一种线材端子压制机制造技术

本实用新型专利技术涉及端子压接技术领域，具体涉及一种线材端子压制机，包括机架，所述机架上沿高度方向相对设置有动模和定模，所述动模由一驱动件驱动相对于定模沿高度方向活动，所述定模前侧设有两并排设置的挡臂，其中两挡臂均一端转动连接在定模上形成转动端，且两转动端相互联动以使两挡臂能够沿相反的方向同步转动；两挡臂相对侧的侧壁上具有凹口，当两挡臂并拢时，两凹口相合拢以形成供线束和端子通过让位口。在压接时，可以将端子穿套在线束端部后经让位口伸入定模上进行后续的压接动作，两挡臂可以对人手起到一个防护作用，防止人手意外伸入定模和动模之间的压接区域，从而防止人手被动模压伤。手被动模压伤。手被动模压伤。

【技术实现步骤摘要】
一种线材端子压制机


[0001]本技术涉及端子压接
，具体涉及一种线材端子压制机。

技术介绍

[0002]端子作为一种常用电连接件，广泛应用于线束的连接，使用时，将其穿套在线束的端部，并利用压制机将其压紧在线束的端部，实现二者的压接。
[0003]目前常用的端子压制机主要包括一个动模和一个定模，压接时连接好线束的端子置于定模上，然后启动动模使之下压，如此通过动模将端子在定模上进行压接；对于这种压制机在公开号为CN217823662U的专利中有所公开。
[0004]这种压制机使用起来较为方便，但是在仍存在一定的弊端，比如，这种压制机安全性能较为一般，由于模具外侧基本没有什么防护，因此在压接时，随着模具压块（即动模），如果人手意外放入模具压块下方，很容易被压块压伤，因而还有待改进。

