本实用新型专利技术涉及冲孔装置技术领域，具体为采煤机导向滑靴生产用冲孔装置，包括工作箱以及冲孔模具，所述工作箱内置工作空腔，所述工作空腔前侧侧壁设置密封门，所述工作空腔底端设置工作台，所述工作台顶端设置夹持装置，所述工作空腔顶端设置调节装置，所述调节装置包括调节螺纹杆、调节块、调节盘以及调节电机，所述工作空腔顶端的前后两侧分别转动设置调节螺纹杆，所述工作空腔顶端与调节螺纹杆对应位置滑动设置调节块，所述调节块表面与调节螺纹杆对应位置设置调节螺纹孔，通过调节装置的设置，便于在导向滑靴的不同位置进行冲孔。便于在导向滑靴的不同位置进行冲孔。便于在导向滑靴的不同位置进行冲孔。
【技术实现步骤摘要】
采煤机导向滑靴生产用冲孔装置
[0001]本技术涉及冲孔装置
，具体为采煤机导向滑靴生产用冲孔装置。
技术介绍
[0002]目前煤矿井下所使用的电牵引采煤机由行走电机通过减速器、行走轮在工作面刮板机上前进后退。为了保证采煤机的正常行走，行走轮外周设有一导向滑靴，起到导向作用。导向滑靴为采煤机行走箱一关键部位，它主要是支承采煤机并导向采煤机行走轮在刮板机销排上行走，在导向滑靴的生产过程中需要对其表面进行冲孔，而现在的冲孔装置不便于对不同规格的导向滑靴进行夹持固定，从而影响冲孔效果。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了采煤机导向滑靴生产用冲孔装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：采煤机导向滑靴生产用冲孔装置，包括工作箱以及冲孔模具，所述工作箱内置工作空腔，所述工作空腔前侧侧壁设置密封门，所述工作空腔底端设置工作台，所述工作台顶端设置夹持装置，所述工作空腔顶端设置调节装置，所述调节装置包括调节螺纹杆、调节块、调节盘以及调节电机，所述工作空腔顶端的前后两侧分别转动设置调节螺纹杆，所述工作空腔顶端与调节螺纹杆对应位置滑动设置调节块，所述调节块表面与调节螺纹杆对应位置设置调节螺纹孔，所述调节螺纹杆通过螺纹配合穿过调节螺纹孔，所述工作箱左侧侧壁与调节螺纹杆对应位置设置调节电机，所述调节电机输出端与调节螺纹杆连接，所述调节块底端转动设置调节盘，所述调节块内置转动电机，所述转动电机输出端与调节盘连接，所述调节盘偏心位置设置工作槽，所述工作槽内滑动设置冲孔模具，所述冲孔模具与工作槽槽底之间设置液压杆。
[0007]为了便于将导向滑靴固定在工作台表面，从而提升冲孔效果，本技术改进有，所述夹持装置包括夹持块、夹持杆、蜗轮、蜗杆以及夹持盘，所述工作台顶端均布夹持块，所述夹持块内置夹持空腔，所述夹持空腔靠近工作台一侧侧壁设置通孔，所述夹持空腔与通孔对应位置转动设置蜗轮，所述蜗轮侧壁与通孔对应位置设置夹持杆，所述夹持空腔位于蜗轮下方转动设置蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述夹持块远离工作台一侧侧壁转动设置夹持盘，所述蜗杆与夹持盘连接。
[0008]为了便于对夹持装置的位置进行调节，从而便于对不同规格以及形状的导向滑靴进行夹持，本技术改进有，所述夹持块与工作台顶端滑动连接，所述工作台位于夹持块下方设置支撑空腔，所述支撑空腔顶端设置通孔，所述支撑空腔内转动设置支撑螺纹杆，所述支撑螺纹杆表面套装支撑螺纹管，所述支撑螺纹管侧壁与支撑空腔侧壁滑动连接，所述支撑螺纹管与夹持块之间设置传导块，所述工作台侧壁与支撑螺纹杆对应位置转动设置驱动盘，所述驱动盘侧壁与支撑螺纹杆连接。
[0009]为了便于避免夹持杆与导向滑靴之间的磨损，本技术改进有，所述夹持杆远离夹持块一端设置橡胶块。
[0010]为了便于手动控制驱动盘进行转动，本技术改进有，所述驱动盘侧壁设置防滑纹。
[0011]为了便于驱动工作箱进行移动，本技术改进有，所述工作箱底端设置万向轮。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了采煤机导向滑靴生产用冲孔装置，具备以下有益效果：
[0014]该采煤机导向滑靴生产用冲孔装置，通过调节装置的设置，便于在导向滑靴的不同位置进行冲孔。通过夹持装置的设置，便于将导向滑靴固定在工作台表面，从而提升冲孔效果。通过支撑螺纹杆以及驱动盘的设置，便于对夹持装置的位置进行调节，从而便于对不同规格以及形状的导向滑靴进行夹持。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术主视示意图；
[0017]图3为本技术工作台立体结构示意图；
