本实用新型专利技术公开了一种纤维面料加热除静电装置，包括面料加热台以及固定设置在面料加热台上的保温罩，面料加热台顶端的中部固定设置有控水架，面料加热台的一端固定设置有两个支撑立柱，两个支撑立柱的内侧均滑动连接有挤压滑块，两个挤压滑块之间固定设置有金属架，本实用新型专利技术一种纤维面料加热除静电装置，能够在纤维面料加热后，通过压辊组件在纤维面料表面挤压滚动的方式，从而挤压纤维面料中的水分，采用金属架配合带有导电金属丝的压辊组件与纤维面料接触挤压，能够将纤维面料上的静电通过导电软线和接地插座导入地面，从而降低纤维面料上的静电，提高加工过程中的安全性。提高加工过程中的安全性。提高加工过程中的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种纤维面料加热除静电装置
[0001]本技术涉及纤维面料加工
，具体为一种纤维面料加热除静电装置。
技术介绍
[0002]纤维面料是由人工制成的，没有棉、毛等天然纤维或者是与这些天然纤维混纺而成的面料，常见的纤维面料多为聚酯纤维面料和化学纤维面料，在生活中有着广泛的应用。纤维面料在加工过程中，会对面料进行加热，用以对面料进行消毒，同时增加面料的柔韧性。常见的纤维面料加热装置多是采用隧道式结构，隧道内通有蒸汽，在纤维面料缓慢通过隧道加热结构时，会通过蒸汽对面料进行加热，申请人认为这种纤维面料加热装置存在以下不足：
[0003]1、蒸汽加热后的纤维面料表面会沾附大量的水珠，湿度大，增加了后续蒸干的工作难度；
[0004]2、纤维面料表面相对光滑，在于与面料卷轴、加热设备等结构的接触摩擦后，面料表面会存在大量的静电，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种纤维面料加热除静电装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的纤维面料加热装置加热后面料湿度大，存在静电的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维面料加热除静电装置，包括面料加热台以及固定设置在面料加热台上的保温罩，所述面料加热台顶端的中部固定设置有控水架，所述面料加热台的一端固定设置有两个支撑立柱，两个所述支撑立柱的内侧均滑动连接有挤压滑块，两个所述挤压滑块之间固定设置有金属架，所述金属架的中部转动连接有多个用于对纤维面料挤压控水的压辊组件，所述支撑立柱的外侧固定安装有接地插座，所述接地插座上设有导电软线，所述导电软线的一端与金属架的外侧固定连接，所述面料加热台的内部开设有加热仓，所述加热仓的内部固定安装有电热管；能够在纤维面料加热后，通过压辊组件在纤维面料表面挤压滚动的方式，从而挤压纤维面料中的水分，采用金属架配合带有导电金属丝的压辊组件与纤维面料接触挤压，能够将纤维面料上的静电通过导电软线和接地插座导入地面，从而降低纤维面料上的静电，提高加工过程中的安全性。
[0007]优选的，所述面料加热台的外侧固定设置有控制箱，所述控制箱的外侧固定安装有操控面板，所述操控面板的表面固定安装有加热开关和启闭开关，所述电热管通过加热开关与外接电源电性连接，操作简单便捷。
[0008]优选的，所述控水架上固定安装有网带式输送机，所述网带式输送机通过启闭开关与外接电源电性连接，为限位面料的引导提供了便利。
[0009]优选的，两个所述支撑立柱的顶端均固定安装有电控推杆，所述电控推杆的底端与挤压滑块的顶端固定连接，所述电控推杆通过启闭开关与外接电源电性连接，能够灵活
调整金属架与面料加热台之间的距离，控水挤压更灵活。
[0010]优选的，所述压辊组件包括金属轴心以及套设在金属轴心中部的滚胶套，所述滚胶套的表面固定设置有多个均匀分布的导电金属丝，所述导电金属丝的一端与金属轴心的表面固定连接，能够起到对面料挤压控水和消除静电的作用。
[0011]优选的，所述面料加热台的底部固定设置有与加热仓内部相通的排水管，所述排水管上固定安装有排水阀门，能够在加热设备使用结束后，对加热仓内的废水进行清理排放。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该纤维面料加热装置采用蒸汽加热的方式对纤维面料进行加热，并在加热台的末端增设有金属架和压辊组件，能够在纤维面料加热后，通过压辊组件在纤维面料表面挤压滚动的方式，从而挤压纤维面料中的水分，使多余的水分会在重力的作用下，下落回流至加热仓内，从而降低纤维面料的含水量，降低了后期干燥的工作难度；
