一种刷丝焊接治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刷丝焊接治具，包括焊接治具主体和稳固机构，所述焊接治具主体包括治具底座、矩形刷板和刷丝体，所述治具底座两侧均设置有稳固机构，所述稳固机构包括横轨、沉头钉、支撑座、真空吸盘和限位组件，所述横轨水平固定在治具底座侧面，L型的所述支撑座上端通过限位组件滑动安装在横轨上，所述限位组件和支撑座之间设置有调节组件；本实用新型专利技术通过将治具底座、刷丝体和稳固机构结合，可对治具底座进一步支撑固定，避免刷丝体与矩形刷板焊接加工过程中因为晃动而影响二者装配焊接工作的情况，提高刷丝体装配效率和焊接加工稳定性，同时治具底座位置和使用高度均可调节，增加刷丝体加工便捷性。增加刷丝体加工便捷性。增加刷丝体加工便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种刷丝焊接治具


[0001]本技术属于滑环刷丝
，具体涉及一种刷丝焊接治具。

技术介绍

[0002]刷丝是滑环中的关键因素之一，刷丝的好坏可影响滑环的使用寿命和工作状态，而刷丝安装使用之前会进行焊接加工，而焊接治具是刷丝焊接加工用到的装置之一，焊接治具包括治具底座、矩形刷板和刷丝等。可将刷丝置于矩形刷板表面开设的圆孔，再用外界的焊接工具将二者焊接加工。
[0003]现有的有些刷丝安装在焊接治具上进行焊接加工时，操作者手臂触碰焊接治具表面使其出现侧向偏移移动，造成刷丝伸进焊接治具上的圆孔时因为移动造成刷丝变形弯曲，使得刷丝不能处于垂直加工状态，降低刷丝伸进圆孔中焊接加工效率的问题，为此我们提出一种刷丝焊接治具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种刷丝焊接治具，以解决上述
技术介绍
中提出的刷丝伸进焊接治具上的圆孔过程中可能出现焊接治具移动，降低二者配合加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刷丝焊接治具，包括焊接治具主体和稳固机构，所述焊接治具主体包括治具底座、矩形刷板和刷丝体，所述治具底座两侧均设置有稳固机构，所述稳固机构包括横轨、沉头钉、支撑座、真空吸盘和限位组件，所述横轨水平固定在治具底座侧面，L型的所述支撑座上端通过限位组件滑动安装在横轨上，所述限位组件和支撑座之间设置有调节组件，所述支撑座下端设置有两个真空吸盘。
[0006]优选的，所述限位组件包括滑套和限位螺栓，所述滑套滑动套设在横轨上，所述限位螺栓垂直且旋合安装在滑套侧面，且所述限位螺栓内端与横轨表面接触。
[0007]优选的，所述调节组件包括矩形缺口、固定柱和限位环，所述支撑座上端表面沿其高度方向开设有矩形缺口，所述固定柱垂直固定在滑套表面，且所述固定柱端部穿过矩形缺口露在外侧。
[0008]优选的，所述限位环旋合套设在固定柱端部，所述限位环与支撑座外侧面接触限位。
[0009]优选的，所述横轨截面为T型，所述支撑座外表面设置有加强筋。
[0010]优选的，所述沉头钉位于横轨表面开设的沉头孔中，且所述沉头钉内端旋合伸进治具底座侧面开设的卡槽中。
[0011]优选的，所述治具底座上表面开设有矩形槽，所述治具底座上表面开设有多个与矩形槽垂直的定位槽，所述矩形刷板水平位于两个定位槽中，且所述矩形刷板端部表面开设有刷丝圆孔，所述刷丝体位于刷丝圆孔中。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过将治具底座、刷丝体和稳固机构结合，可对治具底座进一步支
撑固定，避免刷丝体与矩形刷板焊接加工过程中因为晃动而影响二者装配焊接工作的情况，提高刷丝体装配效率和焊接加工稳定性，同时治具底座位置和使用高度均可调节，增加刷丝体加工便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术稳固机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术限位组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术调节组件的结构示意图；
