一种聚酰亚胺隔膜制造技术

本实用新型专利技术属于电池隔膜技术领域，具体涉及一种聚酰亚胺隔膜，包括多孔海绵层，所述多孔海绵层封装在下聚酰亚胺外膜体和上聚酰亚胺外膜体的内侧，所述下聚酰亚胺外膜体、上聚酰亚胺外膜体的边部相互粘接，所述多孔海绵层的内部吸附有月桂酸，所述多孔海绵层上开设有嵌装内支撑导热片的安装槽，所述多孔海绵层上铺设的导热网的网格节点压装在内支撑导热片的下方。本实用新型专利技术的有益效果为：内支撑导热片为多孔海绵层起到支撑作用，同时配合导热网改善多孔海绵层导热性差的问题，使多孔海绵层、月桂酸组成的相变材料快速吸收在电池局部放出的热量，以增加隔膜厚度的代价改善了电池的安全性。的安全性。的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酰亚胺隔膜


[0001]本技术属于电池隔膜
，具体涉及一种聚酰亚胺隔膜。

技术介绍

[0002]锂离子电池按照结构和形状主要可以分为三类，圆柱形锂电池、方形铝壳电池和软包锂电池，不同结构的电池在不同的方向上具有不同的散热效率。对于圆柱形电池，在直径方向上由于隔膜等导热效果较差的材料存在，因此电池内部温度较高的位置主要集中在电芯的中间位置。
[0003]电池内部短路会导致局部过热和局部锂的快速生长，而锂电池较高的局部温度可以加快锂沉积速率，这可以进一步使电池短路，造成局部温度进一步提高的连锁反应。传统的电池隔膜导热效果差，在电池局部温度升高时不能快速的吸收传递热量，使电池的局部温度降低。

