一种玻璃生产用清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃生产用清洗设备，包括加工箱，所述加工箱的两端均设置有进出口，所述加工箱的两侧内壁均固定有支撑板，两个所述支撑板与两个进出口一一对应，所述加工箱的内底部固定有固定清理块，所述加工箱的上端通过高度调节装置连接有移动清理块，所述固定清理块的上端和移动清理块的底部均开设有安装槽。通过在固定清理块和移动清理块内部设置两个对应的柱形块和清理层，能够同时实现对玻璃件上下两端的同时刷洗，无需调整位置反复清洗，可有效增加玻璃的清洗效率，结合可稳定调节高度的移动清理块，可便于对两个柱形块之间距离的调整，进而能够实现对不同厚度玻璃件的清洗使用，可有效装置玻璃清洗设备的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用清洗设备


[0001]本技术涉及玻璃生产设备
，尤其涉及一种玻璃生产用清洗设备。

技术介绍

[0002]玻璃在包装以及镀膜之前均需要对表面杂质进行清理，一般会借助玻璃清洗设备进行自动清理，保证包装时玻璃表面的清洁，方便玻璃的后续加工使用；
[0003]经检索，申请号为“CN202021574971.4”的技术专利公开了一种玻璃加工清洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱的内部固定连接有支撑板，所述清洗箱的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端贯穿并延伸至清洗箱的右侧，所述螺纹杆的外部套设有与其螺纹连接的活动块，所述活动块的正面转动连接有清洁轴，所述清洁轴位于支撑板的上方，所述清洗箱的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的外部套设有与其滑动连接的滑动块，所述清洁轴正面的一端与滑动块转动连接。该技术，通过清洁轴左右移动对玻璃进行清洁，喷头对清洁轴喷水，且潮湿的清洁轴因直齿轮和齿口啮合，使清洁轴还可以自转，能够边移动边自转的清洁轴会更有效的清洁玻璃上的污渍；
[0004]但是该装置单次只可实现玻璃单面的清理，从而在玻璃清理后需要翻面进行再次清理，该清理方式会使得玻璃清理效率较低，不便于高效生产使用，因而我们需要设计一款便于两面同时清理的玻璃生产用清洗设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中不便于对玻璃两面进行同时清洗的缺点，而提出的一种玻璃生产用清洗设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种玻璃生产用清洗设备，包括加工箱，所述加工箱的两端均设置有进出口，所述加工箱的两侧内壁均固定有支撑板，两个所述支撑板与两个进出口一一对应，所述加工箱的内底部固定有固定清理块，所述加工箱的上端通过高度调节装置连接有移动清理块，所述固定清理块的上端和移动清理块的底部均开设有安装槽，每个所述安装槽的内部均通过轴承转动连接有柱形块，所述固定清理块和移动清理块的内部均设置有均匀加湿装置。
[0008]优选地，所述固定清理块与移动清理块对应，每个所述柱形块的周向侧壁均固定有清理层，所述清理层为清洁棉，两个所述支撑板的上端共同相抵有玻璃件。
[0009]优选地，所述均匀加湿装置包括开设于安装槽内部的储水腔，所述储水腔的内壁通过多个通槽与安装槽内部连通，多个所述通槽均匀设置。
[0010]优选地，所述储水腔的端部贯穿插设有与储水腔内部连通的进水管，每个所述通槽的内部均设置有压力阀。
[0011]优选地，所述高度调节装置包括固定于加工箱上端的多个电动推杆，多个所述电动推杆的杆头处共同固定有水平环板，所述水平环板的底部固定有多个竖直连接柱。
[0012]优选地，所述移动清理块的两端均固定有固定板，多个所述竖直连接柱均贯穿至
加工箱内部，多个所述竖直连接柱的底部与多个固定板上端对应固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]1、本装置中，通过在固定清理块和移动清理块内部设置两个对应的柱形块和清理层，能够同时实现对玻璃件上下两端的同时刷洗，无需调整位置反复清洗，可有效增加玻璃的清洗效率，结合可稳定调节高度的移动清理块，可便于对两个柱形块之间距离的调整，进而能够实现对不同厚度玻璃件的清洗使用，可有效装置玻璃清洗设备的实用性；