[0018]图中：1、工作箱；2、冲孔模具；3、密封门；4、工作台；5、调节螺纹杆；6、调节块；7、调节盘；8、调节电机；9、转动电机；10、液压杆；11、夹持块；12、夹持杆；13、蜗轮；14、蜗杆；15、夹持盘；16、支撑螺纹杆；17、支撑螺纹管；18、驱动盘；19、橡胶块；20、万向轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，采煤机导向滑靴生产用冲孔装置，包括工作箱1以及冲孔模具2，所述工作箱1内置工作空腔，所述工作空腔前侧侧壁设置密封门3，所述工作空腔底端设置工作台4，所述工作台4顶端设置夹持装置，所述工作空腔顶端设置调节装置，所述调节装置包括调节螺纹杆5、调节块6、调节盘7以及调节电机8，所述工作空腔顶端的前后两侧分别转动设置调节螺纹杆5，所述工作空腔顶端与调节螺纹杆5对应位置滑动设置调节块6，所述调节块6表面与调节螺纹杆5对应位置设置调节螺纹孔，所述调节螺纹杆5通过螺纹配合穿过调节螺纹孔，所述工作箱1左侧侧壁与调节螺纹杆5对应位置设置调节电机8，所述调节电机8输出端与调节螺纹杆5连接，所述调节块6底端转动设置调节盘7，所述调节块6内置转动电机9，所述转动电机9输出端与调节盘7连接，所述调节盘7偏心位置设置工作槽，所述工作槽内滑动设置冲孔模具2，所述冲孔模具2与工作槽槽底之间设置液压杆10。在使用时，操作人员将导向滑靴放置在工作台4顶端，之后操作人员控制调节电机8工作，从而通过调节螺纹杆5的转动带动调节块6以及调节盘7进行移动，同时操作人员控制转动电机9工作，进而通过调节盘7的转动带动冲孔模具2进行位置的调节，之后操作人员控制液压杆10工作，从而
带动冲孔模具2对导向滑靴进行冲孔。
[0021]在冲孔过程中，导向滑靴容易发生移动从而影响冲孔效果，为此，所述夹持装置包括夹持块11、夹持杆12、蜗轮13、蜗杆14以及夹持盘15，所述工作台4顶端均布夹持块11，所述夹持块11内置夹持空腔，所述夹持空腔靠近工作台4一侧侧壁设置通孔，所述夹持空腔与通孔对应位置转动设置蜗轮13，所述蜗轮13侧壁与通孔对应位置设置夹持杆12，所述夹持空腔位于蜗轮13下方转动设置蜗杆14，所述蜗杆14与蜗轮13相啮合，所述夹持块11远离工作台4一侧侧壁转动设置夹持盘15，所述蜗杆14与夹持盘15连接，操作人员将导向滑靴放置在工作台4顶端之后，操作人员控制夹持盘15转动，从而通过蜗杆14带动蜗轮13进行转动，从而通过夹持杆12对导向滑靴进行夹持，从而便于将导向滑靴固定在工作台4表面，从而提升冲孔效果。
[0022]在工作过程中，不便于对不同规格以及形状的导向滑靴进行夹持，为此，所述夹持块11与工作台4顶端滑动连接，所述工作台4位于夹持块11下方设置支撑空腔，所述支撑空腔顶端设置通孔，所述支撑空腔内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.采煤机导向滑靴生产用冲孔装置，包括工作箱(1)以及冲孔模具(2)，其特征在于：所述工作箱(1)内置工作空腔，所述工作空腔前侧侧壁设置密封门(3)，所述工作空腔底端设置工作台(4)，所述工作台(4)顶端设置夹持装置，所述工作空腔顶端设置调节装置，所述调节装置包括调节螺纹杆(5)、调节块(6)、调节盘(7)以及调节电机(8)，所述工作空腔顶端的前后两侧分别转动设置调节螺纹杆(5)，所述工作空腔顶端与调节螺纹杆(5)对应位置滑动设置调节块(6)，所述调节块(6)表面与调节螺纹杆(5)对应位置设置调节螺纹孔，所述调节螺纹杆(5)通过螺纹配合穿过调节螺纹孔，所述工作箱(1)左侧侧壁与调节螺纹杆(5)对应位置设置调节电机(8)，所述调节电机(8)输出端与调节螺纹杆(5)连接，所述调节块(6)底端转动设置调节盘(7)，所述调节块(6)内置转动电机(9)，所述转动电机(9)输出端与调节盘(7)连接，所述调节盘(7)偏心位置设置工作槽，所述工作槽内滑动设置冲孔模具(2)，所述冲孔模具(2)与工作槽槽底之间设置液压杆(10)。2.根据权利要求1所述的采煤机导向滑靴生产用冲孔装置，其特征在于：所述夹持装置包括夹持块(11)、夹持杆(12)、蜗轮(13)、蜗杆(14)以及夹持盘(15)，所述工作台(4)顶端均布夹持块(11)，所述夹持块(11)内置夹持空腔，所述夹持空腔靠近工作...
【专利技术属性】
技术研发人员：王会娟，
申请(专利权)人：西安西矿机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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