【技术实现步骤摘要】
移中模机构和橡胶成型机
[0001]本技术涉及橡胶自动化生产设备
，特别涉及一种移中模机构和橡胶成型机。
技术介绍
[0002]在橡胶生产工序中，首先要进行的是成型、硫化。进行成型、硫化首先需要将空的模具放置入橡胶机内，进行注胶成型、硫化后，橡胶机开模，由机械手或人工拿取橡胶产品。
[0003]在现有技术中，橡胶成型机的移模结构，都采用移动板沿轨道移出，轨道的前端装脱模机构便于顶出取制品，但这种移模结构的轨道超出机器本体较多位置，占用机器本体以外的安装空间，导致橡胶成型机外形大，操作很不方便。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是提供一种移中模机构和橡胶成型机，旨在克服现有技术移中模机构占用机器本体以外的安装空间，导致橡胶成型机外形大，操作很不方便的缺陷。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的一种移中模机构，所述移中模机构包括：
[0006]固定座，所述固定座具有移动槽，所述移动槽相对的两侧侧槽壁各设有多个导轮，位于所述移动槽同一侧侧槽壁的多个所述导轮呈间隔排布；>[0007]连接座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种移中模机构，其特征在于，所述移中模机构包括：固定座，所述固定座具有移动槽，所述移动槽相对的两侧侧槽壁各设有多个导轮，位于所述移动槽同一侧侧槽壁的多个所述导轮呈间隔排布；连接座，所述连接座相背离的两侧侧壁各设有一导向槽，位于所述移动槽同一侧侧槽壁的多个所述导轮滑动连接于一所述导向槽内；所述连接座用于与中模连接；及驱动油缸，所述驱动油缸与所述固定座连接，且所述驱动油缸的伸缩杆与所述连接座连接；其中，所述驱动油缸带动所述连接座在所述移动槽内移动，以带动所述中模伸出所述移动槽。2.如权利要求1所述的移中模机构，其特征在于，所述连接座包括：连接架，所述连接架的一端与所述驱动油缸的伸缩杆连接，所述连接架远离所述驱动油缸的另一端用于与中模连接；和两个第一导轨，两个所述第一导轨分别与所述连接架的相背离的两侧连接；每一所述第一导轨背向所述连接架的一侧设有所述导向槽；每一所述第一导轨还设有第一限位块，所述第一限位块与所述导向槽间隔设置；所述固定座设有第二限位块，所述第二限位块与所述移动槽间隔设置；其中，中模被所述连接架带动至所述移动槽外时，所述第二限位块与所述第一限位块抵接，以限定所述中模的位置。3.如权利要求2所述的移中模机构，其特征在于，每一所述第一导轨还设有导向块，所述导向块与所述第一限位块位于所述第一导轨的同一侧，且所述导向块与所述第一限位块间隔设置，所述导向块用于与所述移动槽的侧槽壁接触。4.如权利要求2所述的移中模机构，其特征在于，所述连接架设有第一连接孔，所述第一连接孔用于与中模配合预定位。5.如权利要求4所述的移中模机构，其特征在于，所述连接架还设有第二连接孔，所述第二连接孔与所述第一连接孔间隔设置，所述第二连接孔用于与所述驱动油缸的伸缩杆配合连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王诗海，刘成兵，苏永豪，
申请(专利权)人：广东伊之密精密橡塑装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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