本实用新型专利技术公开了一种搅碎装置，包括搅碎料筒、搅碎刀片和收料筒，述搅碎料筒的底部安装有四个支腿，本实用新型专利技术通过设置收料筒，收料筒可通过安装在手提把手两端的第一限位头和第二限位头与搅碎料筒底端连接端盖两侧的挂耳卡接配合，当向排出搅碎的羊毛时，由于收料筒与搅碎料筒底端口完全密封，可以防止搅碎的羊毛外漏造成浪费，与现有的羊毛搅碎装置相比，本实用新型专利技术可以有效避免排料时羊毛外漏造，降低羊毛加工过程中的损失，本实用新型专利技术通过设置压板、导向杆和齿条和电机，电机可带动齿轮与齿条啮合，从而带动导向杆相对搅碎料筒上下移动，进而通过导向杆带动压板向下挤压羊毛，降低其膨化占用的空间。降低其膨化占用的空间。降低其膨化占用的空间。
【技术实现步骤摘要】
一种搅碎装置
[0001]本技术涉及羊毛衫生产加工
，具体是一种搅碎装置。
技术介绍
[0002]羊毛衫本指用羊毛织制的针织衫，这也是一般老百姓认同的含义，而实际上“羊毛衫”现在已成为一类产品的代名词，即用来泛指“针织毛衫”或称“毛针织品”。毛针织品指主要是用是以羊毛、羊绒、兔毛等动物毛纤维为主要原料纺成纱线后织成的织物，诸如兔毛衫、雪兰毛衫、羊仔毛衫、腈纶衫等等都是“羊毛衫”大家族。
[0003]羊毛在加工时需要对羊毛进行搅碎，以便更好的加工成羊毛衫，经检索，专利授权公告号CN 209660523 U公开了一种用于羊毛衫生产的羊毛搅碎装置，专利申请公布号CN 111659524 A公开了一种羊毛衫生产用偏心式羊毛搅碎装置，上述两个专利中公开的结构均无法对搅碎后的羊毛进行密封输出，由于羊毛本身质量较轻，再加上搅碎后质量更加轻，这势必会导致羊毛在出料时会存在一定量的羊毛飘出到周围环境中，导致羊毛存在一定量的浪费，鉴于此，有必要对现有的技术进行改进，以解决上述存在的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种搅碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的羊毛搅碎装置在出料时容易导致羊毛外漏，存在一定程度的浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种搅碎装置，包括搅碎料筒、搅碎刀片和收料筒，述搅碎料筒的底部安装有四个支腿，所述搅碎料筒的上部一侧开设有入料斗，所述搅碎料筒的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端与安装在搅碎料筒上部的搅拌电机输出轴直连，所述搅拌轴两侧安装有搅碎刀片，所述搅碎料筒的底部安装有卸料阀，所述卸料阀底部安装有连接端盖，所述连接端盖底部连接有收料筒，所述收料筒上安装有手提把手，所述手提把手的两端与收料筒铰接，所述手提把手上安装有第一限位头和第二限位头，所述连接端盖的两侧正对手提把手两端安装有挂耳，所述第一限位头和第二限位头与挂耳卡接配合。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述搅拌轴上相对滑动设置有压板，所述搅碎料筒上位于搅拌电机两侧设置有两个导向杆，所述导向杆穿插设置在搅碎料筒内，所述导向杆的底端与压板固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌电机一侧的导向杆上安装有齿条，所述搅碎料筒顶部安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴上安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述收料筒的底部安装有四个脚轮。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述搅碎刀片上下交错安装在搅拌轴两侧，所述搅碎刀片的长度从上往下依次递减。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置收料筒，收料筒可通过安装在手提把手两端的第一限位头和第二限位头与搅碎料筒底端连接端盖两侧的挂耳卡接配合，当向排出搅碎的羊毛时，由于收料筒与搅碎料筒底端口完全密封，可以防止搅碎的羊毛外漏造成浪费，与现有的羊毛搅碎装置相比，本技术可以有效避免排料时羊毛外漏造，降低羊毛加工过程中的损失。
[0013]本技术通过设置压板、导向杆和齿条和电机，电机可带动齿轮与齿条啮合，从而带动导向杆相对搅碎料筒上下移动，进而通过导向杆带动压板向下挤压羊毛，降低其膨化占用的空间。
附图说明
[0014]图1为一种搅碎装置的内部结构示意图。