技术实现思路

[0005]为了解决
技术介绍
中提到的至少一个技术问题，本技术的目的在于提供一种线材端子压制机。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种线材端子压制机，包括机架，所述机架上沿高度方向相对设置有动模和定模，所述动模由一驱动件驱动相对于定模沿高度方向活动，所述定模前侧设有两并排设置的挡臂，其中两挡臂均一端转动连接在定模上形成转动端，且两转动端相互联动以使两挡臂能够沿相反的方向同步转动；两挡臂相对侧的侧壁上具有凹口，当两挡臂并拢时，两凹口相合拢以形成供线束和端子通过让位口。
[0008]较之现有技术，采用本方案的优点在于：
[0009]首先，本方案中通过设置两挡臂，并且两挡臂在并拢状态下能够形成让位口，如此在压接时，可以将端子穿套在线束端部后经让位口伸入定模上进行后续的压接动作，两挡臂可以对人手起到一个防护作用，防止人手意外伸入定模和动模之间的压接区域，从而防止人手被动模压伤。
[0010]其次，本方案中，两挡臂是能够转动的，如此在需要对动模和/或定模进行检修维护时，可以将两挡臂翻转下来，避免挡臂的阻挡对检修维护工作造成干涉。
[0011]另外，本方案中两挡臂的转动端是相互联动的，二者能够沿相反的方向同步转动，如此只需要转动其中一个挡臂，另一个挡臂也会随之相应的转动，从而可以提高对两挡臂的调整效率。
[0012]而且，将两挡臂设置呈相互联动的结构其意义还在于，只用对其中一个挡臂进行锁定，另一个挡臂会自然被锁定，而无需分别对两个挡臂进行锁定，有利于简化锁定结构。
[0013]作为优选，两转动端通过齿轮结构实现相互联动。
[0014]作为优选，所述两转动端呈圆周结构，且两转动端的外周上均具有啮齿，两转动端
上的啮齿相互啮合。
[0015]作为优选，两挡臂中，至少一者与定模之间设有可释放的定位组件，所述定位组件用于将两挡臂锁定保持在并拢状态。
[0016]作为优选，所述定位组件包括设于定模前侧且能够伸缩的弹性销，以及开设在挡臂上的定位孔，所述挡臂在并拢状态下，所述弹性销插入定位孔中以使二者保持并拢状态。
[0017]作为优选，所述弹性销包括插销和弹簧，所述定模上开设有活动孔，所述插销一端形成凸台并沿活动孔轴向活动插入活动孔中，另一端伸出活动孔外，所述弹簧设于活动孔中，并抵接在凸台的端侧以使插销具有向外伸出的趋势。
[0018]作为优选，所述弹性销的外端边缘为弧形倒角结构。
[0019]作为优选，所述驱动件包括气缸、液压缸、丝杠直线模组中的至少一种。
[0020]本技术的其他优点和效果在附图和具体实施方式部分进行具体阐释。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图（挡臂处于并拢状态）；
[0022]图2为本技术的结构示意图（挡臂处于翻转下来的状态）；
[0023]图3为弹性销的截面图。
具体实施方式
[0024]下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0025]在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
‑
3所示，本实施例提供一种线材端子压制机，包括机架1，机架1大致呈U形结构。
[0027]结合图2所示，所述机架1上沿高度方向相对设置有动模2和定模3，这里的高度方向也可理解为竖直方向，定模3固定在机架1上，动模2位于定模3的正上方，且能够相对于机架1进行竖向活动。
[0028]所述动模2由一驱动件驱动相对于定模3沿高度方向活动，其中所述驱动件包括气缸、液压缸、丝杠直线模组中的至少一种，当然还可以是其他可驱动动模2竖向活动的结构，在此不做具体限定；本实施例具体所展示的是采用气缸4的情形，其竖向固定在机架1顶部，且其轴端与动模2相固定。
[0029]所述定模3前侧设有两并排设置的挡臂5，其中两挡臂5均一端转动连接在定模3上形成转动端51，且两转动端51相互联动以使两挡臂5能够沿相反的方向同步转动，具体而言，两转动端51通过齿轮结构实现相互联动，例如，如图1和图2所示，所述两转动端51呈圆周结构，且两转动端51的外周上均具有啮齿511，两转动端51上的啮齿511相互啮合，如此两转动端51相当于两齿轮的啮合，如此只要其中一个挡臂5进行转动，另一个挡臂5则会相应
的向相反的方向同步转动。
[0030]两挡臂5相对侧的侧壁上具有凹口52，当两挡臂5并拢时，如图1所示状态，两凹口52相合拢以形成供线束和端子通过让位口。
[0031]如此在压接时，首先将两挡臂5并拢，然后将端子穿套在线束端部后经让位口伸入定模3上进行后续的压接动作，两挡臂5可以对人手起到一个防护作用，防止人手意外伸入定模3和动模2之间的压接区域，从而防止人手被动模2压伤。
[0032]其次，由于两挡臂5是能够转动的，如此在需要对动模2和/或定模3进行检修维护时，可以将两挡臂5翻转下来，可参照图2所示状态，避免挡臂5的阻挡对检修维护工作造成干涉。
[0033]而之所以将两挡臂5的转动端51设置成相互联动的，且二者能够沿相反的方向同步转动，如此只需要转动其中一个挡臂5，另一个挡臂5也会随之相应的转动，从而可以提高对两挡臂5的调整效率。
[0034]另外，值得说明的是，将两挡臂5设置呈相互联动的结构其意义还在于，只用对其中一个挡臂5进行锁定，另一个挡臂5会自然被锁定，而无需分别对两个挡臂5进行锁定，有利于简化锁定结构。
[0035]为了实现挡臂5在并拢状态下的锁定，本实施例中，两挡臂5中，至少一者与定模3之间设有可释放的定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材端子压制机，包括机架，所述机架上沿高度方向相对设置有动模和定模，所述动模由一驱动件驱动相对于定模沿高度方向活动，其特征在于，所述定模前侧设有两并排设置的挡臂，其中两挡臂均一端转动连接在定模上形成转动端，且两转动端相互联动以使两挡臂能够沿相反的方向同步转动；两挡臂相对侧的侧壁上具有凹口，当两挡臂并拢时，两凹口相合拢以形成供线束和端子通过让位口。2.根据权利要求1所述的一种线材端子压制机，其特征在于，两转动端通过齿轮结构实现相互联动。3.根据权利要求2所述的一种线材端子压制机，其特征在于，所述两转动端呈圆周结构，且两转动端的外周上均具有啮齿，两转动端上的啮齿相互啮合。4.根据权利要求1所述的一种线材端子压制机，其特征在于，两挡臂中，至少一者与定模之间设有可释放的定位组件，所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正红，
申请(专利权)人：杭州田正弘电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：