[0018]图中：100、焊接治具主体；101、治具底座；102、矩形刷板；103、刷丝体；200、稳固机构；201、横轨；202、沉头钉；203、支撑座；204、真空吸盘；205、限位组件；2051、滑套；2052、限位螺栓；300、调节组件；301、矩形缺口；302、固定柱；303、限位环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种刷丝焊接治具，包括焊接治具主体100和稳固机构200，焊接治具主体100包括治具底座101、矩形刷板102和刷丝体103，治具底座101两侧均设置有稳固机构200，利用稳固机构200可对治具底座101进一步固定，增加治具底座101放置稳定性，使得刷丝体103焊接过程中不会因为治具底座101晃动影响刷丝体103安装和焊接加工的情况，增加刷丝体103焊接加工安全性和稳定性，稳固机构200包括横轨201、沉头钉202、支撑座203、真空吸盘204和限位组件205，横轨201水平固定在治具底座101侧面，二者之间设置有沉头钉202，方便二者拆装，L型的支撑座203上端通过限位组件205滑动安装在横轨201上，方便横轨201前后移动改变治具底座101的位置，方便刷丝体103靠近操作者进行焊接加工，限位组件205和支撑座203之间设置有调节组件300，利用调节组件300可改变治具底座101的高度位置，支撑座203下端设置有两个真空吸盘204，利用真空吸盘204实现支撑座203与放置面的紧固连接，增加治具底座101使用稳定性。
[0021]本实施例中，优选的，限位组件205包括滑套2051和限位螺栓2052，滑套2051滑动套设在横轨201上，横轨201可在滑套2051内向前或者向后移动，从而改变治具底座101的位置，方便刷丝体103装配和焊接加工，限位螺栓2052垂直且旋合安装在滑套2051侧面，且限位螺栓2052内端与横轨201表面接触，利用接触的摩擦阻力可对横轨201位置限位固定。
[0022]本实施例中，优选的，调节组件300包括矩形缺口301、固定柱302和限位环303，调节组件300可改变滑套2051和治具底座101在高度方向的位置，方便治具底座101和刷丝体103处于合适的高度，增加其加工便捷性，支撑座203上端表面沿其高度方向开设有矩形缺口301，固定柱302垂直固定在滑套2051表面，固定柱302可在矩形缺口301中移动，且固定柱302端部穿过矩形缺口301露在外侧，限位环303旋合套设在固定柱302端部，限位环303与支撑座203外侧面接触限位，利用接触的摩擦阻力可对固定柱302高度位置限位固定，从而对
治具底座101高度位置固定。
[0023]本实施例中，优选的，横轨201截面为T型，使其与滑套2051滑动连接的同时二者不会出现侧向偏移脱离的情况，支撑座203外表面设置有加强筋，增加支撑座203安装使用强度。
[0024]本实施例中，优选的，沉头钉202位于横轨201表面开设的沉头孔中，使得沉头钉202端部不会超出横轨201表面，使其不影响滑套2051在横轨201上滑动，且沉头钉202内端旋合伸进治具底座101侧面开设的卡槽中，实现横轨201与治具底座101的可拆卸式连接。
[0025]本实施例中，优选的，治具底座101上表面开设有矩形槽，治具底座101上表面开设有多个与矩形槽垂直的定位槽，方便矩形刷板102位于定位槽中，矩形刷板102水平位于两个定位槽中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刷丝焊接治具，包括焊接治具主体(100)和稳固机构(200)，所述焊接治具主体(100)包括治具底座(101)、矩形刷板(102)和刷丝体(103)，其特征在于：所述治具底座(101)两侧均设置有稳固机构(200)，所述稳固机构(200)包括横轨(201)、沉头钉(202)、支撑座(203)、真空吸盘(204)和限位组件(205)，所述横轨(201)水平固定在治具底座(101)侧面，L型的所述支撑座(203)上端通过限位组件(205)滑动安装在横轨(201)上，所述限位组件(205)和支撑座(203)之间设置有调节组件(300)，所述支撑座(203)下端设置有两个真空吸盘(204)。2.根据权利要求1所述的一种刷丝焊接治具，其特征在于：所述限位组件(205)包括滑套(2051)和限位螺栓(2052)，所述滑套(2051)滑动套设在横轨(201)上，所述限位螺栓(2052)垂直且旋合安装在滑套(2051)侧面，且所述限位螺栓(2052)内端与横轨(201)表面接触。3.根据权利要求2所述的一种刷丝焊接治具，其特征在于：所述调节组件(300)包括矩形缺口(301...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡恩建，
申请(专利权)人：东莞市欧百博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：