[0015]图2为一种搅碎装置的整体外观图。
[0016]图3为一种搅碎装置图2中A处的结构放大图。
[0017]1、搅碎料筒；2、支腿；3、入料斗；4、搅拌轴；5、搅拌电机；6、搅拌刀片；7、卸料阀；8、收料筒；9、连接端盖；10、脚轮；11、挂耳；12、手提把手；13、第一限位头；14、第二限位头；15、压板；16、导向杆；17、齿条；18、电机；19、齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种搅碎装置，包括搅碎料筒1、搅碎刀片6和收料筒8，述搅碎料筒1的底部安装有四个支腿2，搅碎料筒1的上部一侧开设有入料斗3，搅碎料筒1的内部设置有搅拌轴4，搅拌轴4的顶端与安装在搅碎料筒1上部的搅拌电机5输出轴直连，搅拌轴4两侧安装有搅碎刀片6，搅碎料筒1的底部安装有卸料阀7，卸料阀7底部安装有连接端盖9，连接端盖9底部连接有收料筒8，收料筒8上安装有手提把手12，手提把手12的两端与收料筒8铰接，手提把手12上安装有第一限位头13和第二限位头14，连接端盖9的两侧正对手提把手12两端安装有挂耳11，第一限位头13和第二限位头14与挂耳11卡接配合，收料筒8可通过安装在手提把手12两端的第一限位头13和第二限位头14与搅碎料筒1底端连接端盖9两侧的挂耳11卡接配合，可以防止搅碎的羊毛外漏造成浪费，与现有的羊毛搅碎装置相比，本技术可以有效避免排料时羊毛外漏造，降低羊毛加工过程中的损失。
[0020]请参阅图1～2，搅拌轴4上相对滑动设置有压板15，搅碎料筒1上位于搅拌电机5两侧设置有两个导向杆16，导向杆16穿插设置在搅碎料筒1内，导向杆16的底端与压板15固定连接，搅拌电机5一侧的导向杆16上安装有齿条17，搅碎料筒1顶部安装有伺服电机18，伺服电机18输出轴上安装有齿轮19，齿轮19与齿条17啮合，可利用伺服电机18带动压板15对内部的羊毛进行压缩，降低其膨化占有空间，提升了作业的效率，且结构简单合理、操作方便，收料筒8的底部安装有四个脚轮10，脚轮10的设计可以方便人员将收料筒8在地面上拉行，降低人员劳动强度。
[0021]请参阅图1，搅碎刀片6上下交错安装在搅拌轴4两侧，搅碎刀片6的长度从上往下
依次递减，这样设计是为了更好的适应搅碎料筒1内部构造，使得料筒内的羊毛粉碎效果更好。
[0022]本技术的工作原理是：
[0023]使用时，先将待搅碎的羊毛从入料斗3放入搅碎料筒1内，然后启动伺服电机，伺服电机18带动齿轮19转动，齿轮19通过与导向杆16上的齿条17啮合带动导向杆16向下运动，导向杆16带动压板15向下对膨松的羊毛进行压缩，然后开启搅拌电机5，搅拌电机5带动搅拌轴4转动，搅拌轴4带动搅碎刀片6转动对羊毛进行不断的粉碎，粉碎结束后开启卸料阀7，粉碎后的羊毛从卸料阀7直接排出到收料筒8内，然后将手提把手12向上搬动至最高，再次过程中手提把手12两端与收料筒8铰接转动带动第二限位头13和第一限位头14依次从挂耳11内移出，从而实现收料筒8与连接端盖9的分离，便于人员将收料筒8内的羊毛向外输送，当再次安装时，先将手提把手12向上翻转至最高，此时第一限位头13和第二限位头14处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅碎装置，包括搅碎料筒（1）、搅碎刀片（6）和收料筒（8），其特征在于：所述搅碎料筒（1）的底部安装有四个支腿（2），所述搅碎料筒（1）的上部一侧开设有入料斗（3），所述搅碎料筒（1）的内部设置有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）的顶端与安装在搅碎料筒（1）上部的搅拌电机（5）输出轴直连，所述搅拌轴（4）两侧安装有搅碎刀片（6），所述搅碎料筒（1）的底部安装有卸料阀（7），所述卸料阀（7）底部安装有连接端盖（9），所述连接端盖（9）底部连接有收料筒（8），所述收料筒（8）上安装有手提把手（12），所述手提把手（12）的两端与收料筒（8）铰接，所述手提把手（12）上安装有第一限位头（13）和第二限位头（14），所述连接端盖（9）的两侧正对手提把手（12）两端安装有挂耳（11），所述第一限位头（13）和第二限位头（14）与挂耳（11）卡接配合...
【专利技术属性】
技术研发人员：周先所，黄正年，朱克兵，
申请(专利权)人：六安裕芳针织服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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