[0015]2、本装置中，利用与玻璃件上下两端紧密相抵的两个为清洁棉的清理层，可保证玻璃件表面整洁的同时可实现转杆和柱形块的旋转，从而在进水管持续加水，可实现对清理层表面的均匀加湿，可方便对玻璃附着杂质的清理，便于玻璃的清洗使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种玻璃生产用清洗设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种玻璃生产用清洗设备中固定清理块和移动清理块部分的侧剖视图；
[0018]图3为图1中A部分的放大图。
[0019]图中：1加工箱、2进出口、3支撑板、4固定清理块、5移动清理块、6安装槽、7转杆、8柱形块、9清理层、10玻璃件、11储水腔、12进水管、13通槽、14压力阀、15电动推杆、16水平环板、17竖直连接柱、18固定板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种玻璃生产用清洗设备，包括加工箱1，加工箱1的两端均设置有进出口2，加工箱1的两侧内壁均固定有支撑板3，两个支撑板3与两个进出口2一一对应，加工箱1的内底部固定有固定清理块4，加工箱1的上端通过高度调节装置连接有移动清理块5，固定清理块4的上端和移动清理块5的底部均开设有安装槽6，每个安装槽6的内部均通过轴承转动连接有柱形块8，固定清理块4和移动清理块5的内部均设置有均匀加湿装置；固定清理块4与移动清理块5对应，每个柱形块8的周向侧壁均固定有清理层9，清理层9为清洁棉，两个支撑板3的上端共同相抵有玻璃件10，固定清理块4内部清理层9上方高度略高于支撑板3的上方，可在玻璃重力作用下，实现玻璃件10底部与下方清理层9的紧密相抵。
[0022]均匀加湿装置包括开设于安装槽6内部的储水腔11，储水腔11的内壁通过多个通槽13与安装槽6内部连通，多个通槽13均匀设置；储水腔11的端部贯穿插设有与储水腔11内部连通的进水管12，每个通槽13的内部均设置有压力阀14，在储水腔11内部充满水后，移动清理块5内水分会沿着通槽13底部，而固定清理块4内水分会在安装槽6内底部储存，均可在柱形块8和转杆7旋转过程中，实现对清理层9的均匀加湿，方便对玻璃清洗使用。
[0023]高度调节装置包括固定于加工箱1上端的多个电动推杆15，多个电动推杆15的杆头处共同固定有水平环板16，水平环板16的底部固定有多个竖直连接柱17；移动清理块5的两端均固定有固定板18，多个竖直连接柱17均贯穿至加工箱1内部，多个竖直连接柱17的底
部与多个固定板18上端对应固定，通过设置高度调节装置，可便于对两个柱形块8之间距离的调整，进而能够实现对不同厚度玻璃件10的清洗使用，可有效装置玻璃清洗设备的实用性。
[0024]本技术中，在对玻璃进行清洗过程中，需要对准玻璃件10与进出口2的位置，将玻璃件10沿着进出口2的内底部和支撑板3的上端深入至加工箱1内部，使得玻璃件10的底部搭设在固定清理块4内柱形块8的上方，此时通过控制电动推杆15，使得电动推杆15杆头的回收，带动水平环板16向下移动，从而可实现多个竖直连接柱17沿着加工箱1的内顶部的向下滑动，进而可带动固定板18和移动清理块5的下移，从而可实现移动清理块5内柱形块8与玻璃件10上端相抵，此时沿着两个柱形块8之间移动玻璃件10，即可利用上下两侧的柱形块8和清理层9实现对玻璃件10上下两端的同时清理，无需单次清洗后人为调整玻璃方向，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用清洗设备，包括加工箱(1)，其特征在于，所述加工箱(1)的两端均设置有进出口(2)，所述加工箱(1)的两侧内壁均固定有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)与两个进出口(2)一一对应，所述加工箱(1)的内底部固定有固定清理块(4)，所述加工箱(1)的上端通过高度调节装置连接有移动清理块(5)，所述固定清理块(4)的上端和移动清理块(5)的底部均开设有安装槽(6)，每个所述安装槽(6)的内部均通过轴承转动连接有柱形块(8)，所述固定清理块(4)和移动清理块(5)的内部均设置有均匀加湿装置。2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用清洗设备，其特征在于，所述固定清理块(4)与移动清理块(5)对应，每个所述柱形块(8)的周向侧壁均固定有清理层(9)，所述清理层(9)为清洁棉，两个所述支撑板(3)的上端共同相抵有玻璃件(10)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用清洗设备，其特征在于，所述均匀加湿装...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤春燕，
申请(专利权)人：汉达菲武汉玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：