技术实现思路

[0004]针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种聚酰亚胺隔膜，解决传统的电池隔膜导热效果差，在电池局部温度升高时不能快速的吸收传递热量，使电池的局部温度降低的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种聚酰亚胺隔膜，包括多孔海绵层，所述多孔海绵层封装在下聚酰亚胺外膜体和上聚酰亚胺外膜体的内侧，所述下聚酰亚胺外膜体、上聚酰亚胺外膜体的边部相互粘接，所述多孔海绵层的内部吸附有月桂酸，所述多孔海绵层上开设有嵌装内支撑导热片的安装槽，所述多孔海绵层上铺设的导热网的网格节点压装在内支撑导热片的下方。
[0006]本技术的有益效果为：内支撑导热片为多孔海绵层起到支撑作用，同时配合导热网改善多孔海绵层导热性差的问题，使多孔海绵层、月桂酸组成的相变材料快速吸收在电池局部放出的热量，以增加隔膜厚度的代价改善了电池的安全性。
[0007]为了使电池局部放热时热量能够在导热性差的多孔海绵层、月桂酸中快速传递；
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：所述内支撑导热片的上下端面分别贴紧下聚酰亚胺外膜体、上聚酰亚胺外膜体相向的端面。
[0009]本改进的有益效果为：内支撑导热片可贴紧下聚酰亚胺外膜体、上聚酰亚胺外膜体，直接将热量传递至多孔海绵层、月桂酸组成的相变层的内侧。
[0010]为了使电池局部放热时热量能够在导热性差的多孔海绵层、月桂酸中快速传递；
[0011]作为上述技术方案的进一步改进：所述导热网铺设在多孔海绵层与下聚酰亚胺外膜体之间，且导热网的网格节点通过安装槽埋设在内支撑导热片与上聚酰亚胺外膜体之间。
[0012]本改进的有益效果为：导热网可将热量快速的在不同的内支撑导热片之间传递，并可直接与月桂酸进行热交换。
[0013]为了方便内支撑导热片的安装；
[0014]作为上述技术方案的进一步改进：所述内支撑导热片为扁平且柔软的圆柱体石墨结构。
[0015]本改进的有益效果为：内支撑导热片可通过安装槽便捷的安装定位在多孔海绵层中。
[0016]为了保证多孔海绵层、月桂酸组成的相变层的吸热效果；
[0017]作为上述技术方案的进一步改进：所述多孔海绵层的上下端面分别贴合下聚酰亚胺外膜体、上聚酰亚胺外膜体相向的端面。
[0018]本改进的有益效果为：多孔海绵层、月桂酸组成的相变层可吸收电池局部放热产生的热量，并在温度低于相变温度后缓慢释放热量冷凝成固态。
[0019]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0020]图1为本技术的剖视结构图；
[0021]图2为本技术中多孔海绵层的俯视图；
[0022]图3为本技术中内支撑导热片和导热网的仰视图；
[0023]图中：1、下聚酰亚胺外膜体；2、上聚酰亚胺外膜体；3、多孔海绵层；31、安装槽；4、月桂酸；5、内支撑导热片；6、导热网。
具体实施方式
[0024]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。
[0025]实施例1：
[0026]如图1—3所示：一种聚酰亚胺隔膜，包括多孔海绵层3，所述多孔海绵层3封装在下聚酰亚胺外膜体1和上聚酰亚胺外膜体2的内侧，所述下聚酰亚胺外膜体1、上聚酰亚胺外膜体2的边部相互粘接，所述多孔海绵层3的内部吸附有月桂酸4，所述多孔海绵层3上开设有嵌装内支撑导热片5的安装槽31，所述多孔海绵层3上铺设的导热网6的网格节点压装在内支撑导热片5的下方。
[0027]本技术方案的工作原理为：当电池局部放热时，位于放热部位一侧的多孔海绵层3内的月桂酸4吸热融化成液态，利用月桂酸4的大比热容达到吸收电池局部放热的目的，同时，受热的内支撑导热片5通过导热网6快速的传递电池和月桂酸4的热量，使电池局部放热时局部升高的温度快速的向周围传递，增加吸热效果，改善月桂酸4低导热性能的问题，电池温度低于多孔海绵层3、月桂酸4组成的相变层的相变温度后，月桂酸4缓慢释放热量并凝固成固态。
[0028]实施例2：
[0029]如图1—3所示，作为上述实施例的进一步优化，一种聚酰亚胺隔膜，包括多孔海绵层3，所述多孔海绵层3封装在下聚酰亚胺外膜体1和上聚酰亚胺外膜体2的内侧，所述下聚酰亚胺外膜体1、上聚酰亚胺外膜体2的边部相互粘接，所述多孔海绵层3的内部吸附有月桂
酸4，所述多孔海绵层3上开设有嵌装内支撑导热片5的安装槽31，所述多孔海绵层3上铺设的导热网6的网格节点压装在内支撑导热片5的下方。所述内支撑导热片5的上下端面分别贴紧下聚酰亚胺外膜体1、上聚酰亚胺外膜体2相向的端面。
[0030]实施例3：
[0031]如图1—3所示，作为上述实施例的进一步优化，一种聚酰亚胺隔膜，包括多孔海绵层3，所述多孔海绵层3封装在下聚酰亚胺外膜体1和上聚酰亚胺外膜体2的内侧，所述下聚酰亚胺外膜体1、上聚酰亚胺外膜体2的边部相互粘接，所述多孔海绵层3的内部吸附有月桂酸4，所述多孔海绵层3上开设有嵌装内支撑导热片5的安装槽31，所述多孔海绵层3上铺设的导热网6的网格节点压装在内支撑导热片5的下方。所述导热网6铺设在多孔海绵层3与下聚酰亚胺外膜体1之间，且导热网6的网格节点通过安装槽31埋设在内支撑导热片5与上聚酰亚胺外膜体2之间。
[0032]实施例4：
[0033]如图1—3所示，作为上述实施例的进一步优化，一种聚酰亚胺隔膜，包括多孔海绵层3，所述多孔海绵层3封装在下聚酰亚胺外膜体1和上聚酰亚胺外膜体2的内侧，所述下聚酰亚胺外膜体1、上聚酰亚胺外膜体2的边部相互粘接，所述多孔海绵层3的内部吸附有月桂酸4，所述多孔海绵层3上开设有嵌装内支撑导热片5的安装槽31，所述多孔海绵层3上铺设的导热网6的网格节点压装在内支撑导热片5的下方。所述内支撑导热片5为扁平且柔软的圆柱体石墨结构。
[0034]实施例5：
[0035]如图1—3所示，作为上述实施例的进一步优化，一种聚酰亚胺隔膜，包括多孔海绵层3，所述多孔海绵层3封装在下聚酰亚胺外膜体1和上聚酰亚胺外膜体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺隔膜，其特征在于：包括多孔海绵层(3)，所述多孔海绵层(3)封装在下聚酰亚胺外膜体(1)和上聚酰亚胺外膜体(2)的内侧，所述下聚酰亚胺外膜体(1)、上聚酰亚胺外膜体(2)的边部相互粘接，所述多孔海绵层(3)的内部吸附有月桂酸(4)，所述多孔海绵层(3)上开设有嵌装内支撑导热片(5)的安装槽(31)，所述多孔海绵层(3)上铺设的导热网(6)的网格节点压装在内支撑导热片(5)的下方。2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺隔膜，其特征在于：所述内支撑导热片(5)的上下端面分别贴紧下聚酰亚胺外膜体(1)、上...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓燕，汪称意，王增，
申请(专利权)人：镇江研一高新电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：