度。
[0017]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:上述的聚氨酯生产用通风橱装
置包括隔离罩体、抽吸部和排气部;隔离罩体用于对聚氨酯加热设备进行包围隔离,有效阻挡设备在加热过程中产生的挥发性气体迅速向外扩散;通过在隔离罩体上设置通风扇,能够实现罩体内外的有效热交换,避免加热过程中产生的热量过度聚集在罩体内部;通过设置抽吸部和排气部,能够将挥发性气体快速进行吸附收集和向外界环境排出,防止挥发性气体大量聚集在隔离罩体内部而溢出,有效提高对挥发性气体的吸附全面性和可靠性。
【附图说明】
[0018]图1是本技术提供的聚氨酯生产用通风橱装置的整体结构示意图。
[0019]图中:1、前透明罩,2、左透明罩,3、后透明罩,4、右透明罩,5、上透明罩,6、透明罩门,7、通风扇,8、第一抽吸腔体,9、第二抽吸腔体,10、第一抽气扇,11、排气管,12、第二抽气扇,13、密封胶条。
【具体实施方式】
[0020]下面通过具体实施例对本技术所述的聚氨酯生产用通风橱装置作进一步的详细描述。
[0021]如图1所示,为本技术实施例提供的聚氨酯生产用通风橱装置的整体结构示意图。该聚氨酯生产用通风橱装置包括隔离罩体、抽吸部和排气部。
[0022]隔离罩体包括依次围蔽连接的前透明罩1、左透明罩2、后透明罩3和右透明罩4,以及设置在前透明罩1、左透明罩2、后透明罩3和右透明罩4上方的上透明罩5,通过设置多个透明罩,能够将聚氨酯加热设备完全罩设在内部,以此实现对聚氨酯加热设备的隔离;
[0023]前透明罩1包括三个依次并排连接的透明罩门6,每个透明罩门6上分别设置通风扇7,通过设置透明罩门6,能够便于将聚酯加热设备搬运进入到隔离罩体内部,而设置通风扇则能够将加热设备在工作时产生的热量及时发散到外界环境中,避免隔离罩体内部温度过高;
[0024]抽吸部包括第一抽吸腔体8和第二抽吸腔体9,第一抽吸腔体8设置在隔离罩体内部,第二抽吸腔体9贯穿上透明罩5设置;第二抽吸腔体9的下端与第一抽吸腔体8的上表面连通;第二抽吸腔体9内部设置有第一抽气扇10,通过设置第一抽气扇10,能够将加热设备工作时产生的挥发性气体进行及时的吸附并输送到排气管11中;
[0025]排气部包括呈直角弯折形状的排气管11;排气管11的一端与第二抽吸腔体9的上表面连通;排气部内部还设置有第二抽气扇12,通过设置第二抽气扇12,能够为排气管11内部的积聚的挥发性气体泵送到外界环境中,提高挥发性气体的排放速度。
[0026]上述技术方案的有益效果为:该聚氨酯生产用通风橱装置包括隔离罩体、抽吸部和排气部;隔离罩体用于对聚氨酯加热设备进行包围隔离,有效阻挡设备在加热过程中产生的挥发性气体迅速向外扩散;通过在隔离罩体上设置通风扇,能够实现罩体内外的有效热交换,避免加热过程中产生的热量过度聚集在罩体内部;通过设置抽吸部和排气部,能够将挥发性气体快速进行吸附收集和向外界环境排出,防止挥发性气体大量聚集在隔离罩体内部而溢出,有效提高对挥发性气体的吸附全面性和可靠性。
[0027]优选地,上透明罩5、左透明罩2、后透明罩3和右透明罩4各自的四周边缘均设置有密封胶条13;每个透明罩门6的四周边缘均设置有密封胶条13。
[0028]上述技术方案的有益效果为:通过设置密封胶条,能够提高隔离罩体的气密性,避免挥发性气体从不同透明罩之间的缝隙中泄露出去。
[0029]优选地,第一抽吸腔体8和第二抽吸腔体9整体均呈中空长方体结构;第一抽吸腔体8的下表面贯穿设置有开口,开口上设置有过滤网。
[0030]上述技术方案的有益效果为:通过设置过滤网,能够将加热过程中产生的树脂微粒进行过滤筛除,避免树脂微粒对排气管产生堵塞。
[0031]优选地,过滤网的网孔直径不大于1mm。
[0032]上述技术方案的有益效果为:将过滤网的网孔直径设成不大于1mm,能够提高过滤网对树脂微粒的过滤效率。
[0033]优选地,第一抽气扇10的扇叶长度大于第二抽气扇12的扇叶长度。
[0034]上述技术方案的有益效果为:将第一抽气扇的扇叶长度设成大于第二抽气扇的扇叶长度,能够提高对加热设备产生的挥发性气体的吸附力,保证挥发性气体最大限度被吸附进入第一抽吸腔体中。
[0035]从上述实施例的内容可知,该聚氨酯生产用通风橱装置包括隔离罩体、抽吸部和排气部;隔离罩体用于对聚氨酯加热设备进行包围隔离,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.聚氨酯生产用通风橱装置,其包括隔离罩体、抽吸部和排气部,其特征在于:所述隔离罩体包括依次围蔽连接的前透明罩、左透明罩、后透明罩和右透明罩,以及设置在所述前透明罩、所述左透明罩、所述后透明罩和所述右透明罩上方的上透明罩;所述前透明罩包括三个依次并排连接的透明罩门,每个透明罩门上分别设置通风扇;所述抽吸部包括第一抽吸腔体和第二抽吸腔体,所述第一抽吸腔体设置在所述隔离罩体内部,所述第二抽吸腔体贯穿所述上透明罩设置;所述第二抽吸腔体的下端与所述第一抽吸腔体的上表面连通;所述第二抽吸腔体内部设置有第一抽气扇;所述排气部包括呈直角弯折形状的排气管;所述排气管的一端与所述第二抽吸腔体的上表面连通;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭勇余丹阳殷洁
申请(专利权)人:苏州奥斯汀新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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