[0014]2、采用金属架配合带有导电金属丝的压辊组件与纤维面料接触挤压，能够将纤维面料上的静电通过导电软线和接地插座导入地面，从而降低纤维面料上的静电，提高加工过程中的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术加热除静电装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术金属架的结构示意图；
[0017]图3为本技术面料加热台的正视截面图；
[0018]图4为本技术压辊组件的正视截面图。
[0019]图中：1、面料加热台；2、控制箱；3、操控面板；4、网带式输送机；5、保温罩；6、压辊组件；61、金属轴心；62、滚胶套；63、导电金属丝；7、支撑立柱；8、电控推杆；9、挤压滑块；10、金属架；11、导电软线；12、接地插座；13、排水管；14、加热仓；15、电热管；16、控水架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种纤维面料加热除静电装置，包括面料加热台1以及固定设置在面料加热台1上的保温罩5，面料加热台1顶端的中部固定设置有控水架16，面料加热台1的一端固定设置有两个支撑立柱7，两个支撑立柱7的内侧均滑动连接有挤压滑块9，两个挤压滑块9之间固定设置有金属架10，金属架10的中部转动连接有多个用于对纤维面料挤压控水的压辊组件6，支撑立柱7的外侧固定安装有接地插座12，接地插座12上设有导电软线11，导电软线11的一端与金属架10的外侧固定连接，面料加热台1的内部开设有加热仓14，加热仓14的内部固定安装有电热管15，面料加热台1的底部固定设置有与加热仓14内部相通的排水管13，排水管13上固定安装有排水阀门；
[0022]使用时，电热管15用于对加热仓14内的蒸汽液体进行加热，从而产生蒸汽，对通过的纤维面料进行蒸汽加热，起到对纤维面料灭菌消毒和增加面料柔韧性的作用。
[0023]参阅图1、图2和图3，进一步的，面料加热台1的外侧固定设置有控制箱2，控制箱2
的外侧固定安装有操控面板3，操控面板3的表面固定安装有加热开关和启闭开关，电热管15通过加热开关与外接电源电性连接，控水架16上固定安装有网带式输送机4，网带式输送机4通过启闭开关与外接电源电性连接，两个支撑立柱7的顶端均固定安装有电控推杆8，电控推杆8的底端与挤压滑块9的顶端固定连接，电控推杆8通过启闭开关与外接电源电性连接；
[0024]使用时，网带式输送机4会带动面料缓慢进入保温罩5内，实现对纤维面料的蒸汽加热，加热后的纤维面料会从面料加热台1的末端导出，电控推杆8会通过挤压滑块9推动金属架10运动，使金属架10上的压辊组件6与纤维面料的上表面接触并挤压，降低面料的含水量。
[0025]参阅图4，进一步的，压辊组件6包括金属轴心61以及套设在金属轴心61中部的滚胶套62，滚胶套62的表面固定设置有多个均匀分布的导电金属丝63，导电金属丝63的一端与金属轴心61的表面固定连接；
[0026]使用时，滚胶套62会与纤维面料接触并挤压多余的水珠，此时纤维面料中的静电会通过导电金属丝63、金属轴心61到达金属架10上，并由导电软线11流入接地插座12，从而导入大地，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纤维面料加热除静电装置，包括面料加热台（1）以及固定设置在面料加热台（1）上的保温罩（5），其特征在于：所述面料加热台（1）顶端的中部固定设置有控水架（16），所述面料加热台（1）的一端固定设置有两个支撑立柱（7），两个所述支撑立柱（7）的内侧均滑动连接有挤压滑块（9），两个所述挤压滑块（9）之间固定设置有金属架（10），所述金属架（10）的中部转动连接有多个用于对纤维面料挤压控水的压辊组件（6），所述支撑立柱（7）的外侧固定安装有接地插座（12），所述接地插座（12）上设有导电软线（11），所述导电软线（11）的一端与金属架（10）的外侧固定连接，所述面料加热台（1）的内部开设有加热仓（14），所述加热仓（14）的内部固定安装有电热管（15）。2.根据权利要求1所述的一种纤维面料加热除静电装置，其特征在于：所述面料加热台（1）的外侧固定设置有控制箱（2），所述控制箱（2）的外侧固定安装有操控面板（3），所述操控面板（3）的表面固定安装有加热开关和启闭开关，所述电热管（15）通...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴一扬，吴雷锋，王海翔，田美彤，刘飘逸，汪琴仙，汪茶仙，
申请(专利权)人：太仓市艾瑞斯纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
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